Универсальное приспособление для установки деталей на станках с чпу

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежуп1их станках преимущест

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1454 4

А1 ц11 4 В 23 И. 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19

18

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 41 23076/ 25-08 (22) 24.09 ° 86 (46) 30.01.89. Был. М - 4 (72) В.А.Радченко (53) 62. 229. 329(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 887120, кл. В 23 Р 3/00, 1980. (54) УНИВЕРСАЛЬНОЕ ЛРИСПОСОБЛЕНИЕ

ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С

ЧЛУ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках преимущест1454640 венно с ЧПУ. Изобретение позволяет сократить время переналадки приспособления. На базовой плите 1 крепятся направляющие 2 и 3. На направляющих 2 расположены кареткк 4 с верхними 5 и нижними 6 линейками. Каретки 4 линеек 5, 6 с одной стороны посредством винтовых пар 7 соединены с шаговыми электродвигателями 8. Ли,,нейки 5, 6 расположены взаимно перпендикулярно и друг над другом и снабжены пазами 9. Такое расположение линеек 5,:6 и пазов 9 образует базо:вые отверстия 10, в которые устанав ливаются элементы-штыри 11. При этом

,в нижних линейках б имеются вспомо;гательные пазы, в которых установлены фиксирующие элементы. С другой стороны линейки 5, 6 соединены с направляющими 16, в которых размещены электромагнитные устройства фиксации линеек 5, 6, На направляющих 3 размещены каретки 18,,на которых рас-!

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к уст. ройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках, преимущественно с ЧПУ.

Целью изобретения является сокращение времени нереналадки приспособления.

На фиг. 1 изображено описываемое приспособление, вид в плане; на фиг.2-10 то же, вид спереди; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1.

Универсальное приспособление уст- 15 роено следуюшИм образом.

На базовой плите 1 крепятся направляющие 2 и 3. На направляющих 2 расположены каретки 4, имеющие возможность независимого перемещения, с 20 жестко закрепленными на них верхними

5 и нижними 6 линейками. Каретки 4 с одной стороны посредством винтовых пар 7 соединены с шаговыми двигателями 8. Линейки 5, 6 расположены попар- 25 но и взаимно перпендикулярно одна под другой и имеют продольные пазы 9, положены несущие опоры 19, снабженные щаговыми двигателями 20, и которые приводятся в движение посредством винтовых пар. Несущие опоры 19 соединены между собой силовой балкой 22, на которой расположены каретки 23, приводимые в движение посредством винтовых пар 24 и щаговых двигателей 25".

Каретки 23 снабжены прижимными устройствами 26, представляющими собой пневмоцилиндры со штоками и сменными прижимными элементами. Приводы кареток 4, 18, 23 и электромагниты соединены с блоком ЧПУ, с помощью которого производится дистанционное управление в автоматическом режиме по заданной программе, С блока ЧПУ подается команда на перемещение кареток

4 с линейками 5, 6 в заданное положение, В отверстия 10 вставляются базовые штыри 11, на которых размещается и закрепляется обрабатываемая деталь ° 5 ил.

Такое расположение линеек 6, 5 и пазов 9 образует базовые отверстия 10, по которым устанавливаются базовые элементы — штыри 11. При этом в нижних линейках 6 имеются вспомогательные пазы 12, в которых установлены наборы фиксирующих элементов — пластин 13, причем пластины 13 выполнены в виде разрезанного вдоль оси цилиндра, подпружинены индивидуальными пружинами 14 и закрыты крышками 15.

Такая конструкция и расположение фиксирующих пластин 13 позволяет обеспечить фиксацию базовых штырей 11 на. линейках 5, 6 на всей их длине.

С другой стороны линейки 5, 6 опираются на направляющие 16, в которых размещены электромагнитные,устройства фиксации линеек 5, 6, состоящие из электромагнитов 17 с проводниками.

На направляющих 3 размещены каретки

18, на которых расположены несущие опоры 19. Каретки 18 снабжены шаговыми двигателями 20 и приводятся в движение посредством винтовых.пар

21. Несущие опоры 19 соединены меж3 14546 ду собой силовой балкой 22, на которой расположены каретки 23, приводимые в движение посредством винтовых пар 24 и шаговых двигателей 25. Ка5 ретки 23 снабжены также прижимными устройствами 26, представляющими собой пневмоцилиндры 27 со штоками 28 и сменными прижимными элементами 29.

Все основные элементы приспособле- 10 ния: приводы кареток 4, 18, 23, электромагниты 17 соединены сблоком ЧПУ

30, который позволяет производить дистанционное управление в автоматическом режиме по заданной программе. 15

Универсальное приспособление работает следующим образом.

Приспособление устанавливают на стол станка и закрепляют, С програмI много устройства 30 подается команда 20 на установку линеек 5, 6 в необходимое положение. Паговые двигатели 8, 20, 25 отрабатывают эту команду и перемещают каретки 4, 18 с линейками

5, 6. После установки линеек 5, 6 в заданное положение в образовавшиеся базовые отверстия 10 вставляют базовые штыри 11, Центровка базовых штырей 11 производится стенками пазов

9, фиксация их — эа счет размещения 30 во вспомогательных пазах 12 наборов фиксирующих пластин 13, выполненных в виде разрезанного вдоль оси цилиндра, подпружиненных индивидуальными пружинами 14 и закрытых крышками 15.

Такая конструкция фиксирующих элементов — пластин 13 позволяет производить фиксацию базовых штырей 11 на всей длине линеек 5, 6, а также создавать за счет затяжки пружин 14 не- 4п обходимое усилие для удержания базовых штырей 11 в момент съема деталей

31 после окончания механической обработки.

Установка базовых штырей 11 может 4g производиться как оператором, так и роботом. После установки базовых штырей 11 на них устанавливают деталь

31. После установки детали 3! по заданной программе в движение приводятся каретки 23 прижимного устройства, одновременно перемещается и занимает необходимое положение силовая балка 22.

После выхода в заданное программой положение к штокам 28 присоединяются сменные прижимные элементы 29, подается воздух в пневмоцилиндры 27, и штоки 28 зажимают деталь 31 в приспособлении.

Фиксация всех кареток 4, 18, 23 осуществляется посредством самотормозящихся винтовых пар 7, 21, 24 .. После установки и закрепления вводится программа на ее обработку по заданному технологическому циклу. формула изобретения

Универсальное приспособление для установки деталей на станках с ЧПУ, содержащее корпус, каретки и линейки с базовыми элементами, при этом каретки установлены в корпусе с возможностью перемещения и фиксации, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на переналадку, каретки жестко соединены с линейками и установлены по периметру корпуса с возможностью независимого одна относительно другой перемещения, при этом линейки размещены попарно, а в каждой паре — взаимно перпендикулярно и одна над другой, причем в линейках выполнены предназначенные для размещения базовых элементов .продольные пазы, а в каждой нижней линейке с двух боковых сторон лараплельно указанным пазам выполнены вспомогательные пазы, предназначенные для размещения введенных в приспособление и выполненных в виде срезанных вдоль оси цилиндра подпружиненных фиксирующих элементов.

1454640

1454640

Составитель А.Никифоров

Редактор А.Маковская Техред М.Дидик

Корректор С.Шекмар

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7390/19 Тирах 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5