Гидроцилиндр с гибким штоком

 

Изобретение м. б. использовано для передачи тягового усилия перемещаемому объекту. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей гидроцилиндра за счет облегчения самовыдвижения штока. Поршневая и штоковая полости (П) 6 и 7 сообщены между собой к с источником рабочей среды (ИРС) через логический элемент ИЛИ 14. Входной канал 16 элемента 14 сообщен с ИРС и П 6, его входной канал 17 - с ИРС, а выходной канал 18 - с П 7. Кроме того, П 7 сообщена с каналом 17 через подпорный клапан 15. В корпусе 1 установлен поршень-преобразователь 12, образующий с крышкой 3 замкнутую камеру 11, заполненную 1ластичным материалом. Облегчение самовыдвижения штока 5 обеспечивается возникновением избыточного давления в П 7 при перетекании рабочей жидкости на слив через клапан 15. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1451359 А 1 511 4 F 15 В 15/02, 15/17

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 !

f7

Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3865502/25-06; 3998921/25-06 (22) 11.03.85 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Управление «Спецшахтомонтаж» Производственного объединения «Карагандауголь» (72) С. Б. Негруцкий (53) 621.225.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1404695, кл. F 15 В 15/06, 1984. (54) ГИДРОЦИЛИНДР С ГИБКИМ ШТОКОМ (57) Изобретение м. б. использовано для передачи тягового усилия перемещаемому объекту. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей гидроцилиндра за счет облегчения самовыдвижения штока. Поршневая и штоковая полости (П) 6 и 7 сообщены между собой и с источником рабочей среды (ИРС) через логический элемент ИЛИ 14. Входной канал 16 элемента 14 сообщен с ИРС и П 6, его входной канал 1? — с ИРС, а выходной канал 18— с П 7. Кроме того, П 7 сообщена с каналом 17 через подпорный клапан 15. В корпусе 1 установлен поршень-преобразователь 12, образующий с крышкой 3 замкнутую камеру 11, заполненную пластичным материалом. Облегчение самовыдвижения штока 5 обеспечивается возникновением избыточного давления в П 7 при перетекании рабочей жидкости на слив через клапан 15. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1451359

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано в конструкциях гидроцилиндров с гибким штоком, предназначенных для передачи тягового усилия перемещаемому объекту.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей гидроцилиндра за счет обеспечения самовыдвижения гибкого штока из цилиндра.

На фиг. 1 представлен гидроцилиндр с гибким штоком, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Гидроцилиндр с гибким штоком содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, поршень 4 с гибким штоком 5, установленный в корпусе 1 с образованием поршневой 6 и штоковой 7 полостей, узел уплотнения 8 гибкого штока, размещенный в корпусе 1, и подводящие каналы 9 и 10. Узел уплотнения 8 состоит из замкнутой камеры 11, заполненной пластичным материалом, поршня-преобразователя 12 давления, крышки 3 и сальниковых уплотнений 13. В крышке 2 корпуса 1 размещены клапан ИЛИ 14 и подпорный клапан 15. Клапан ИЛИ 14 имеет два входных канала 16 и 17 и выходной канал 18.

Выходной канал 18 посредством гидролинии 19 сообщен с штоковой полостью 7 цилиндра. Входной канал 16 сообщен с поршневой 6 полостью цилиндра и подводящим каналом 9, а входной канал 17 с подводящим каналом 10. Подпорный клапан 15 выполнен в виде подпружиненного поршня

20, установленного в цилиндрической расточке крышки 2 с возможностью сообщения выходного канала 18 с выходным каналом 17 клапана ИЛИ 14 посредством каналов 21 и 22 через дроссельную щель 23.

Гидроцилиндр с гибким штоком работает следующим образом.

При рабочем ходе поршня 4 с гибким штоком 5 рабочая жидкость подается к подводящему каналу 10, а далее к входному каналу 17 клапана ИЛИ. Клапан ИЛИ 14 сообщает входной канал 17 с выходным каналом 18 и рабочая среда через гидролинию 19 подается в штоковую полость 7. В результате поршень 4 с гибким штоком 5 перемещается вниз, совершая рабочий ход.

При этом поршень-преобразователь 12 давления под действием давления в штоковой полости 7 сжимает пластичный материал в камере 11, обеспечивая уплотнение гибкого штока 5 в процессе работы гидроцилиндра. Рабочая жидкость из поршневой полости 6 по каналу.16 поступает в подводящий канал 9, а далее на слив.

Г1ри обратном ходе поршня 4 с гибким штоком 5 рабочая жидкость под давлением подается в подводящий канал 9. Одновременно рабочая жидкость по входному каналу 16 поступает в поршневую полость 6, а также через клапан ИЛИ 14 в выходной канал 17, гидролинию 19 и штоковую 7 полость цилиндра. Кроме того, рабочая среда через канал 21 поступает к подпорному клапану 15. В результате в поршневую полость 6 и штоковую полости 7 в первоначальный момент поступает одинаковое давление. При этом из-за наличия прогиба гибкого штока под действием собственного веса на гибкий шток 5 начинает действовать выталкивающая сила, направленная в. сторону узла уплотнения 8. В случае, если выталкивающая сила, действующая на гибкий шток 5, превысит силу сопротивления узла уплотнения 8, гибкий шток 5 выдвигается из узла уплотнения 1, натягивается и передает усилие на поршень 4, перемещая его вверх.

Разность между силами выталкивания гибкого штока 5 и сопротивления узла уплотнения 8 приводит к возникновению в штоковой. полости 7 избыточного давления.

В результате начинается обратный ток рабочей жидкости по гидролинии 19 из штоковой полости 7 в канал 21, сообщающийся через порпорный клапан 15 и каналы 22 и 10 со сливом. При этом величина настройки пружины подпорного клапана 15 выбирается из условия необходимости поддерживать в штоковой полости 7 минимально необходимое для самовыдвигания гибкого штока 5 с заданной скоростью абсолютного давления.

1. Гидроцилиндр с гибким штоком, содержащий корпус с крышками, поршень гибким штоком, установленный в корпусе с образованием поршневой и штоковой полостей, узел уплотнения, при этом штоковая полость сообщена каналом с источником рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, гидроцилиндр снабжен каналом для сообщения поршневой полости с источником рабочей среды, поршневая и штоковая полости сообщены между собой и с источником рабочей среды через логический элемент ИЛИ, один вход которого сообщен с источником рабочей среды и поршневой полостью, второй вход — с источником рабочей среды, а выход — с штоковой полостью гидроцилиндра.

2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что штоковая полость гидроцилиндра сообщена с вторым входом логического элемента ИЛИ каналом, в котором установлен подпорный клапан.

1451359

1 1б У

17

zz

ФН8. 2

Составитель М. Борисова

Реда кто р М. Товт ин Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7054/30 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4