Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

 

Изобретение:относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в том числе силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности, морозостойкости и снижение плотности изделий. Сырье- . вая смесь для изготовления силикатных изделий содержит, мае. %: известь 2-4; тонкодисперсный отход шлифовки и калибровки асбосилитовых плит 12- 18; песок остальное. Сырьевая смесь обеспечивает прочность сырца 0,75- 1,4 МПа, прочность кирпича при изгибе 4,4-7,5 МПа, при сжатии 24,0 - 32,7 МПа, морозостойкость 5.0 циклов. 4 табл.. о (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„, Я0„„1458347 (д) 4 С 04 В 28/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гашеная 35, Удельная поверх/г. отхода приведен асбест 20> известь перлитовый песок. 45. ность отхода 4800 см

Химический состав в табл. 1.

Относительная влажность, %

Объемный насыпной вес в рыхлом сос- тоянии, кг/м3

Содержание частиц,7., мельче

250

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4162515/29-33 (22) 18. 12. 86 (46) 15,02.89. Бюл. К 6 (7.1) Кировский филиал Специализированной проектно-конструкторской организации по наладке технологических йроцессов и оказанию технической помощи предприятиям "Госоргтехстром" (72) В.B.,Фетищев, Л.Е. Букова, С.Н. Созинова, С.Г. Кожихова, Л.Г. Корякова (53) 666.965(088.8) (56) Вахнин М.П. и др. Производство силикатного кирпича. M. Высшая школа, 1983, с. 21.

Швайко В.П. Применение отходов асбоцементного производства в качестве уплотняющей добавки при производстве силикатного кирпича. — В ст.:

Исследования по .строительным материалам и изделиям. Томск, 1971, с. 6263.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в том числе силикатного кирпича.

Цель изобретения — повышение прочности, морозостойкости и снижение плотности изделий.

Пример. Сырьевая смесь содержит известь негашеную (активность

70%, дисперсность — остаток на сите

008 - 14, объемный вес 900 кг/м ), песок и тонкодисперсный отход шлифовки и калибровки асбосилитовых плит, изготовленных из смеси содержащей,%.:

:(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в том числе силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности, морозостойкости и снижение плотности изделий. Сырье- . вая смесь для изготовления силикатных изделий содержит, мас. %: известь

2-4; тонкодисперсный отход шлифовки и калибровки асбосилитовых плит 1218; песок остальное. Сырьевая смесь обеспечивает прочность сырца 0„751,4 МПа, прочность кирпича при изгибе 4,4-7,5 МПа, при сжатии 24,0—

32,7 МПа, морозостойкость 50 циклов.

4 табл.

Отход асбосилитового производства имеет следующие характеристики:

1458347

Известь

Указанный отход

Песок

2-4

12-18

Остальное

Таблица 1

Материал

Содержание окислов, %

Si0< A1 0з СаО Mg0 Ге О > SO> В 0

10,16

11,20

Таблица 2

Содержание, мас. %

Состав

Песок

Известь

Отход асбосилитового про иэводства активность массы, Ж

1 Г активность массы,7

7 ) 8 (9

7 8 9

84 0

81,5

80,5

79,0.

84,5

3 0 3 5 4 0

85,0

82,0

82,5

82,0

2 5 3 0 3 5

2,0 2,5 3,5

81,5

80,0

79,5

2,0 2 5 3,0

008 98

014 100

Изготовление силикатных образцов проводят по следующей технологии: приготовление силикатной массы с добавкой отходов асбосилитового производства; смешивание массы в .стержневом смесителе; 10 прессование образцов при давлении

200 кгс/см в формах с двухсторонним прессованием, формовочная влажность

6-7%; гидротермальная обработка образцов 15 в автоклаве АТ-17 по режиму 1,5+6 +

+ 1,5 при давлении 1,0 МПа.

Предел прочности при сжатии определяют на образцах-цилиндрах диамет-! ром 70 мм, предел прочности при из- 20 гибе - на образцах-балочках размером

40х40 ê1.60 мм.

Составы предлагаемых сырьевых смесей приведены в табл. 2, свойства изделий иэ, них — в табл. 3, а свойст- 25 ва иэделий иэ известных смесей — в табл. 4.

Как видно из приведенных данных, изделия из предлагаемой смеси по сравнению с изделиями из известной З0

1 Отход асбосилитового 45,5 производства смеси обладают более высокой морозостойкостью, повышенной прочностью сырца и готовых изделий, а также пониженной плотностью.

Кроме того, предлагаемая сырьевая смесь обладает высокими формовочными свойствами благодаря пластифицирующему эффекту добавки отхода асбосилитового производства.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь, -асбестсодержащий отход производства строительных изделий и песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, мороэостойкости и снижения плотности, она содержит в качестве асбестсодержащего отхода производства строительных иэделий тонкодисперсный.отход шлифовки и калибровки асбосилитовых плит при следующем соотношении компонентов, мас. %:

26,16 10,38 3,54 О, 17 Осталь29,24 11,12 4,89 0,20

1458347

Таблица 3

Активность массы, 8!

Активность массы, Р2

Состав

Активность массы, 72

Содеркание

Иоровостой" кость редел прочности, Nla при

Моро9остой кость

Предал прочности, МПа, прн

Mopo" эостой кость

Предел прочности> ИПа, при отхода асбосисиатни сиатин ивгибе скатии лнтового нагиба ивгибе

IlpoN9» водства в смеси, сырца киром ча сырца кнрписырца кирпича

0,75 24,0 4,4 50

0,80 26,7 5,4

0,83 27,4 5,7

0>82

5,9 50 0,88 28,6 6,0 50

6,1 50 0>95 29,6 6,7 50

6,3 50 l, 2 30,4 6,8 50

28,7

29,S

30,8

32 ° 3

1 ° 12

S0 О 91

2 15

3 16

4 18

50 0,97

50 1,4 Э2,7 7,5 50

50 1,4 .

7,1

1,2 28>4 6,0

Таблица 4

Активность массы, 82

Активность массы 72

Содеркоине

° сбоцеыеитиык отходов в сырьевой снеси, 2

Актнвкость массы, 9I

Предел прочности, ИНа, прн

Предел прочности, ИПа, при

Иоровостой

Ио бо ко

Moposo» стойвдел прочности, ИПа> прн кость.скатим нагиба

1 сырца кирик- ча кость ивгибе скатии сиатни сырца кнр ча сырца кирпича

0,28 23>0 3,5

0>37 24,8 4,5

15

4,7

4 4

S S

15

15

6,0

7,0

5,1

6,5 15

7,0 IS

63 15

5,4 15

5>6

6,8

4,7

6 5

5,8

15

4,4

15!

1 10

1,22

1,30

Составитель С. Мальцев

Техред М.Дидьпс Корректор Л. Патай

Редактор А. Orap

Заказ 322/27 Тира1к 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-3$, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Укгород> ул . Проектная, 4

4

6

0 45 26,0

0 58 26,0

0,63 25>0

0,78 24,0

0,88

0,95

1 05

0 4 26,0

0 S 27,8

0,6 30,0

0,7 29,7

0,8 28;8

0,9 26,8

0,98 .

1,1

1 15

0,58 28,7

0,65 ЭО,О

0,75 32,0

0,85 31>5

О>95 29>7

1,03 27,0,