Устройство для теплового волочения

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно , к волочению. Целью изобретения является о блегчение обслуживания и экономия нагревательно-смазочной среды. Устройство для теплового волочения состоит из ван ны 1 с нагре:вательно-смазочной средой 2, электронагревателей 3, футеровки 4. Ванна заключена в металлический корпус 5. На торцовых стенках 6 и 7 установлены камеры 8 и 9 тороидальной формы. Внутри ванны размещен блок 10, которьй подсоединен к одному коромыслу 11 рычага, а к другому концу подсоединен шток гидроцилиндра 12. Внутри ванны расположены шайбы 13, в направляющих 14 - волока 15. В ванне имеется измеритель уровня 16, патрубок 17, термометр 18, штуцер 19 для заполнения ванны средой и штуцер 20 для слива среды. Ванна закреплейа на столе 27. Концентрично оси волоки установлены кольцевые патрубки 28. Ванна снабжена заслонками 29 и микровыключателями 30. Подача воздуха регулируется вентилем 33. На ст.оле .установлены две пары приводных роликов 34 для подачи заготовки. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. а (О

СОЮЗ СОВ ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН цц4 В 21 С 3/14

7 k

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4190284/23-02 (22) 19, 12.86 (46) 28.02.89. Бюл. Ф 8 .(75) А.С.Овчаренко (53) 621.774.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 812372, кл. В 21 С 1/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 814506, кл. В 21 С 3/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

9 426727, кл. В 21 С 3/14, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ТЕПЛОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к волочению. Целью изобретения является облегчение обслуживания и экономия нагревательно-смазочной среды. Устройство для теплового волочения состоит из ванны 1 с нагревательно-смазочной средой 2, электроI

„„Я0„„1461550 А1 нагревателей 3, футеровки 4. Ванна заключена в металлический корпус 5.

На торцовых стенках 6 и 7 установлены камеры 8 и 9 тороидальной формы.

Внутри ванны размещен блок 10, который подсоединен к одному коромыслу 11 рычага, а к другому концу подсоединен шток гидроцилиндра 12. Внутри ванны расположены шайбы 13, в направляющих

14 — волока 15. В ванне имеется измеритель уровня 16, патрубок 17, термометр 18, штуцер 19 для заполнения ванны средой и штуцер 20 для слива среды. Ванна закреплена на столе 27. Концентрично оси волоки установлены кольцевые патрубки 28.

Ванна снабжена заслонками 29 и микровыключателями 30. Подача воздуха регулируется вентилем 33. На столе .установлены две пары приводных роликов 34 для подачи заготовки, 4 з.п. ф-лы, 6 ил. l461550

Изобретение относится к обработке ,"металлов давлением, а именно воло;чению.

Цель изобретения — облегчение обслуживания и экономии нагреватель5 но-смазочной среды.

На фиг. 1 изображено устрбйство

:для теплового волочения, продольный .разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на, фиг. 4 — разрез В-.В на фиг. 2; на фиг. 5 — второй вариант, фрагмент ванны; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 5 °

Устройство для теплового волочения 15 состоит из ванны 1 с нагревательносмазочной средой 2, заполненной до проходных отверстий с электронагревателями 3 и футеровкой 4. Ванны заключены в металлический корпус 5, 20

На торцовых стенках 6 и 7 установлены камеры 8 и 9 тороидальной формы.

Внутри ванны размещен блок 10, который подсоединен с одному концу коромысла 11, а к другому концу коромысла 5 подсоединен шток пневмоцилиндра 12.

Внутри ванны установлены шайбы 13, которые служат для направления заго-! товок, одна из шайб служит направляю щей блока 10, В передней стенке 7 в 30 направляющих 14 установлена волока

15. В ванне имеется измеритель уровня среды 16, патрубок 17, связанный с вентиляцией, термометр 18, штуцер 19 для заполнения ванны средой и штуцер 20 для слива среды. K камерам по касательным, направленным под узлом бо,лее 90 относительно одна другой.и проходящим в плоскости, перпендику лярной оси тороидальной камеры, к 4О, нижней ее половине подсоединены одним

;концов два патрубка 21.и 22, а вторые

:их концы подсоединены к отверстиям

23 и 24, выполненным в торцовой стенке ванны, причем отверстия расположе- 45 ны выше плоскости, проходящей через верхнюю кромку проходного отверстия

25. К патрубку 2 1 подсоединен патрубок 26, по которому подается воздух с избыточным давлением. Ванна закреплена на столе 27, концентрично оси волоки установлены кольцевые патрубки 28, по внутреннему периметру которых расположены отверстия для подачи сжатого воздуха. С противополож-! ной от камеры по отношению к ванне установлена заслонка 29, которая

Может воздействовать на микровыключатель 30 при повороте заслонки вокpyr оси 31. Подача воздуха регулируется вентилем 32 и 33. На столе 27 с задней стороны волочильного стана установлены две пары приводных роликов 34 для подачи в заготовки.

Работа устройства.

Включают отсасывающую вентиляцию.

Через штуцер 19 заполняют ванну 1 нагревателъно- смазочной средой 2 так, чтобы ее уровень был ниже нижней кромки проходных отверстий 25. Волока

15 устанавливается в гнездо по направляющим 14. Включают нагрев ванны, После достижения средой заданной температуры подают в ванну заготовку с забитым концом роликами 34. Заготовка разворачивает заслонку 29 на оси 31, которая воздействует на микровыключатель 30, который включает подачу воздуха посредством магнитных клапанов (не показаны) к камерам 8 и 9 и к кольцевым патрубкам 28, затем воздух подается к пневмоцилиндру 12, который коромыслом 11 погрузит блок

10 в нагревательно-смазочную среду 2, уровень которой поднимется выше

1 верхней кромки проходньЫ отверстий

25. Посредством тяги (не показана), соединенной с коромыслом 11„ открывается заслонка, забитый конец эаготовки проходит через ванну, через волоку

15 захватывается волочильной тележкой и осуществляется тепловое волочение материала. При перерывах между подачей заготовок, превышающих заданный оператором интервал времени, например, при помощи реле времени (не not казано). в пневмоцилиндр 12 реверсивно подается воздух, происходит подъем блока 10, уровень нагревательно-смазочной среды снижается ниже нижней кромки проходных отверстий

25, одновременно закрывается заслонка с передней стороны ванны. Заслонка 29 со стороны подающих роликов

34 опускается после прохождения заготовки, перекрывая входное отверстие. После истечения заданного промежутка времени отключается подача воздуха к тороидальным камерам 8 и 9 и к кольцевым патрубкам 28. Нагревательно-смазочная среда, вытекающая через проходные отверстия 25, при переходных режимах попадает через щель 35 внутрь камер 8 и 9, откуда возпухом, поступающим из патрубка 26, захватывается и возвращается в ванну. Тороидальная форма камер обуславливает

1461550 кольцевое врашение внутри камеры воздушно-жидкой смеси, где центробежные . силы способствуют эффективному оседанию на стенках камеры (отделению) мелких капель нагревательно-смазочной среды и возвращению ее в ванну. Камеры имеют форму Архимедовой спирали в сечении (фиг. 3 и 4) по плоскости, проходящей через ось камеры. Это позволяет в конкретных условиях отказаться от кольцевых патрубков 28.Воздух, откачиваемый вентиляционной системой через патрубок 17, предотвращает рассеивание вредных выделений через входные отверстия.

При реализации изобретения регулирование уровня нагревательно-смазочной среды может производиться по второму варианту. В ванне устанавливается перегородка Г-образной формы по всей длине ванны, которая образает ограниченный объем, сообщающийся с рабочим объемом ванны в нижней части (возле дна) рядом окон. К ограниченному объему подсоединена труба для подачи воздуха. Поддерживая в ограниченном объеме необходимое давление воздуха, устанавливается заданный уровень среды в рабочем объеме ванны. Предложенное устройство позволяет легко автоматизировать работу, экономно расходовать среду и надежно волочить изделие.

r, Формула изобретения

1. Устройство для теплового волочения, содержащее волоку и расположенную перед ней ванну с проходными отверстиями в торцовых стенках, за- . полненную жидкой нагревательно-смазочной средой и кольцевые патрубки с отверстиями, размещенные вне ванны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения обслуживания и экономии нагревательно-смазочной среды, оНо снабжено камерами тороидальной

5 фср»ь, по внутренней поверхности которых перпендикулярно оси волоки выполнены кольцевые щели, одна стенка каждой иэ которых примыкает к стенке ванны, и внутренняя полость их соединена патрубками с ванной, при этом один иэ патрубков подсоединен к источнику с избыточным давлением и блоком, установленным к ванне с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый патрубок подсоединен одним концом по касательной к наружной поверхности тороидальной камеры, а второй конец патрубка подсоединен к отверстию, выполненному в торцовой стенке ванны выше проходного отверстия °

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что патрубки

25 подсоединены к каждой тороидальной камере в нижней ее части под углом более 90 в плоскости, проходящей перпендикулярно оси камеры.

4. Устройство по и. 1 о т л и 0 ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность тороидальной камеры выполнена по форме Архимедовой спирали в плоскости, проходящей через ось тороидальной камеры, причем наружный конец спирали удален от торцовой стенки ванны, но приближен к оси волоки относительно внутреннего конца спирали °

5. Устройство по п. Y о т л ич а ю щ е е с я тем, что ванна снабжена перегородками, ограничивающими объем, сообщающийся с рабочим объемом через отверстия возле дна, и трубой, подающей воздух в огра45 ниченный Объем ванны, 4461550

Я

Составитель И. Колесников

Редактор M. Тонтин Техред Л.Сердюкова Корректор С. Патрушева

Заказ 628/9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101