Устройство для изготовления прессованного бруса
Использование: деревообрабатывающая промышленность, в частности производство прессованного бруса.
Сущность изобретения: устройство снабжено понижающим трансформатором и изоляционными элементами, которые размещены вокруг пустотообразователя и толкателя. Таким образом нагрев прессуемой массы осуществляется за счет тока, протекающего через прессуемый объем, кроме того, это позволяет повысить качество получаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованного бруса. Известно устройство для прессования деталей, состоящее из корпуса, загрузочной камеры, толкателя и камеры прессования с узлом обогрева и приводом (1). Известно также устройство для изготовления прессованного бруса, включающее основание, загрузочную камеру, толкатель с пустотообразователем, камеру прессования с узлом обогрева и привод. (1). Недостатками известных технических решений являются высокий расход электроэнергии на изготовление прессованного бруса а также низкое качество бруса. Цель изобретения снижение расхода электроэнергии и повышение качества бруса. Достигается это тем, что устройство снабжено понижающим трансформатором и размещенными вокруг пустотообразователя и толкателя изоляционными элементами, которые выполнены в виде равной поперечному сечению толкателя плоской пластины и охватывающей основание пустотообразователя чашеобразного изолятора, при этом последний и пластина соединены между собой и толкателем крепежными элементами и изоляционными втулками, а понижающий трансформатор электрически соединен одним концом с пустотообразователем, другим с камерой прессования. Изобретение обладает всеми признаками, необходимыми и достаточными для всех критериев изобретения, а именно новизной, существенным отличиям, полезности и техническому решению задачи, т.е. предложенное техническое решение соответствует всем требованиям изобретения. На чертеже изображена схема устройства, вид сбоку. Устройство для изготовления бруса включает основание 1, на котором размещены загрузочная камера 2, толкатель 3 с пустотообразователем 4, камера прессования 5 с узлом обогрева 6 пресс-массы 7 и привод 8, при этом устройство снабжено понижающим трансформатором 9 и размещенными вокруг пустотообразователя 4 и толкателя 3 изоляционными элементами 10, которые выполнены в виде равной поперечному сечению толкателя 3 плоской пластины 11 и охватывающей основание 12 пустотообразователя 4 чашеобразного изолятора 13, причем последний и пластина 11 соединены между собой и толкателем 3 крепежными элементами 14 и изоляционными втулками 15, а понижающий трансформатор 9 электрически соединен одним концом 16 с пустотообразователем 4, другим концом 17 с камерой прессования 5, вначале которой формируются порции 18, которые образуют затем непрерывную заготовку бруса 19, имеющего внутренний центральный канал 20. Работа устройства осуществляется следующим образом. Пресс-массу 7 подают в камеру загрузки 2, затем включают привод 8 и толкатель 3 проталкивая пресс-массу 7 формирует поочередно порции 18, которые также поочередно проходят через зону узла обогрева 6, где через них проходит ток между концами 16 и 17, нагревая при этом весь объем каждой порции 18, которые в свою очередь образуют непрерывную заготовку бруса 19 и цикл повторяют.Формула изобретения
1. Устройство для изготовления прессованного бруса, включающее основание, загрузочную камеру, толкатель с пустотообразователем, камеру прессования с узлом обогрева пресс-массы и привод, отличающееся тем, что оно снабжено понижающим трансформатором и размещенными вокруг пустотообразователя и толкателя изоляционными элементами, которые выполнены в виде плоской пластины, равной поперечному сечению толкателя, и охватывающего основание пустотообразователя чашеобразного изолятора, при этом чашеобразный изолятор и пластина соединены между собой и толкателем крепежными элементами и изоляционными втулками, а понижающий трансформатор электрически подключен одним выходом к пустотообразователю, а другим к камере прессования. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь выполнен неподвижным.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ изготовления древесно-стружечных плит и экструзионный дуплекс-пресс для его осуществления // 2056277
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к области переработки древесины и ее отходов, и может быть использовано для изготовления древесно-стружечных плит и подобных изделий
Способ изготовления строительного изделия из растительных частиц и устройство для его осуществления // 2050272
Изобретение относится к производству строительных изделий, по меньшей мере брусьев, состоящих из композиции на основе связующего и частиц растительного происхождения, преимущественно древесных (опилок, сучьев, соломы и т.п.)
Способ изготовления профилированных прессованных изделий и устройство для его осуществления // 2041816
Изобретение относится к способу переработки сырья растительного происхождения, а более точно к способу изготовления профилированных прессованных изделий и устройств для его осуществления
Линия изготовления экструзионных плит // 2038207
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованных деталей
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления несущих прессованных деталей
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованных деталей
Способ изготовления листовых материалов // 2067047
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных, волокнистых и др
Способ изготовления древесных пластиков // 2067046
Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления древесно-стружечных (ДСП) плит, волокнистых плит или тому подобных из нарезанного в стружку или расщепленного на волокна исходного материала, содержащего лигноцеллюлозу или целлюлозу и смешанного со связывающим веществом, отверждаемым при сжатии или термообработке, с нагревательным прессующим барабаном и бесконечной, проходящей через направляющие валки металлической прижимной лентой, которая охватывает часть периметра прессующего барабана с образованием зоны прессования для уплотняемого материала, нагретого до более высокой температуры, чем температура отверждения связующего вещества, причем предусмотрено прижимное устройство, которое оказывает определенное давление на единицу площади прессуемого материала
Гидравлический этажный пресс // 2062236
Изобретение относится к технологии переработки древесных отходов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для изготовления изделий из отходов
Способ производства листовых материалов // 2061591
Акцептор формальдегида // 2059456
Способ изготовления древесно-стружечных плит и экструзионный дуплекс-пресс для его осуществления // 2056277
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к области переработки древесины и ее отходов, и может быть использовано для изготовления древесно-стружечных плит и подобных изделий
Способ непрерывного производства древесностружечных плит с одновременной двусторонней отделкой // 2055730
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесностружечных плит, облицованных полимерными материалами, которые могут быть использованы для отделки помещений, судо-, вагоностроения, производства мебели и строительных конструкций