Устройство для установки деталей

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежуших станках. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения установки деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБАТЕ ГЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

1l0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР (21) 4274713/31-08 (22) 01.07.87 (46) 15.02.89. Бюл. № 6 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) В. А. Прилуцкий и С. В. Аширова (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 942929, кл. В 23 Я 3/00, 1980.

„„SU„„1458137 А1 1)4 В23 3 00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения установки деталей

1458137 по отверстию и двум параллельным между собой внутренним плоскостям. В корпусе 3 выполнены радиальные отверстия, в которых размещены втулки 19. В отверстии каждой втулки 19 установлен подпружиненный плунжер 15 с буртиком и радиальным пазом 17. Буртик плунжера 15 предназначен для взаимодействия с торцом втулки 19, а в пазу 17 размещена шарнирная пята 14 с подпружиненными роликами 9 и 10 со звеньями 11 и 12, которые взаимодействуют с дном 16 паза 17.

Деталь 6 базируется по отверстию и двум параллельным между собой внутренним плоскостям 7 и 8. Деталь 6 отверстием устанавливается на цилиндрическую поверх 1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения установки деталей по отверстиям и двум параллельным между собой плоскостям.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 (в увеличенном масштабе) на фиг. 1; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2.

На стойке 1 устройства на оси 2 установлен корпус 3, лишенный возможности вращения с помощью фиксатора 4. На цилиндрической. поверхности 5 корпуса 3 находится деталь 6, сбазированная на отверстие. С двумя внутренними плоскостями

7 и 8 контактируют ролики 9, 10 через звенья 11, 12 и шарнир 13, соединенные с шарнирной пятой 14. Одновременно ролики 9 и 10 контактируют с плунжером 15 через дно 16 паза 17. Плунжер 15 расположен в отверстии 18 втулки 19, которая установлена неподвижно в корпусе 3. Плунжер 15 установлен с возможностью продольного перемещения в отверстии 18. Плунжер 15 .подпружинен пружинами 20, расположенными в отверстиях 21 втулки 19, и ограничен в осевом перемещении до контактирования бурти. ком 22 с торцом 23 втулки 19. Шарнирная пята 14 установлена в пазу 17 с возможностью радиального перемещения и ограничена от поперечного перемещения за счет контакта со стенкой отверстия 21.

Шарнирная пята 14 контактирует конической поверхностью 24, противоположной

1 ность корпуса 3. Затем конус приводного штока 25 начинает перемещаться и взаимодействовать с конической поверхностью 24 шарнирной пяты 14, которая начинает перемещаться. Вместе с шарнирной пятой 14 перемещаются звенья 11, 12 и ролики 9, 10.

Ролики 9, 1 О, контактируя с поверхностью дна 16 паза 17, заставляют перемещаться плунжер 15 до тех пор, пока его буртик не достигнет торца втулки 19. После этого плунжер 15 прекращает перемещение, а дальнейшее перемещение шарнирной пяты 14 приводит к перемещению роликов 9, 10 вдоль дна 16 до достижения плоскостями 7, 8 детали 6, чем обеспечивается базирование и закрепление детали 6. 3 ил.

2 шарниру 13, с приводным штоком 25.

Приводной шток 25 имеет возможность осевого перемещения, например, при вращении рукояток 26. На стойке 1 закреплена кондукторная плита 27 с кондукторной втулкой 28. Ролики 9 и 10 соединены пружиной 29. Втулка 19 лишена возможности перемещения в корпусе 3 посредством винта 30. Плунжер 15 лишен возможности поворота во втулке 19 благодаря взаимодействию штифта 31 с пазом 32.

Плунжер 15 имеет уплотнения по наружному контуру для исключения попадания стружки (не показаны).

Устройство для установки детали работает следующим образом.

Перед работой устройство налаживается.

Для этого на ось 2 устанавливается корпус 3, соответствующий по размерам базирующей цилиндрической поверхности 5 и числу гнезд конструкции детали 6. Размеры плунжера 15, роликов 9 и 10 по возможности их перемещения также соответствуют размерам расположения базовых двух внутренних плоскостей 7 и 8 детали 6.

Рукоятками 26, например, поворотом их через резьбовое соединение приводной шток

25 отодвинут в крайнее правое положение. В результате этого плунжер 15 со сведенными роликами 9 и 10, шарнирной пятой 14 благодаря действию пружин 20 и 29 находится в наиболее близком положении к оси приводного штока 25. Наружная поверхность плунжера 15 находится в этот момент внутри контура цилиндрической поверхности 5. Деталь 6 отверстием устанавливается на цилиндрическую поверхность 5 корпуса 3. В осевом положении деталь 6 почти касается левого бурта корпуса 3. Вращением рукояток 26 начинают

1458137 перемещать приводной шток 25 в сторону к шарнирной пяте 14. Конус приводного штока 25 взаимодействует с конической поверхностью 24 шарнирной пяты 14, которая начинает перемещаться вдоль своей оси от центра приводного штока 25 наружу к цилиндрической поверхности 5.

Вместе с шарнирной пятой 14 перемещаются звенья 11, 12 и ролики 9 и 10, контактирующие с поверхностью отверстия

18 втулки 19. Ролики 9 и IO, контактируя с поверхностью дна 16 паза 17, заставляют перемещаться плунжер 15. Плунжер 15 выходит из корпуса 3 в полость детали 6 до тех пор, пока буртик 22 не достигнет торца 23 втулки 19. Как только дно 16 паза 17 сместится от цилиндрической поверхности 5 на величину диаметра роликов 9, 10 и более, ролики 9, 10 под действием продолжающей перемещаться шарнирной пяты 14 перемещаются вдоль поверхности дна 16. Поскольку плунжер 15 остановился, ролики 9 и 10 продолжают перемещаться вдоль дна 16 до достижения плоскостей 7 .и 8 детали 6.

Инструмент (не показан) направляется кондукторной втулкой 28 к кондукторной плите 27. Для обработки следующей поверхности детали 6, например, отверстия отводится фиксатор 4. Корпус 3 вместе с деталью 6 поворачивается на угловой шаг расположения отверстий и фиксируется фиксатором 4. После окончания обработки плунжеры 15 выводятся из детали 6. Для этого рукоятками 26 приводной шток 25 отводится вправо. Под действием пружин плунжер 15 перемещается к оси приводного штока 25.

Формула изобретения

Устройство для установки деталей, в корпусе которого с возможностью перемещения размещены шарнирная плита и связанные с ней два звена с роликами, 15 отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения установки деталей по отверстию и двум параллельным между собой внутренним плоскостям, устройство снабжено расположенными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях втулками, при этом в отверстие каждой втулки установлен введенный в устройство подпружиненный плунжер с буртиком и радиальным пазом, при этом буртик плунжера предназначен для взаимодействия с торцом втул ки, радиальный паз плунжера — для размещения шарнирной плиты, а его дно — для взаимодействия с роликами.

1458137

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 302/16 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4