Устройство для прокладывания уточных нитей к многозевному пневматическому ткацкому станку

 

Изобретение относится к ткацкому машиностроению, может быть использовано на пневматических ткацких станках роторного или конвейерного типа и позволяет повысить надежность работы при выработке ткани из синтетических; или стеклянных нитей. При вращении вала 5 вращаются водила 7 с сателлитами 8, обкатывающимися по а 37 неподвижным колесам 6, обеспечивая плоскопараллельное перемещение держателям 10 сопл 2. Держатели 10 роликами 24 касаются копира 25, За счет винторычажного механизма 23 обеспечивается совмещение плоскопараллельного перемещения с прямолинейным в рабочей зоне путем компенсации по вертикали и горизонтали. При прямолинейном перемещении держателя 10 сопл 2 уточные нити.1, пробрасываемые воздущными струями в зевообразующих каналах 3, за счет криволинейной направляющей 17 защемляются между секторами 18 и роликами в момент, когда рычаг 19 нахос дит на кулачок 20. При дальнейшем повороте секторов 18 группа уточных нитей 1 натягивается, за счет чего достигаются ее распрямление и натяжение в зевообразующих каналах 3. 8 ил. i (Л 37 п зе Фие.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) О 2ХБ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3990852/28-12 (22) 25.10 ° 85 (46) 23,01.89. Бюл. Р 3 (75) К.К.Яцкевич и Е.И.Яцкевич (53) 677.054.27(088.8) (56) Патент Великобритании

1(2085932, кл. D 03 Э 47/30, 1982.

Авторское свидетельство СССР

9 1348411, кл. D 03 D 47/34, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛ ЯЬ1ВАНИЯ

УТОЧНЫХ НИТЕЙ К МНОГОЗЕВНОМУ ПНЕВМАТИЧЕСКОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к ткацкому машиностроению, может быть использовано на пневматических ткацких станках роторного или конвейерного типа и позволяет повысить надежность работы при выработке ткани из синтетических:или стеклянных нитей. При вращении вала 5 вращаются водила 7 с сателлитами 8, обкатывающимися по (5D 4 1) 03 D 47/26, 47/30 неподвижным колесам 6, обеспечивая плоскопараллельное перемещение держателям 10 сопл 2 ° Держатели 10 роликами 24 касаются копира 25. За счет винторычажного механизма 23 обеспечивается совмещение плоскопараллельного перемещения с прямолинейным в рабочей зоне путем компенсации по вертикали и горизонтали.

При прямолинейном перемещении держателя 10 сопл 2 уточные нити. 1, пробрасываемые воздушными струями в зевообразующих каналах 3, за счет криволинейной направляющей 17 защемляются между секторами 18 и роликами в момент, когда рычаг 19 находит на кулачок 20. При дальнейшем повороте секторов 18 группа уточных нитей 1 натягивается, за счет чего достигаются ее распрямление и натяжение в зевообразующих каналах 3.

8 ил.

1452868

Изобретение относится к ткацкому машиностроению и может быть исполь" зовано на многозевных ткацких станках с перемещающимися вдоль основы зевами роторно-конвейерного типа.

Цель изобретения — повышение надежности работы при выработке тканей иэ синтетических или стеклянных нитей. 10

На фиг. 1 представлена технологическая схема устройства для прокладывания уточных нитей к многозев( ному пневматическому ткацкому станку; на фиг. 2 — предлагаемое уст- 15 ройство, разрез; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 — вид В на фиг. 2 на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 4.

Уточная нить 1 соплами 2 прокидывается через перемещающиеся вдоль ткани зевообразующие каналы 3 и зах- 25 ватываются средствами 4 для натяжения уточных нитей, расположенными перед соплами, смонтированными на другой стороне горизонтального вала 5 ротора, ймеющего дифференциальные механизмы с центральными неподвижными колесами 6, вокруг которых с помощью водил 7 установлены сателлиты 8, выполненные с консольными ступицами 9. Каждое из средств 4 для натяжения уточной нити 1 закреплено на держателе 10 группы сопл 2 и включает ролики 11 на валике 12; размещенные в пазах 13 щек 14. Валик

12 подпружинен пружиной 15 на упор

16, закрепленный с возможностью регулировки.

В зоне криволинейной направляющей

17 шарнирно установлен сектор 18 на рычаге 19, связанном с кулачком 20 привода. Каждый из секторов 18 имеет фрикционную рабочую прверхность 21 и жестко закреплен на валике с возможностью вращения в отверстиях щек 14.

Каждый выходной ползун 22 через винторычажный механизм 23 закреплен на соответствующем сателлите 8.

Держатель 10 сопл снабжен роликами

24 для периодического контактирования

55 с симметрично установленными неподвижными копирами 25, на внутренних сторонах которых смонтированы кулачки 20.

Винторычажный механизм 23 содержит вертикальный корпус 26, в котором размещен подпружиненный, пружиной

27 в сторону зевообраэующих каналов

3 на винтовую пару 28 вертикальный ползун 29, в котором установлен с воэможностью вращения горизонтальный рычаг 30, подпружиненный пружиной 31 на винтовую пару 32. В горизонтальном рычаге 30 установлен подпружиненный пружиной 33 в сторону вращения сателлитов 8 на винтовую пару 34 выходной полэун 22.

Планетарные механизмы 35 с плоскопараллельным движением содержат рамы

36, расположенные симметрично зевообразующим каналам 3, на которых смонтированы соосно на одном общем приводном валу 5 зубчатые центральные неподвижные колеса 6, а выше над ними со смещением установлены консольно другие зубчатые центральные. неподвижные колеса 6, вокруг всех них с помощью водил 7 установлены

I, с возможностью вращения сателлиты

8. Средство для отмеривания уточной нити условно показано позицией 37, а средство для зажима уточкой ники — 38.

Работа устройства начинается с включения привода вращения вала 5, которым вращают все водила 7 нижнего и верхнего планетарных механизмов °

Каждое водило 7 ведет свою группу сателлитов 8, которыми они обкатываются по неподвижным центральным зубчатым колесам 6, обеспечивая плоскопараллельное движение держателя

10 сопл 2. Таким образом все держатели 10 сопл 2, совершая плоскопараллельное движение, при подходе к каналам 3 зевообразования роликами 24 касаются копира 25 и проходят между ними, совершая прямолинейное движение с помощью винторычажного механизма 23, который обеспечивает совмещение плоскопараллельного движения с прямолинейным перемещением в рабочей зоне, компенсируя смещениями ho вертикали и горизонтали в винторычажном механизме.

В результате происходит сопровождение криволинейными направляющими

17 каналов 3, что позволяет принять струю с уточной нитью 1 и с помощью криволинейной направляющей 17 направить ее между роликами 11 и шарнир14528 ным сектором 18 и этим обеспечить захват группы нитей в момент, когда рычаг 19 сектора 18 находит на кулачок 20, При касании роликов 11 сек"

5 тором 18 происходит групповой захват уточной нити, далее уточная нить 1 защемляется между роликами 11 и фрикционной поверхностью 21 сектора 18 так, что при их взаимодействии сек- 10 тором 18 поднимаются ролики 11 вместе с подпружиненным валиком 12, при этом сила защемления равна силе

/ сжатия пружины 15. При дальнейшем наклоне сектора 18 группа защемленных 15 уточных нитей 1 натягивается и тем самым достигаются ее натяжение и выпрямление в зевообразующих каналах

3. После прибоя нити рычаг 19 сходит с кулачка 20 и нить освобождается. Zp

Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность работы при использовании синтетических и стеклянных волокон, имеющих незначительные отклонения в диаметре ° 25

Формула изобретения

Устройство для прокладывания уточных нитей к многозевному пневма- З0

68 тическому ткацкому станку, содержащее установленный на горизонтальной оси ротор с размещенными на нем по концам группами, последовательно, ус-,а новленные бобинодержатели для уточных паковок, нитенатяжители, компенсаторы и прокладывающие сопла, средства для натяжения уточных нитей после прокладывания и кулачковый привод. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при выработке тканей из синтетических или стеклянных волокон, количество средств для натяжения нитей соответствует количеству групп сопл, при этом каждое средство расположено перед соответствующей группой; сопл и включает установленную по оси сопл криволинейную направляющую для отклонения вниз уточных нитей, размещенные под ней на горизонтальных осях подпружиненные ролики, связанные с кулачковым привоцом, и установленные с возможностью взаимодействия с ними для зажима нити секторы с фрикционной рабочей поверхностью, при этом количество пар ролик — сектор соответствует количеству сопл . в группе.

1452868

1452868

1452868

/ а /

Составитель El. Самарина

Техред N.Õoäàíè÷ Корректор Н.Король

Редактор А. Мотыль

Заказ 7138/19 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,