Пневмосепаратор сыпучих материалов

 

Изобретение относится к разделению сыпучих смесей и м. б. использовано, например , в сельском хозяйстве для очистки и сортирования зерна и семян. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет оптимизации процесса предварительного расслоения исходного материала (М). Бункер 1 соединен с сепарационной камерой (К) 3 вертикальным трубопроводом (ТП) 7 с площадью поперечного сечения. уменьшающейся по ходу движения тяжелой фракции М. В верхней части ТП 7 сообщается с осадочной К 8, имеющей шлюзовой затвор 9. При этом К 8 патрубком 10 соединена с всасывающим вентилятором II, перед которым в патрубке 10 установлено приспособление для предварительного расслоения исходного М, выполненное в виде заслонки 12. Рычаг 13 последней кинематически связан с кулачковым механизмом 14 поворота заслонки 12 с профилем в виде полуцилиндра . Сообщенная с нагнетательным вентилятором 4 К 3 имеет приемник 5 готовых фракций. Поступающий из бункера 1 в ТП 7 исходный М за счет разности скоростей воздуха расслаивается: тяжелые частицы оказываются внизу, легкие вверху. Легкие примеси выносятся в К 8. Под действием собственного веса и всасывающей силы воздуха заслонка 12 перекрывает патрубок 10. Скопившиеся в ТП 7 частицы опускаются в К 3: вначале тяжелые, затем легкие, где рассеиваются по приемникам 5. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 07 В 4 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьМ

CO 4

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129054/29-03 (22) 08.10.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова (72) Ю. В. Шалагинов, Е. А. Митьков и С. П. Губин (53) 631.362.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1071330, кл. В 07 В 4/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1276373, кл. В 07 В 4/02, 27.05.85. (54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих смесей и м. б. использовано, например, в сельском хозяйстве для очистки и сортирования зерна и семян. Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет оптимизации процесса предварительного расслоения исходного материала (М). Бункер 1 соединен с сепарационной камерой (К) 3 вертикальным трубопроводом (ТП) 7 с площадью поперечного сечения, „„SU„„1407587 А1 уменьшающейся по ходу движения тяжелой фракции М. В верхней части ТП 7 сообщается с осадочной К 8, имеющей шлюзовой затвор 9. При этом К 8 патрубком 10 соединена с всасывающим вентилятором 11, перед которым в патрубке 10 установлено приспособление для предварительного расслоения исходного М, выполненное в виде заслонки 12. Рычаг 13 последней кинематически связан с кулачковым механизмом 14 поворота заслонки 12 с профилем в виде полуцилиндра. Сообщенная с нагнетательным вентилятором 4 К 3 имеет приемник 5 готовых фракций. Поступающий из бункера I в ТП 7 исходный М за счет разности скоростей воздуха расслаивается: тяжелые частицы оказываются внизу, легкие вверху.

Легкие примеси выносятся в К 8. Под действием собственного веса и всасывающей силы воздуха заслонка 12 перекрывает патрубок 10. Скопившиеся в ТП 7 частицы опускаются в К 3: вначале тяжелые, затем легкие, где рассеиваются по приемникам 5. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

1407587

Формула изобретения

40!

Изобретение относится к разделению сы пучих смесей с помощью воздушного потока ,и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве для очистки и сортиро-! вания зерна и семян.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет оптимизации процесса предварительного расслоения исходного материала.

На чертеже представлен пневмосепаратор

ыпучих материалов, общий вид.

Пневмосепаратор содержит бункер 1 с риспособлением 2 для пропорциональной одачи исходной смеси, сепарирующую камеу 3, сообщенную с нагнетательным вентиятором 4 и имеющую сборники 5 с выпускыми отверстиями для готовых фракций и егулировочными щитками 6. Между бункеом 1 и камерой 3 установлен вертикальый трубопровод 7 прямоугольного переенного поперечного сечения, сообщающийя в верхней части с осадочной камерой 8, набженной шлюзовым затвором 9. Осадоч1ая камера 8 посредством патрубка 10 пря. оугольного поперечного сечения соединяетя с отсасывающим вентилятором 11. В патубке 10 установлено приспособление для

r редварительного расслоения исходного ма1ериала, состоящее из заслонки 12, шарниро закрепленной на верхней стенке патруба 10. Рычаг 13 заслонки кинематически вязан с механизмом, обеспечивающим уса новку заслонки в одном из двух положений периодическое перемещение ее из одного оложения в другое. В качестве такого механизма может быть использован, например, к улачковый механизм 14 с профилем в виде полуцилиндра. (П невмосепаратор работает следующи м образом.

Исходный материал засьшают в бункер 1 и приспособлением 2 подается в трубопров д 7. Так как сечение вертикального канала переменно по высоте и нарастает снизу вверх, скорость воздуха в нижнем сечении канала будет значительно выше, чем в верхн м. Поэтому материал в канале приостанавливается и расслаивается: тяжелые частицIi оказываются внизу, а легкие — вверху.

В осадочную камеру 8 выносятся легкие прим си и пы. ь, затем они выводятся затвоp bM 9. При повороте кулачка 14 на 180

3;1слонка 12 под действием собственного в<1са, а также за счет всасывающей силы вфздуха перекроет патрубок 10, тем самым о 1соединит вентилятор 11 от пневмосепаратора. Скопившиеся в канале частицы опус5

25 каются в камеру 3, вначале тяжелые, а затем легкие.

Раздельное поступление тяжелых и легких частиц в зону невертикального пневмопотока, создаваемого вентилятором 4, исключает взаимное влияние их друг на друга, что способствует более четкому разделению их по фракциям. В зависимости от аэродинамических свойств частицы рассеиваются по сборникам 5. Затем кулачок, действуя на рычаг заслонки 13 цилиндрической поверхностью, перемещает заслонку в крайнее верхнее положение, происходят накопление и расслоение материала, далее заслонка перекрывает патрубок 10, материал поступает в камеру 3 и т. д. Соотношение фракций можно регулировать щитками 6.

Предлагаемый пневмосепаратор позволяет повысить эффективность сепарации за счет оптимизации процесса предварительного расслоения материала. При этом разделение материала производится в два этапа: первый — интенсивное расслоение частиц с разными аэродинамическими свойствами в вертикальном трубопроводе переменного сечения и использования отсасывающего вентилятора, второй — подача расслоенного материала в сепарационнук камеру при отключении отсасывающего вентилятора и разделение материала на готовые фракции с помощью нагнетательного вентилятора.

1. Пневмосепаратор сыпучих материалов, включающий сепарационную камеру с приемниками готовых фракций, бункер исходного материала, соединенный с сепарационной камерой вертикальным трубопроводом прямоугольного сечения, осадочную камеру, приспособление для предварительного расслоения исходного материала, выполненное в виде заслонки, кинематически связанной с кулачковым механизмом ее поворота, нагнетательный и всасывающий вентиляторы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет оптимизации процесса предварительного расслоения исходного материала, приспособление для предварительного расслоения установлено в осадочной камере перед всасывающим вентилятором, а площадь поперечного сечения вертикального трубопровода прямоугольного сечения уменьшается по ходу движения тяжелой фракции материала.

2. Пневмосепаратор по и. 1, отличающийся тем, что профиль кулачкового механизма выполнен в виде полуцилиндра.

Составитель Ю. Правоторов

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 4232/9 Тираж 569 Г!одписное

ВИИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Рауьиская наб., д. 4j5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4