Способ ремонта опорного узла вращающейся печи

 

Изобретение относится к способам ремонта вращающихся печей и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является повьшение качества ремонтных работ. Закрепление накладок к подбандажной обечайке ведут в местах ее минимальной радиальной деформации, положение которых определяют по контурограмме 2 обечайки, записанной на диаграмме зазоромера АИЗ-50. 3 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1453137 (51) 4 F 27 В j/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4259219/29-33 (22) 10.06.87 (46) 23.01.89. Бюл. У 3 (75) В.А. Пашистый (53) 666.94.041(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (54) СПОСОБ РЕМОНТА ОПОРНОГО УЗЛА

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к способам ремонта вращающихся печей и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности. Целью из обретения является повышение качества ремонтных работ. Закрепление накладок к подбандажной обечайке ведут в местах ее минимальной радиальной деформации, положение которых определяют по контурограмме 2 обечайки, записанной на диаграмме зазоромера АИЗ-50. 3 ил.

1453137

Изобретение относится к методам ремонта вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества ремонтных работ.

На фиг. 1 изображена схема способа определения точек на подбандажной обечайке, в которых отсутствует радиальная деформация, по контурограмме обечайки; на фиг. 2 — эпюры напряжения в деталях опорного узла в зависимости от угла поворота корпуса, соответствующие закрепления деталей по предлагаемому способу; на фиг. 3 — то же, по известному способу.

Сущность способа заключается в том, что действительное положение участков подбандажной обечайки, соответствующее минимальному значению ее радиальной деформации, определяют по контурограмме, снятой с помощью эазорометра АИЗ-50, и в этом поло( жении приваривают к обечайке новые детали (накладки, башмаки, прокладки и упоры).

Для снятия контурограммы эазоромер с помощью магнита закрепляют к торцовой поверхности бандажа во время работы печи и после одного поворота корпуса снимают заэоромер.

На диаграммной бумаге 1 при этом

35 записана контурограмма 2 подбандажной обечайки, соответствующая ее действительному состоянию во время работы печи. Затем на этой контуро-! грамме прочерчивают окружность 3, 40

;длина которой равна длине контурораммы, Эта окружность 3 соответствует недеформированному состоянию подбандажной обечайки. Совместив нижние точки С контурограммы 2 и окруж- 4 ности 3, получают точки их пересечения а и Ъ, соответствующие положению, в котором радиальная деформация обечайки отсутствует.

Нижняя точка C выбрана общей, что соответствует опиранию обечайки в недеформированном и действительном состоянии на внутреннюю поверхность бандажа.

На фиг. 2 и 3 изображены эпюры изменения напряжений в деталях опорного узла за пол-оборота корпуса печи, так как при прямолинейной оси вращения эти напряжения, соответствующие углам поворота корпуса от 0 до и и от Я до 2 я симметричны.

Сравнение эпюр показывает, что по предлагаемому способу абсолютная величина максимального напряжения и площадь эпюры меньше, чем по известному.

Пример . При ремонте опорного узла вращающейся печи 5х185 м перед заменой башмаков, прокладок и упоров на опоре с помощью зазоромера АИЗ50 записывают контурограмму 2 состояния подбандажной обечайки (фиг. 1).

Измерив курвиметром длину контурограммы 2, получают L 352 мм. Диаметр окружности 3, длина которой равна длине контурограммы, L

D - ==- - =112 мм.

И

Прорисовав окружность 3 диаметром

D = 1 12 мм такий образом, что ее нижняя точка совпадает с нижней точкой контурограммы 2 (в точке С), получают точки пересечения их (точки а и Ь). Соединив точки а и Ь с центром

0 диаграммы, получают углы о

Э,1

116

В этом положении накладок приваривают новые прокладки, упоры, баш- маки.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество ремонтных работ и значительно уменьшить напряжение в деталях опорного узла за счет закрепления их на участках подбандажной обечайки, претерпевающих минимальные радиальные напряжения. Повышение срока службы деталей опорного узла за счет качественно проведенных ремонтных работ позволит повысить коэффициент использования вращающейся печи и выпуск готовой продукции.

Формула изобретения

Способ ремонта опорного узла вращающейся печи, включающий замену изношенных подбандажных накладок новыми и закрепление их на участках подбандажной обечайки, подвергнутых минимальным радиальным еформациям, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ремонтных работ, перед монтажом новых накладок опорного узла снимают контурограмму подбандажной обечайки, а положение участков подбандажной обечайки, подвергнутых минимальным радиальным дез 1453137 4 формациям, определяют по точкам пе- граммы и окружности, длина которой ресечения контурограммы и окружности, равна длине контурограммы, совмещендлина которой равна длине контуро- ных в нижних точках.

Тираж 533

Подписное

ВНИИПИ Государственного коьытета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 7264/32

О

Фае.2

Составитель Л. Петрова

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк