Устройство для обработки концов трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для сборки телескопических трубчатых контактов. Цель - расширение функциональных возможностей и повышение производительности. Устройство состоит из корпусй 1, в котором выполнен прямоугольный паз. На боковых кромках паза выполнены симметричные относительно продольной оси паза три пиры прямоугольных выступов 3, 4, 5. Между парой крайних выступов размещен неразъемный деформирующий узел 6 с деформ1фую1Щ1МИ конусными отверстиями 7. Дпя ориентации корпусов обжимаемых контактов во время деформации в устройство введен разъемный полувкладыш 9 с цилиндри- V ческими отверстиями 10, размещенный в пазу между средними выступами 4. Второй деформирующий узел, размещенный в пазу, вьтолнен разъемным и состоит из нижней и вед1хней части. На торцовой части второго деформирующего узла, обращенной к полувкладышу 9, выполнены конусные отверстия 7, переходящие.в цилиндрические каналы 13, которые соединяются с общей полостью 14 и в которой размещаются головки oбжимae ыx контактов. Дпя деформации концов трубчатого корпуса к дефорьшрующим узлам прикладывается усилие, сближающее их, в результате чего происходит обжим концов трубчатого корпуса. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 21 D 41 04 т

" с-,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 23. 12,90. Бюл, В 47, (2ll) 4252882/25-27 (22) 06.04.87 (72) В,И.Панлюк . (53) 62!.774.72(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 835573, кл. В 21 D 41/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВРАБОТКИ КОНЦОВ

ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение отнбсится к приборостроению и может быть использовано для сборки телескопических трубчатых контактон. Цель - расширение функциональных возможностей и повышение производительности. Устройство сос» тоит из корпусА 1, в котором выполнен прямоугольный паз, На боконых кромках паза выполнены симметричные относительно продольной оси паза три пары прямоугольных выступов 3, 4, 5. Между парой крайних выступов размещен нераэъемный деформирующий

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано дпя обжимки концов трубчатых корпусов телескопических пружинных контактов, На фиг. 1 показано пр едлг гаемое уст" ройстно, разрез, по плоскости разделения вкладыша и разъемного деформирующего узла с элементами телескопических трубчатых контактов; на фиг.2 - корпус "устройства; на фиг.3 - половина разъемного нкладьппя; на фиг.4 - неразъемный дефорьжрующий узел; на фиг.S — верхняя часть разъемного деформирующего узла; на фиг.б - нижняя часть разъемного деформирующего узла.

„„Я0„„1459054 А 1 узел 6 с деформирующими конусиыми отверстиями 7. Для ориентации корпусон обжимаемых контактон во нремя деформации н устройство ннеден разъемный полувкладыш 9 с цилиндрическими отверстиями 10, размещенный в пазу между средними выступами 4.

Второй деформирующий узел, размещен" ный в пазу, выполнен разъемным и состоит из нижней и верхней части. На торцоной части второго деформирующего узла, обращенной к полункладышу

9, выполнены коиусные отверстия 7, переходящие,н цилиндрические каналы

13, которые соединяются с общей полостью 14 и и которой размещаются головки обжимаемых контактов. Дпя деформации концов трубчатого корпуса к деформирующим узлам прикладывается усилие, сближающее их, н результате чего происходит обжим коицон трубчатого корпуса, 1 з,п. Ф-лы, 6 ил.

Устройство состоит из корпуса I в котором выполнен прямоугольный на- пранляющий паз 2, на боконых стенках паза ныполиеиы три пары симметрично расположенных относительно продольной оси паза прямоугольных уступов

3, 4, 5, размещенного между первой крайней парой уступов иераэъемиого деформирующего узла 6 е коиусиыми отверстиями 7, переходящими н цилиищрические каналы. На боковых стеикях деформирующего узла ныполиеиы симметричные огряиичиняющие буртики 8.

Деформирующие конусные отверстия 7 растворами обращены к рязъеп:ому

3 145905 вкладышу, состоящему нэ двух полувкладьппей 9, На сопрягаемых поверхностях полувкладьййей выполнены полуцилиндрические отверстия 10, Вкладыш размещается в пазу корпуса между

5 средней парой уступов 4. Между вторыми крайними уступами 5 размещен разъемный деформирующий узел, состоящий из нижней части 11 и верхней части 12 (фиг.5). На торцовой части разъемного деформирующего узла, обращенной к вкладьппу, выполнены деформирующие конусные отверстия 7 (такие же как и на неразъемном дефор- lr мирунщем узле), переходящие в ци- линдрические каналы 13, соединяющиеся с другой стороны с общей полостью

14, которая предназначена для размещения в них головок контактов.

Плоскость разделения разъемного деформирующего узла проходит через продольные оси конусных отверстий.

На нижней части разъемного деформирующего узла выполнены фиксирующие 2б выступы 15, которые входят в проемы

16, выполненные в верхней части. На нижней части разъемного деформирующего узла выполнены симметрично расположенные ограничивающие буртики 8 ч0 (такие же как и на неразъемном узле).

В торцовые лазы корпуса установле1. ны упоры, к которым прикреплены уст-r .. ройства для создания усилия дефоома с ,ции. Сверху к упорам r.ðèêðeïëåíà крышка, 35 образующая совместно с корпусом замкнутый прямоугольный проем, в котором с возможностью перемещения вдоль паза

2 установлены деформирующие узлы и вкладьпп. Телескопический пружинный 40 контакт состоит из трубчатого корпуса 17, пружины 18, неподвижного штока

19 с двумя хвостовиками подвижного

Ф штока 20 также с двумя хвостовиками и головкой 21 на конце внешнего хВос товика, Для обеспечения обжимки концов трубчатого корпуса оси отверстий во вкладыше и оси соответствующих им конусных деформирующих. отверстий в деформирунщих узлах лежат на одной

JIHHHH

Э

Устройство работает следующим образомм.

Нижний полувкладьпп 9 и нижняя часть .1 1 р аэье мпо го дефо рмирупппе го узла размещаются между средней и крайнеи парой уступов 4 и 5 корпуса соответственно (фиг.1). В отверстия lO . ни>него полувкладьпиа 9 устананлива4

4 ются трубчатые корпуса 17 контактов с введенными в них пружинами 18. Да" лее на нижний полувкладыш 9 устанавливают верхний, При этом образуется единый вкладьпп, В,конические отверстия 7 неразъемлого деформирующего узла 6, размещенного между второй парой крайних!ус улов 3, вводятся наружные хвостовики неподвижных штоков 19. Перемещением нераэъемного деформирующего узла 6 к вкладьппу наружные хвостовики неподвижных штоков

19 вводятся во внутрь концов пружин

18. Головки подвижных штоков 20 размещаются в полости 14 на нижней части 11 разъемного деформирующего узла, После этого верхняя часть 12 разъемного деформирующего узла устанавливается на нижнюю. Проемы 16 верхней части 12 разъемного деформирующего узла совмещаются с выступами 15 нижней части 11. При этом образуется единый деформирующий узел, в котором деформирующие поверхности выполнены в виде вогнутых конусных поверхностей отверстий 7.

Затем разъемный деформирующий узел перемещается к вкладьппу и внутренние хвостовики подвижных штоков 20 заводятся во внутрь вторых концов пружин

18. Далее устанавливается крьшп<а, препятствующая смещению вверх деформирующих узлов, и вкладьппи (не показаны). Дальнейшим сближением деформирующих узлов до упора ограничительных буртиков 8 в кромки средних уступов 4 корпуса обжимают концы корпуса контакта 17 конусными поверхностями отверстий 7 деформирующих узлов °

Затем снимают или отводят крышку, снимают верхний полувкладыш 9, верхнюю часть 12 разъемного деформирующего узла, отводят неразьемный деформирующий узел, б до выхода наружных хвостовикав неподвижных контактов из конусных отверстий 7 и вынимают из полуцилиндрических отверстий 10 нижнего полувкладыша 9 обжатые с концов трубчатые контакты.

Технико-экономические преимущества устройства состоят в возможности.про изводить обжимку концов корпусов трубчатых телескопических контактов, содержащих на концах наружных хвост<виков головки> диаметр которых можеr превосходить циаметр обжимаемых хорп тсов, в повышении производитель5 l4 и6сти труда, так как одновременно можно обЖимать несколько контактов;

Формула изобретения

).Устройство для,обработки концов трубчатых заготовок, преимущественно корпусов телескопических контактов, содершащее корпус,-установленные в: нем соосно с.возможностью осевого перемещения два деформирующих узла и размещенный между ними вкладыш, о г л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности,: в корпусе выполнен прямоугольный направляющий паз, на боковых стенках которого в..плоскости, перпендикулярной плоскости паза, размещены симметрично расположенные от- носительно паза три пары прямоугольнь»х уступов, а деформирующие узль» и. вкладыш имеют форму прямоугольников и расположены »» прямоугольном пазу, один из деформирующих узлов и вкла-.

50054 6 дыш выполнены разъемными, ня одной иэ частей- разъемного деформирующего узла выполнены выступы, а ня другой - .

5 впадины для направления выступов, во вкладьппе параллельно его продольной оси расположены отверстия, а на торцовых поверхностях деформируюп»их узлов, обращенных к вкладышу, - конические отверстия, соосные отверстиям вкладыша, при этом ныступающие иэ разъемного уэля кянялы, которые образуют отверстия, соединены своей коническом частью с общем полостью, а на боковых поверхностях деформи" рующ»»х узлов смонтированы располо- женные в плоскости, перпендикулярной плоскости паза, симметрично относительно паза выступы. щп 2вУстройство по и.), О т л и ч а ю щ е е с я тем, что разъемный вкладьпп выполнен н ниде нескольких прямоугольных пластин, ня сопряг емых поверхностях которых «ыполнены попу25 цилиндрические паэк, образующие «рн с»пака«ии полункл: дыней .iт«ерстия. фиа1

1459054

1459054

1459054.

Редактор В.Трубченко

Проиэводственно-иэдательскнй комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гага,,ина 101 е

Заказ 4332

ВНИИПИ Государственного

113035, )

Составитель Н.Чернилевская

Техред И.Дидык КорректорС.Шекмар

» »»»»

Тнрзж 596 Подписное комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5