Устройство для смены шарошечных долот

Авторы патента:

E21B19/18 - соединение и разъединение буровых долот с буровыми трубами

Изобретение относится к буровой технике. Цель - уменьшение трудоемкости смены шарошечных долот путем полной автоматизации процесса. Устрво содержит корпус (К) 1, в котором закреплены с одинаковым шагом гнезда 2. На внутренней поверхности К 1 установлены упоры 12. Выполнен К 1 с окнами 6 и размещен на направляющих 4 с ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения. На направляющих 4 закреплен фиксатор 10. На К 1 закреплены электромагниты 7, якоря 8 которых расположены в окнах 6 и воздействуют на фиксатор 10. Он установлен в сторону скважины на расстоянии от первого окна 6, равном шагу гнезд 2. При этом упоры 12 выполнены подпружиненными, К 1 соединен с механизмом перемещения. В режиме работы установки Спуск инструмента якоря 8 фиксируются В нижнем положении, а их торцы становятся заподлицо с окнами 6. В режиме Подъем инструмента К 1 механизмом перемещения подают на скважину до совмещения оси гнезда 2 с осью скважины, буровую установку с изношенньм долотом 3 пропускают в гнездо 2. Данное устройство эффективно использовать при бурении скважин в условиях крайнего Севера. 2 ил. с и Q1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 51) 4 Е 21 В 19/18

1 (3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4221156/22-03 (22) 06.04.87 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро автоматизации глубокого разведочного бурения Всесоюзного

11 производственного объединения Союзгеотехника (72) А.А.Иванов и А.Я.Спасский (53) 622.233.055.2(088.8) (56) Марамзин А.В. и др. Мастер структурного бурения. М.: Недра, 1952, с. 230-231.

Создание и внедрение базовой модели автоматизированной установки для глубокого разведочного бурения

БУ-125- Уралмаш 125А. СПКБ БА, отчет

НИР, 1980, с. 53. (54),УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШАРОШЕЧНЫХ

ДОЛОТ (57) Изобретение относится к буровой технике. Цель вЂ” уменьшение трудоемкости смены шарошечных долот путем полной автоматизации процесса. Устрво содержит корпус (К) 1, в котором

„„Я0„„1454949 A 1 закреплены с одинаковым шагом гнезда 2. На внутренней поверхности К 1 установлены упоры 12. Выполнен К 1 с окнами б и размещен на направляющих 4 с возможностью перемещения. На направляющих 4 закреплен фиксатор

10 На К 1 закреплены электромагниты

7, якоря 8 которых расположены в окнах 6 и воздействуют на фиксатор 10.

Он установлен в сторону скважины на расстоянии от первого окна 6, равном шагу гнезд 2. При этом упоры

12 выполнены подпружиненными, К 1 соединен с механизмом перемещения. В режиме работы установки "Спуск инструмента" якоря 8 фиксируются в нижнем положении, а их торцы становятся занодлицо с окнами 6. В режиме "Подъем инструмента" К 1 механизмом перемещения подают на скважину до совмещения оси гнезда 2 с осью скважины, буровую установку с изношенным долотом

3 пропускают в гнездо 2. Данное устройство эффективно использовать при бурении скважин в условиях крайнего

Севера. 2 ил, 1454949

Изобретение относится к буровой технике, в частности к автоматизации трудоемких процессов при спуске-подъеме бурильной колонны.

Целью изобретения является умень5 шение трудоемкости смены шарошечных долот путем полной автоматизации процесса.

На фиг ° 1 изображено устройство для смены шарошечных долот; на фиг ° 2в то же, разрез по вертикали.

Устройство включает корпус 1 с гнездами 2, закрепленными на корпусе с одинаковым шагом для долот 3.

Корпус 1 размещен в направляющих

4 с воэможностью перемещения и соединен с механизмом 5 перемещения.

Корпус 1 выполнен с окнами 6, шаг которых равен шагу гнезд„ на которых 20 закреплены электромагниты 7 с якорями 8, которые расположены в окнах 6.

Па направляющих 4 закреплен подпружиненный пружиной 9 фиксатор 10. При этом расстояние между осью фиксатора 25

10 и осью первого окна 6 корпуса 1 равно шагу гнезд 2 корпусА 1. Гнезда

2 корпуса 1 гыполнены с вертикальными пазами на внутренней поверхности„ в которых размещены подпружиненные ЗО пружинами 11 упоры 12 восприятия момента свинчивания вЂ” развинчивания.

Механизм 5 перемещения выполнен, к примеру, гидравлическим, состоящим из двух гидроцилиндров (перемещения

13 и торможения 14).

Устройство .работает следующим образом.

Для размещения долот в количестве, необходимом для бурения скважины или части ее под определенную обсадную колонну (в зависимости от глубины), в подроторном пространстве может быть размещено от одного до трех устройств. 4r

Устрой тва устанавливаются так, чтобы расстояние от оси скважины до оси первого гнезда 2 было равно шагу гнезд.

В режиме работы буровой установки

1т

"Спуск инструмента перед подачей на скважину требуемого долота включением всех электромагнитов 7 за исключе"ием электромагнита, соответствующего гнезду 2, в котором располагается нужное долото 3, якоря 8 фиксируются в их нижнем положении при этом торцы якорей 8 становятся заподлицо с окнами 6.

Включением механизма 5 перемещения корпус 1 перемещается на ось скважины до совмещения окна 6 с осью фиксатора 10, при этом пружина 9 фиксатора 10 досылает последний в окно 6 и фиксирует этим гнездо 2 с требуемым долотом 3 на оси скважины.

После этого переводник с УБТ (не показаны) приспускают до контакта с резьбой долота 3 и производят свинчивание их механизмом свинчивания вЂ”, развинчивания буровой установки. После навинчивания долота УБТ с долотом приподнимают и освобождают гнездо 2.

Включением электромагнита 7 гнезда 2 (свободного от долота) якорь 8 выталкивает фиксатор 10, сжимая пружину

9, окно 6 освобождается и механизм 5 перемещения возвращает корпус 1 в исходное положение.

В режиме "Подъем инструмента" после осмотра поднятого из скважины долота 3 и определения необходимости его замены на новое корпус 1 приводом

5 подают на скважину до совмещения оси свободного гнезда 2 с осью скважины, УБТ с изношенным долотом 3 приспускают в гнездо 2 корпуса 1 до упора долота 3 в дно гнезда 2. При этом упоры 12, сжимая пружины 11, раздвигаются и кратковременным включением вращения УБТ в противоположную отвинчиванию сторону долото 2 разворачивается и выдвигаются в промежуток между шарошками, производят отвинчивание долота 3, УБТ приподнимают, а корпус 1 механизмом 5 перемещения возвращают в исходное положенйе.

Предложенное устройство обеспечивает полную автоматизацию процесса смены долота на автоматизированных буровых установках, а также может быть использовано в серийных буровых установках для ликвидации тяжелого физичег-.ого труда, сокращения времени на смену долота, обеспечения безопасности работы. Особенно эффектив- . но er î применение на морских буровьгл установках и при бурении скважин в условиях Крайнего Севера, Формула и з обретения

Устройство для смены шарошечных долот, содержащее корпус, гнезда, закрепленные на корпусе с одинаковым шагом, и упоры, закрепленные на внутол/г.

Составитель A.Ñêàëóíoâ

Техред М.Дидык Корректор И.Муска

Редактор М.Келемеш

Заказ 7421/35 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно вЂ полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

145494 ренней поверхности корпуса, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости смены шарошечных долот путем полной автоматизации процесса, оно снабжено электро5 магнитами с якорями, направляющими, подпружиненным фиксатором и механизмом перемещения, причем корпус выполнен с окнами и установлен на направляющих с возможностью перемещения, 9

Д фиксатор закреплен на направляющих, электромагниты закреплены на корпусе, якоря которых помещены в окнах корпуса с возможностью воздействия на фиксатор, установленный в сторону скважины на расстоянии от первого окна, равном шагу гнезд,при этом упоры вьптолнены подпружиненными, а корпус соединен с механизмом перемещения.

Изобретение относится к бурению скважин

Способ извлечения обломанных концов штанг из буровых коронок и устройство для его осуществления // 1286730

Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет извлекать обломанные концы штанг (ОКШ) 9 с резьбовым соединением 10 из буровых коронок 7

Устройство для снятия буровых коронок со штанг // 1258979

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для снятия коронок со штанг, имеющих конусное соединение

Устройство для снятия коронок с буровых штанг // 1102885

Устройство для снятия буровых коронок со штанг // 1023064

Буровое шарошечное долото // 1017174

Устройство для снятия коронки с буровой штанги // 872724

Устройство для безударного снятия буровой коронки со штанги // 390263

Патент 372345 // 372345

Установка для извлечения поломанных конусов штанг // 354127

Устройство для снятия буровой коронки со штанги // 2337230

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги

Устройство для снятия буровой коронки со штанги // 2382868

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги

Устройство для снятия буровой коронки со штанги // 2382869

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги

Устройство для снятия буровой коронки // 2384691

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги

Устройство для смены буровых долот // 1458038

Устройство для снятия буровых коронок со штанг // 1747669

Способ восстановления перфораторных коронок // 1760077

Способ снятия буровой коронки со штанги // 2479710

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам снятия буровой коронки со штанги, и обеспечивает снижение трудозатрат при снятии заклиненной буровой коронки со штанги, повышение эффективности способа снятия коронки

Способ установки долота // 2498039

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при установке и креплении долота на компоновке низа бурильной колонны при бурении наклонных скважин. Обеспечивает сохранность долота при навинчивании на компоновку низа бурильной колонны. Способ установки долота заключается в том, что шейку долота размещают в удерживающем приспособлении в виде вилки, вилку закрепляют на цилиндрическом корпусе с возможностью смещения перпендикулярно оси цилиндрического корпуса. В качестве цилиндрического корпуса используют цилиндр с внутренним диаметром, большим диаметра долота на величину не менее максимального изменения положения долота при закреплении в вилке. Цилиндрический корпус закрепляют в гидравлическом ключе, закрепленном под углом бурения на буровой мачте и соосно с компоновкой низа бурильной колонны. Вилку с долотом перемещают относительно цилиндрического корпуса до центрирования долота относительно цилиндрического корпуса, опускают компоновку низа бурильной колонны до касания резьбы долота и ответной резьбы на компоновке, перемещением вилки относительно цилиндрического корпуса окончательно центрируют долото и компоновку низа бурильной колонны, наворачивают компоновку низа бурильной колонны на долото, затягивают резьбу вращением цилиндрического корпуса гидравлическим ключом, снимают гидравлический ключ, вилку и цилиндрический корпус. 2 ил.

Устройство для снятия буровой коронки со штанги // 2503793

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги. Предложенное устройство включает корпус с продольным пазом под штангу и приводом и установленный в совмещенных каналах, выполненных на боковых стенках корпуса, фиксатор для штанги. Особенностью устройства является то, что привод выполнен в виде гидродомкрата и не менее двух гидроцилиндров, гидравлически связанные с гидродомкратом, при этом ось гидродомкрата, взаимодействующая с фиксатором штанги, расположена перпендикулярно к продольной оси штанги, а штоки гидроцилиндров установлены с возможностью взаимодействия с торцом буровой коронки и расположены параллельно продольной оси штанги. При этом устройство снабжено упорным элементом, расположенным между торцом коронки и штоками гидроцилиндров, а фиксатор для буровой штанги выполнен из двух элементов, внутренняя поверхность которых конгруэнтна наружной поверхности штанги, при этом один из элементов установлен с возможностью взаимодействия со штоком гидродомкрата, а второй размещен между буровой штангой и фиксатором. Такое выполнение устройства повышает надежность работы и обеспечивает большую безопасность работ. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.