Штамповочный комплекс

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из листового материала. Цель - упрощение конструкции путем уменьшения габаритов и обеспечения удаления деталей от штамг.,. Штамповочный комплекс состоит из манипулятора с рамой 1 и пресса 2 со штампом , в матрице 3 которого расположены линейки 4. Промежуточный стол 17 включает консольно установленные и выступающие в сторону линеек 4, параллельно им, ребра 18. Упоры 16 поперечного ориентирования заготовки и подхваты 15 кареток 14 связаны с общим приводом 11. Упоры 13 продольного ориентирования размещены на раме манипулятора. При работе захваты устройства для отделения заготовок опускают заготовку. Последняя центрируется на промежуточном столе 17. Опускаются линейки 4 в матрице 3, куда подается заготовка и осуществляется ее щтамповка. I з.п. ф-лы, 3 ил. 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258707/23-27 (22) 08.06.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Донецкое научно-производственное объединение по разработке и выпуску газовой аппаратуры «Газоаппарат» (72) А. А. Камбулаев (53) 621.970.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1156923, кл. В 21 D 43/00, 20.04.83. (54) ШТАМПОВОЧНЫИ КОМПЛЕКС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из листового материала. Цель — упрощение конструкции путем уменьшения габаритов и обес„„SU„» 1466846 А1 (51) 4 В 21 D 43/00, В 30 В 15 30 печения удаления деталей от штам, . Штамповочный комплекс состоит из манипулятора с рамой 1 и пресса 2 со штампом, в матрице 3 которого расположены линейки 4. Промежуточный стол 17 включает консольно установленные и выступающие в сторону линеек 4, параллельно им, ребра

18. Упоры 16 поперечного ориентирования заготовки и подхваты 15 кареток

14 связаны с общим приводом 11. Упоры

13 продольного ориентирования. размещены на раме манипулятора. При работе захваты устройства для отделения заготовок опускают заготовку. Последняя центрируется на промежуточном столе 17. Опускаются линейки 4 в матрице 3, куда подается заготовка и осуществляется ее штамповка. ! з.п. ф-лы, 3 ил.

1466846

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из листового материала.

Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение габаритов и обеспечение удаления детали из штампа.

На фиг. 1 изображен штамповочный комплекс, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Штамповочный комплекс состоит из рамы

1 манипулятора и пресса 2 со штампом, в матрице 3 которого расположены с возможностью подъема и опускания линейки 4.

Манипулятор включает транспортирующее устройство 5, накопитель 6 листовых заготовок 7, расположенный над ним на раме

1 манипулятора, подъемник 8 листовых заготовок 7 с захватами 9, а также привод 10 механизма передвижения транспортирующего устройства 5, привод 11 поперечного перемещения и привод 12 продольной ориентации упоров 13.

Транспортирующее устройство 5 включает каретки 14 с выдвижными подхватами

15, выдвижные упоры 16 поперечного ориентирования и промежуточный стол 17, выполненный с консольно установленными и выступающими в сторону линеек 4, параллельно им ребрами 18, на концах опорных поверхностей которых расположены ограничители 19. Подхваты 15 и упоры 16 установлены на реечных ползунах 20, находящимися в зацеплении с шестернями

2l, жестко связанными с валом 22, которые через конические шестерни 23, взаимодействуют с коническими шестернями 24, жестко сидящими на валу 25 привода 11.

Транспортирующее устройство 5 катками 26 установлено на полосовом пути 27 и рейками 28 через шестерни 29 связано с приводом 10 механизма передвижения.

Штамповочный комплекс работает следующим образом.

На накопитель 6 устанавливается стола заготовок 7. В исходном положении транспортирующее устройство 5 в крайнем левом положении, захваты 9 с заготовкой в поднятом положении, подхваты 15 с упорами

16 и 13 разведены, линейки 4 с отштампованной деталью подняты. Захваты 9 опускают заготовку 7, которая попадает на промежуточный стол 17 для центрирования.

Выдвигаются упоры 13 продольной ориентации, подравнивая заготовку 7 с ограничителями 19 продольного положения заготовок.

Затем от привода 11 выдвигаются упоры

16, центрируя заготовку 7 в поперечном направлении, и подхваты 15, фиксирующие отштампованную деталь по углам с боков и снизу. Опускаются линейки 4, отводятся упоры 13, транспортирующее устройство 5 приводом 10 перемещается вправо в сторону пресса 2. В результате чего отштампован2 ная деталь уносится подхватами 15 из зоны пресса 2, а соориентированная на промежуточном столе 17 заготовка 7 попадает в пресс 2.

Опускаются захваты 9 за очередной заготовкой 7, притягивак>т ее и поднимаются в исходное положение. Одновременно поднимаются линейки 4, приподнимая заготовку выше ограничителей 19, после чего подхваты 15 и упоры 16 разводятся, осво10 бождая заготовку и деталь, опускаются линейки 4, укладывая заготовку 7 в штамп 3.

Транспортирующее устройство 5 перемещается в исходное положение. Срабатывает ползун пресса 2, после чего линейки 4 поднимают отштампованную деталь.

Устройство готово к следующему циклу.

Предлагаемый штамповочный комплекс по сравнению" с известным проще по конструкции, компактнее — перенос промежуточного стола на каретку позволяет поставить на его место накопитель заготовок и значительно на ход каретки, сократить длину манипулятора, сэкономив производственную площадь, кроме того, предлагаемый комплекс позволяет производить удаление из пресса отштампованной детали.

Формула изобретения

1. Штамповочный комплекс, содержащий пресс со штампом в виде соосно установленных пуансона и матрицы и манипулятор, содержащий раму, накопитель заготовок, механизм поштучного отделения заготовок, промежуточный стол, упоры для ориентирования заготовок в продольном и поперечном направлениях, транспортирующее устройство в виде кареток, на которых установлены выдвижные -Г-образные подхваты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем уменьшения габаритов и обеспечения удаления деталей из штампа, промежуточный стол размещен на каретке транспортирующего устройства, механизм поштучного отделения заготовок

40 смонтирован на раме манипулятора, штамп снабжен установленными в матрице параллельно ее дну с возможностью подъема и опускания линейками, промежуточный стол снабжен консольно установленными на нем и выступающими в сторону линеек штампа параллельно им ребрами, а упоры, ориентирования заготовок в поперечном направлении и подхваты кареток связаны с общим приводом.

2. Комплекс по и. 1, отличающийся

0 тем, что упоры для ориентирования заготовок в продольном направлении смонтированы на раме манипулятора, промежуточный стол снабжен расположенными на концах опорных поверхностей консолей ребер ограничителями перемещения заготовок 5 в продольном направлении, при этом опорные поверхности линеек штампа в своем крайнем верхнем положении расположены выше огоаничителей.

1466846 (A

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 976/9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101