Пневмосепаратор

 

Изобретение относится к устройствам ;ц1я послеуборочной обработки семян и зерна и позволяет повысить качество сепарации за счет регулиррвания скорости и траектории движения воздушного потока. Основной и дополнительшй5 2 воздушные каналы (К) разделены перегородкой 3 и соединены с прямоугольным 5 и цилиндрическим 6 отсека.ми осадитбльной камеры. На перегородке 3 в верхней ее части установлена приспособление для регулирова

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1463 (д11 4 В 07 В 4/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНР1рЩ4ЯМ

ПРИ 04НТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4237 122/29-03 (22) 30.03.87 (46) 07.03.89. Вюл. li 9 (71) Опытное проектно: †.конструкторское бюро Алтайского научно-исследовательского института земледелия и селекции сельхозкультур (72) N.À.Õàðèí (53) 6?2.767.554(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 869853, кл. В 07 В 4/08, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1228927, кл. В 07 В 4/02, 1986. (54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устрой-. ствам для послеуборочной обработки семян и зерна и позволяет повысить .качество сепарации за счет регулирования скорости и траектории движения воздушного потока. Основной 1 и дополнительный 2 воздуиные каналы (К) раз" делены перегородкой 3 и соединены с

-прямоугольным 5 и цилиндрическим 6 отсеками осадитЕльной камеры. На перегородке 3 в верхней ее части установлено приспособление для регулирова1463350,ния скорости воздушного потока, вы полненное в виде гибкого объемного элемента (3) 7. Под загрузочным бунiKppoM 4, связанным с К 2, установлено подвижное дно 8, ниже которого в основном К 1 установлена решетка 9.

Внутри 3 7 расположено приспособление для изменения его геометрических размеров и формы, выполненное в виде параллелограммного механизма с неравноплечими рычагами. В К 2 воздуш,.:ный поток несет легкие примеси и от,: клоняется Э 7 к наружной стенке пнев-!

Изобретение относится к сельскоховяй ств енному произ водству, но к устройствам для послеуборочной

:обработки семян и зерна.

Цель изобретения - повьппение качества сепарации за счет регулирования скорости и траектории движения воздушного потока, На фиг. 1 представлено устройст- 1О во, общий вид; на фиг. 2 — приспособление для изменения геометрических

-размеров и формы гибкого объемного элемента.

Пневмосепаратор состоит из основ- 15 ного 1 и дополнительного 2 воздушных каналов, разделенных перегородкой 3, загрузочного бункера 4, прямоугольного 5 и цилиндрического 6 отсеков осадительной камеры;., В верхней части 2Î перегородки 3 установлено приспособление дпя регулирования скорости воздушного потока, выполненное в виде гибкого объемного элемента 7. Под бункером 4 установлено подвижное дно

8, ниже которого в основном канале ( установлена решетка 9. Внутри элемента 7 установлено приспособление для изменения его геометрических размеров и формьг, выполненное в виде па- ЗО раллелограммного механизма с неравноплечими рычагами. Механизм состоит из рамок 10 и 11, соединенных шарнирами 12 и 13, и передней пленки 14, которая через рычаги 15 и 16 соеди- З5 няется с рамкой 10 и при помощи рычагов 17 и 18 r. рамкой 11 винта 19 и тяг 20 и 21. мосепаратора, т. к, Э 7 уменьшает се( чение К 2. Скорость воздушного потока изменяется незначительно при входе в отсек 5, и легкие примеси транспортируются в отсек 6. В К 1 воздушный поток содержит дробленое, щуплое, полноценное зерно и незначительную часть легких примесей. При входе в отсек 5 воздушный поток отклоняется

Э 7 вниз и теряет скорость. Тяжелые примеси выделяются в отсек 5, а легкие уносятся в отсек 6 и осаждаются.

2 ил.

Нневмосепаратор работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь из загрузочного бункера 4, сходя с подвижного дна 8, подается в дополнительный воздушный канал 2, где происходит отделение наиболее легких примесей. Далее зерновая смесь поступает на решетку 9 в основном воздушном канале 1 и очищается. Очищенное зерно движется вниз. Примеси, выносимые из исходной зерновой смеси, движутся в восходящем воздушном потоке к прямоугольному отсеку 5 осадительной камеры. В дополнительном воздушном канале 2 воздушный поток несет легкие примеси и от(;з клоняется гибким объемным элементом

7 к наружной стенке пневмосепаратора. Так как элемент 7 уменьшает сечение дополнительного канала 2, скорость воздушного потока изменяется незначительно при входе в прямоугольный отсек 5 и легкие примеси транспортируются в цилиндрический отсек 6 осадительной камеры.

В основном канале 1 воздушный поток содержит дробленое, щуплое, полноценное зерно и незначительную часть легких примесей. При входе в прямоугольный отсек 5 осадительной камеры воздушный поток отклоняется элементом

7 вниз и теряет скорость. Снижение скорости и изменение траектории движения способствует выделению тяжелых примесей. Тяжелые примеси выделяются в прямоугольном отсеке 5 как проме63350 канала 1 скорость воздушного потока практически не меняется,; но проис.ходит отклонение воздушного потока, 5 так как изменяется кривизна элемента

7 в его нижней части без влияния на сечение канала 1, Путем подбора соотношения длин рычагов и шага винта определяют оптимальную форму и геометрические размери объемного элемента для раэличmm обрабатываемых культур и степени их засоренности.

11невмосепаратор, включающий загрузочный бункер, основной H дополнительный воздушные каналы, разделен2р ние перегородкой и соединенные с осадительной камерой, приспособление дпя регулирования скорости воздушного потока, установленное на перегородке в верхней части, о т л и ч а ю—

25 шийся тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет регулирования скорости и траектории

У движения воздушного потока, приспособление дпя регулирования скорости

30 воздушного потока выполнено в.виде гибкого объемного элемента, а пневмосепаратор снабжен приспособлением для изменения геометрических размеров и формы гибкого объемного элемента, 35 выполненным в виде параллелюграмьа ого механизма с неравноплечими рычагами и установленным внутри гибкого объемного элемента.

Так, например, при перемещении передней планки 14 ближе к перегородке 3 рамка 10 поворачивается на. угол, больший, чем рамка 11. Следовательно, на выходе из канала 2 скоро ст ь воз душно го по тока увеличивается, так как элемент 7 выгнутой стороной занимает часть объема канала 2 и уменьшает его сечение. На выходе из

Составитель Л.Заболотская

Редактор А, Ворович Техред 11.Ходанич

Корректор И.Иуска

Заказ 767/11 Тираж 542 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!О1

3 !4 жуточная фракция, а легкие воздушным потоком уносятся в цилиндрический отсек 6 и осаждаются там. Таким обр азом, исключается укос полно ценного зерна в отходы. Лараллелограммный механизм управления объемным элементом работает следующим образом.

Огибая рамки 10 и 11, переднюю планку 14, элемент 7 принимает сложную форму. Прич ем длины рычагов 1 5 и 1 6 попарно не равны длине рычагов 17 и

18. !1еста крепления шарниров 12 и 13 на рамке 11 смещены по отношению к месту крепления тех же шарниров на . 15 Ф о р м у л à и 3 р е т е н и я рамке 10 при равных геометрических размерах рамок 10 и 11. При повороте винта 19 тяги 20 и ?1 воздействуют на переднюю планку 14, а связанные с планкой 14 рычаги 15 и 16 и отличащиеся по длине рычаги 17 и 18 поворачивают рамки 10 и 11 соответственно относительно шарниров 12 и 13 на разные углы от первоначального положения, следствием этого является изменение геометрических размеров элемента

7 и его дифференцированного воздействия на сечения каналов 1 и 2.