Сталь
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 С 22 С 38/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 42?3579/31-02 (22) 01 .07 .87 (46) 07.03.89. Бюл. 9 9 (71) Институт металлургии им. А.А. Байкова (72) A.È. Трайно, А .Ф. Пименов, Е.В. Юсупова, В.В. Ветер, Ю.В .. Липухин, Л.И. Данилов, В.А. Аверин, А,А. Меденков и Ю.М. Каракин (53) 669. 1 5-1 94 (088. 8), (56) Патент ГДР Ф 223384, кл. В 23 К 35/30, 1985.
Авторское свидетельство СССР
9 1261971; кл. С 22 С 38/50, 1986., (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционным легированным сталям, примеИзобретение относится к металлургии, а именно к конструкционным легированньм сталям, применяемым для наплавки опорных валков непрерывных широкополосных с панов (HIIIC) горячей прокатки.
Целью изобретения является повышение стойкости наплавленных валков путем повышения предела выносливости и уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям наплавленного слоя.
В табл. 1 приведен химический состав плавок с различным содержанием легирующих элементов (ковшевая проба), „.Я0„„1463789 А1 няемым для наплавки опорных валков,-непрерывных широкополосных станов (НШС) горячей прокатки. Цель изобретения — повьппение стойкости наплавленных валков путем повьппения ,предела выносливости и уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям наплавленного слоя, что достигается дополнительньм легированием алюминием и церием. Сталь имеет химический состав, мас .%: углерод 0,17-0,23; кремний 0,65-0,90; марганец 0,90-1,20; хром 0,04-0,30, никель 0,04-0,40; алюминий 0,200,50; церий 0,30-0,45; железо остальное. Применение предложенной стали позволит существенно пЬвысить стойкость наплавленных валков.
2 табл.
Для проведения сравнительных испытаний выплавляют три плавки известной стали.
Механические свойства выплавленных сталей и стойкость наплавленньм ими валков приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что сталь с предлагаемым химическим составом полностью соответствует требованиям, предъявляемым к механическим свойствам, не склонна к выкрашиваниям и отслоениям, за счет чего наплавленные ею валки имеют повьппенную стойкость (200-280 тыс.тпрокатанных полос).
Валки, наплавленные известной сталью, имеют более низкую стойкость . Повы63789
0,17-0,23
0,65-0,90
0,90-1,20
О «04-0,30
О, 04-0,40
0,20-0,50
0,30-0,45
Остальное
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.%
Предлагаемыи
1 0,17
2 0,20
3 0,23
Известный
5 б
0,04 " 0,20 0-,30
0,27 ", 0,37 0,37
0,40 - 0,50 0,45
0,65 0,90 0,04
0,72 1,05 0,22
0,90 1,20 0,30
Осталъное
0,70 0,80 0,08 0,002
0 90 0 96 0,18 0,009 . I,1 9 1,12 0,29 0,017
j0,07 0,001
0,18 0,001
0,30,0,001
II
1«
0,28
0,31
0,35
0,70
0,95
1,20
4
Таблица 2
Сталь
Стоикость
НВ T6Ic е T в про катанного
Яв 4 т О
Э кгc/мм % %
Количество циклов
«10 металла
Предлагаемая
,1,14
1,27 1,1 7
28
27
74 24
76 22
78 19
320
240
3
Известная
5
300 170
310 190
320 180
26
24
0,94
1,12
0,98
75 2)
76 19
78 17
Составитель Т, Просвирина
Техред A.Êðàâ÷óê КоРРектоР Н. Король
Редактор Н. Гунько
Заказ 793/33. Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
3 14 шение стойкости валков при использо" в нии предлагаемой стали достигается з счет более высокого предела вын сливости, (допустимого числа циклов нагружения) предлагаемой стали (1,14-1,27 ° 10 ) по сравнению с известной сталью(0,94-1,12 10 ) . Это свойство особенно важно при эксплуатации валков чистовых клетей НШС, где скорости прокатки превышают
4 м/с, а усилие прокатки более 2000 т.
Формула изобретения
Сталь преимущественно для наплавк и прокатных валков, содержащая угерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, о т л и ч а ю щ а я — . с я тем, что, с целью повьппения стойкости наплавленных валков путем повьппения предела выносливости и
5 уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям наплавленного слоя, она дополнительно содержит алюминий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
10 Углерод .
Кремний
Марганец
Хром
Никель
18 Алюминий
Церий
Железо

