Устройство для технической диагностики опоры вращающейся печи

 

Изобретение относится.к технической диагностике вращающихся печей и может найти применение в цементной , химической н металлургической отраслях про я шшенности. Целью изобретения является повышение информативности устройства. В устройстве на конце линейки 3 установлен оптический прибор - обратный центрир 5, а линейка 3 расположена,в цаправляющей штанге 2, что позволяет опреде- . лять дополнительно такие параметры, как диаметр бандажа 9 и роликов 10, положение их осей, величину перекоса роликов 10 относительно бандажа 9. 4 ил. о S W

СО20З СОВЕТСНИХ

СОЦИМИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ2УБЛИН (19) (21) А1

pe q F 27 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ТИЙ (21) 4226484/29-33 .,(22) 10.04.87 (46) 07.11.88. Бюл. У 41 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола

° (72) В.А. Пашистый и И.В. Кузьо (53) 666.94.041(088.8) (56) Иикольский Ю.И., Кравченко В.M.

Выверка н центровка промышленного оборудования. - Киев: Будивельник, 1979, с. 24-26, рис. 10.

Кузьо И.В. и др. Современные методы контроля установки оборудова. ния. " Львов: Вища школа, 1962, ..r.. 115-117, рис. 3.13. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ОПОРЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относнтся.к технической диагностике вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической н металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение информативности устройства. В устройстве на конце юйнейки 3 установлен оптический прибор — обратный центрир 5, а линейка 3 расположена в направляющей штанге 2, что позволяет опреде- . лять дополнительно такие параметры, как диаметр бандажа 9 и роликов 10, положение их осей, величину перекоса роликов 10 относительно бандажа 9.

4 ил.

1435907

cos В

R+r, Изобретение относится к средствам технической диагностики вращающихся дечей и может найти применение в

1 цементной, химической и металлурги.ческой отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение информативности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для диагностики технического состояния опоры вращающейся печи; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на

,фиг. 3 — схема определения парамет) .

1 ров бандажей с помощью данного уст ройства при перекосе роликов в одну сторону, на фиг. 4 — то же, при перекосе роликов в разные стороны.

Устройство состоит иэ центрирующей несущей оси 1 с установленной на ней штангой 2 и линейкой 3. Линейка 3 выполнена цилиндрической формы, установлена в направляющей 4 штанги

2 с воэможностью перемещения относи.тельно. нее и поворота вокруг своей оси, на конце линейки 3 закреплен ,обратный центрир 5. Механизм изменения положения штанги 2 выполнен в виде йеподвижной и выдвижной стоек 6 и 7. На стойке 7 имеется шкала. Уро вень 8 закреплен на штанге 2.

Опора печи состоит иэ бандажа 9 и ,, двух роликов 10.

Принцип работы устройства следующий.

Установив несущую ось 1 в центро, вое отверстие оси ролика 10, выстав- . ляют штангу 2 с помощью выдвижной . стойки 7 и уровня 8 в горизонтальное положение. На торцовой поверхности бандажа 9 наносят две диаметрально противоположные риски 11. Для определе ния диаметра бандажа 9 в плоскости расположения рисок 11 перемещают линейку 3 до совпадения оптической оси .12 центрира 5 с краем бандажа 9 (при положении рисок 1 1 в горизонтальной плоскости). Диаметр Р бандажа 9 в йзмеряемом сечении равен

D - =B,+A,coseL+C,cîs/, где А, и С, - расстояния от осей левого и правого роликов 10 до оптической оси центрира 5, измеренное по шкале линейки 3

В, — расстояние между оСями левого и правого роли-, KGB l 0

К и - углы перекоса роликов

10 относительно оси .бандажа 9.

Диаметр опорного ролика 10 определяют по зависимости d 2r, где r расстояние от оси ролика 10 до оптической оси центрира 5, установленного

i в положение, при котором эта ось совпадет с краем торцовой поверхности ролика 10.

Координаты оси ролика 10 определяют по положению центровых отверстий оси относительно базовой оптической линии. Для этого. устанавливают на линейку 3 мишень в положение, при котором ее вертикальная линия перекрес15 тия совпадает с базовой оптической линией. Абсциссу положения центра оси ролика 10 отсчитывают по шкале линейки 3, а ординату — по величине смещения базовой оптической линии от

20 горизонтальной линии перекрестия мишени, установленной на линейке 3 устройства. Угол перекоса оси роликa

10 Ы относительно оси бандажа 9 находят по зависимостям

oC = arcs>nPiL, 3 =- А -А, где о — разница в положениях центрира при определении диаметра бандажа 9 с двух его противоположных сто30 рон, А и А — расстояния от оси ролика

10 до образующей бандажа

9, зафиксированное на линейке 3 при установке устройства с двух проти35 воположных сторон бандажа 9.

Угол опирания бандажа 9 на ролик

10 9 определяется по зависимости где К и r, — радиусы бандажа 9 и ролика 10.

Координаты оси бандажа 9 относи45 тельно оси опорного ролика 10 находят по зависимости х = R-А

1}

50 1 у = Н =(К+г ) cos 8, Конусность поверхности бандажа 9 определяется сравнением диаметров

D,< и Р<, измеренных с разных торцовых сторон. При этом угол ) накло55 на образующей конуса определяется из зависимости

Dp-Рi = arctg — — — — q

Ь

rpe L — ширина бандажа 9. з

14

Следует отметить высокую чувствительность и точность определения параметров предлагаемым устройством.

Так, при определении угла К перекоса оси ролика 10 относительно образующей бандажа 9 появляется возможность измерить минимальный угол перекоса мин Равный мйИ

sin c — а мци 1 ) где 8мин = 1 мм — цена деления mxaлы линейки;

Ь = 1000 мм, . 1 о

arcsin — — — — = 0 3 20.

1000 .Предлагаемое устройство позволяет определять большинство геометрических параметров опоры вращающейся печи с высокой точностью. Повьппение точности диагностических работ и информативности устройства способствует увеличению надежности работы печи, повышению сроков ее межремонтного пробега. Устройство позволяет проводить диагностические работы на ходу печи, что обеспечивает более точное определение параметров печи эа счет учета температурных деформаций бандажа 9 и роликов 1О, сокращает сроки ремонтных работ, позволяет повысить качество регулировочных и ремонтных работ. Данное устройство позволяет устранить перекос опорных роликов 1О относительно образующей бандажа 9, что обеспечивает увеличе35907 ние их срока службы так как при этом контактные напряжения на опорных поверхностях бандажа 9 и роликов 10 не превышают допустимых значений. Перед проточкой опорного ролика 10 необходимо проверить положение его оси данным устройством и в случае необходимости отрегулировать. Особенно интенсивно изнашиваются опорные ролики 10 на печах с вварными бандажами 9. Это объясняется повышенной жесткостью корпусов печей и значительными перераспределениями нагрузок на опоры

15 при искривлении оси вращения печи, а также невозможностью достаточно точного измерения. перекоса роликов 10 относительно образующей бандажа 9.

Предлагаемое устройство устраняет этот недостаток.

Формула изобретения

Устройство для технической диаг25 ностики опоры вращающейся печи, со, держащее центрирующую. ось, закрепленную на ней штангу с подвижной линейкой и уровнем, механизм изменения положения штанги и оптический прибор, З0 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения информативности устройства, линейка выполнена цилиндрической и установлена в штанге с . возможностью поворота вокруг своей оси, а оптический прибор выполнен в

35 виде закрепленного на конце линейки обратного центрира, окуляр которого: размещен соосно линейке.

1435907

Составитель Л.Петрова

Техред ц.дидык

Редактор С.Пекарь

Корректор Л. Патай

Заказ 5б32/38

Тираж 561

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5 с

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,