Устройство для изготовления прессованного бруса
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 27 N 3/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4254337/29-15 (22) 23.04.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) М. В. Бирюков и А. И. Строжков (53) 674.817-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1373573, кл. В 27 N 3/02, 1986.
Авторское свидетельство СССР № 1388287, кл. В 27 N 3/02, 1986.
ÄÄSUÄÄ 1465331 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО БРУСА ((57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве прессованных изделий. Цель изобретения — повышение качества бруса за счет взаимного разворота порций. Устройство включает прессовую камеру 1 с нагревателем 2 и загрузочной воронкой 3, толкатель 4 с пустообразователем 5 и привод 6. Рабочие плоскости 10 толкателя 4 относительно его продольной оси 11 смонтированы перекрестно наклонными. Из загрузочной воронки 3 древесную массу порциями подают в прессовую камеру 1. Толкатель 4 рабочими плоскос тями 10 формирует брус 7 с взаимным разворотом порций. 3 ил.
1465331
Формула изобретения
Составитедь H. Дроздова
Редактор T. Г1арфенова Текред И. Верее Корректор В. Романенко
Заказ 877,22 Тираж 452 Подписное
ВНИИ!1И Государсгвенного комитета ио изобретениям и открытиям ири ГКНТ СГ(:Р
1 13035, Москва, Ж- 35, Раугнская наб.,:i. 4, 5
Производственно-издательский комбинат <11атеит», г. Ужгород, уд. Гагарина. 1О1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к ли;пням производства прессованных изделий.
Цель изобретения — повышение качества бруса за счет взаимного разворота порций.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства изготовления прессованного бруса, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — схема бруса, вид сбоку.
Устройство для изготовления бруса вклю1 чает прессовую камеру 1 с нагревателем 2 и загрузочной воронкой 3, толкатель 4 с пустотообразователем 5 и привод 6, при этом брус 7 состоит из отдельных порций 8, толкатель 4 выполнен разъемными по его вертикальной плоскости симметрии 9, а рабочие плоскости 10 толкателя 4 относи,тельно его продольной оси !1 смонтиро-! ваны перекрестно наклонными.
Устройство работает следующим образом.
Древесную массу подают в загрузочную воронку 3, в которой древесная масса постепенно порциями 8 поступает в камеру 1, затем включают привод 6 и толкатели 4 начинают проталкивать древесную массу в зону нагревателя 2, где формируется и образуется брус 7, при этом за счет перекрестно наклонных рабочих плоскостей 10 каждая порция 8 в непрерывном брусе 7 смещена друг относительно друга и имеет большую площадь соприкосновения с другой порцией
8, причем элементы соприкосновения разнонаправлены вдоль продольной оси 11, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности бруса 7, затем цикл подачи древесных частиц повторяют.
Взаимный разворот порции вдоль продольной оси толкателя обеспечивает повышение качества бруса.
Устройство для изготовления прессованного бруса, включающее прессовую камеру с нагревателем и загрузочной воронкой, толкатель с пустотообразователем и привод, отлинаюи4ееся тем, что, с целью повышения качества бруса за счет взаимного разворота порций, толкатель выполнен разъемным в его вертикальной плоскости симметрии, а рабочие плоскости толкателя относительно его продольной оси выполнены перекрестно наклонными.
