Состав разделительного покрытия для нагреваемой модельно- стержневой оснастки
Изобретение относится к разделительным покрытиям для нагреваемой модельно-стержневой оснастки и может быть использовано при изготовлении стержней (С) и форм (Ф) из смесей на основе модифицированных технических лигносульфонатов. Цель изобретения - увеличение количества съемов С и повышение качества поверхности С и Ф, Состав содерж1{т кварц молотый пьшевидный и отходы производств при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кварц молотый пьшевидный 5- 15; отход производства ланолина 15- 35; гудрон от дистилляции жирных кислот саломассы для стеарина - остальное . Благодаря тому,что в составе разделительного покрытия содержит- g ся жировой гудрон и отход производства ланолина, уменьшается прилипаемость покрытия к технологической оснастке , что позволяет увеличить количество съемов от 25 до 35 раз при одноразовом нанесении покрытрм, и повышается качество поверхности С и .Ф при извлечении их из оснастки. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (511 4 В 22 С 3 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 4238754/23-02 (22) 04.05.87 (46) I5. 12. 88. Бюл. I(> 46 (71) Ростовское научно-производственное объединение по технологии машиностроения для ямвотноводства и кормопроизводства (72) Е.Н.Евстифеев, T.В.1Иаркова, Л.Г.Зайденварг, А.Г.Гультяев и А.А.Белоконь (53) 621.744.079 (088.8) (56) Соколов А.Н. Литье в оболочковые формы. — М.: Машиностроение, 1978, с.261.
Авторское свидетельство СССР
Р 342722, кл. В 22 С 3/00, 1968.
Авторское свидетельство СССР
В 833359, кл. В 22 С 3/00, 1981. (54) СОСТАВ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
ДЛЯ НАГРЕВАЕМОЙ МОДЕЛЪНО-СТЕРЖНЕВОЙ
ОСНАСТКИ (57) Изобретение относится к разделительным покрытиям для нагреваемой модельво-стержневой оснастки и может быть использовано при изготовлении стержней (С) и форм (Ф) из смесей на основе модифицированных технических лигносульфонатов ° Цель изобретения— увеличение количества съемов С и-Ф и повышение качества поверхности С и Ф, Состав содержит кварц молотый пылевидный и отходы производств при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.Х: кварц молотый пылевидный 515; отход производства ланолина 1535; гудрон от дистилляции жирных кислот саломассы для стеарина — остальное. Благодаря тому,-что в составе разделительного покрытия содержится жировой гудрон и отход производства ланолина, уменьшается прилипаемость покрытия к технологической оснастке, что позволяет увеличить количество съемов от 25 до 35 раз при одноразовом нанесении покрытия, и повышается качество поверхности С и .Ф при извлечении их из оснастки.
2 табл.
1 444051
55
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам разделительных покрытий для нагреваемой модельно-стержневой оснастки, ис- 5 пользуемой преимущественно при изготовлении форм и стержней иэ смесей на основе модифицированных технических лигносульфонатов, Известное покрытие предназначено 10 для обеспечения возможности много.кратного съема стержней, изготавливаемых по горячей оснастке из смесей на основе смоляных связующих.
1 15
Для смесей же на основе модифицированных технических,лигносульфонатов указанное покрытие не обеспечивает достаточного количества съемов.
Это находит свое выражение в ухудшении поверхности стержней и форм при их извлечении иэ горячей оснастки.
Цель изобретения — увеличение количества съемов и повьппение качества поверхности стержней и форм. 25
Разделительное покрытие для нагреваемой модельно-стержневой оснастки содержит, в мас.%-:
Кварц молотый пылевидный 5-15
Отход производства ланолина 15-35
Гудрон от дистилляции жирных кислот саломассы для стеарина Остальное
Отход производства ланолина (ОПЛ) представляет собой маэеобразную массу от светло-желтого до светло-коричневого цвета. ОПЛ образуется в результате окисления шерстного жира бертолетовой солью в сернокислой среде и последующей щелочной обработки. Паста OIIJI состоит, мас.%:
Натриевые соли жирных кислот 85-90
Ланолин 10-15
ОПЛ характеризуется следующими показателями:
Массовая доля неомыляемых веществ, %. не более
Массовая доля жирных кислот, % не менее 20
Массовая доля сухого остатка, % не менее 40
Массовая доля летучих веществ, % не бол ее 10
Температура застывания, С, не ниже 50
Число омыления, мг КОН не ниже
Кислотное число, мг КОН не ниже 30
Массовая доля механических примесей, % не выше
Иодное число, мг йода. не ниже 22
Массовая доля влаги, % не более 8,0
Жировой гудрон используется для уменьшения прилипаемости смеси к нагреваемой оснастке.
В качестве пьшевидного молотого кварца использовали маршалит. Молотый кварц способствует получению прочного покрытия, не склонного к сползанию с поверхности горячей оснастки. Это приводит к повьппению качества стержней и форм.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Для приготовления разделительных покрытий бьшо приготовлено 5 составов разделительного покрытия.
При изготовлении составов разделительного покрытия в расплавленный жировой гудрон вводят расплавленную пасту ОПЛ., перемешивают 2-3 мин, Выдерживают 10-15 мин для исчезновения образующейся при этом пены. Затем добавляют маршалит и перемешива1бО
1,0
Массовая доля щелочи в пересчете на Na СО, % 3-9 рН Водной вытяжки, не менее 9
Гудрон от дистилляции жирных кислот саломассы для стеарина (жировой гудрон) представляет собой нерастворимую в воде твердую массу темно-коричневого цвета.
Гудрон состоит из нейтрального жира, части жирных кислот,.оксикислот, лактонов, неомыляемых, красящих веществ, полимерных продуктов и других нелетучих примесей. Количество гудрона зависит от содержания этих примесей в исходных жирных кислотах саломассы, а также от режима дистилляции в установках циклического или непрерывного действия.
Гудрон характеризуется следующими показателями:
1444051
15-35
Содержание, мас.Е, в составе
Ингредиенты
1 2 3
Отход производства ланолина
Гудрон от дистилляции жирных кислот саломассы для
35
70 65 60
15 10 5 стеарина
Иаршалит
Вазелин
Технический воск
Т а б л и ц а 2 (1 2 3
Количество съемов
25-28 30-95 25-30
Шероховатость поверхности отливок, 10-15 5-10 5-10 (Rz) ВНИИПИ Заказ 6428/12 Тираж 741 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют при 60-70 С до получения однородной массы. Эту массу выливают в специальную форму, где, охлаждаясь, она затвердевает в виде стержня. При кон- 5 такте этого стержня с нагретой оснасткой смазка расплавляется и равномерно распределяется по ее поверхности.
В виде стержня разделительное покрытие используют для нанесения его íà 1Q оснастку с поверхностью несложной конфигурации.
Ф
Для нанесения на оснастку с поверхностью сложной кбнфигурации разделительное твердое покрытие раство- 15 ряют в керосине до консистенции,обеспечивающей возможность использования тампона или распылителя.
В табл, 1 приведены составы разделительного покрытия. 20
В табл. 2 приведены свойства разделительных покрытий составов 1-6.
Как видно из табл. 2, количество съемов стержней до необходимости нанесения очередного слоя разделительного покрытия колеблется в пределах
25-35, позволяет улучшить поверхность форм и стержней и тем самым повысить чистоту поверхности и размерную точность отливок. 30
Использование предлагаемого разделительного покрытия для нагреваемой модельно-стержневой оснастки в сравнении с известным обеспечивает уменьшение прилипаемости смеси к на- 35 гретой литейной оснастке, что позволяет увеличить количество съемов форм и стержней от 25 до 35; улучшение качества поверхности стержней и форм, что позволяет повысить чистоту 4Q поверхности отливок..
Формула изобретения
Состав разделительного покрытия 45 для нагреваемой модельно-стержневой оснастки, включающий кварц молотый пылевидный, гидрофобные маэеобразные ,и твердые материалы, о т л и ч а ю— щ и, и с я тем, что, с целью увели- 5р чения количества съемов форм и стержней с оснастки и повышения качества поверхности форм и стержней, состав в качестве гидрофобного мазеобразного материала содержит отход производстца ланолина, а в качестве г рофобного твердого — гудрон от дистилляции жирных кислот саломассы для стеарина при следующем соотношении, мас.Е:
Кварц молотый пылевидный 5-15
Отход производства ланолина
Гудрон от дистилляции жирных кислот саломассы для стеарина Остальное
Свойства Количественные показатели свойств для составов по табл.


