Гайковерт

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к автоматической сборке резьбовых соединений, и может быть использовано в резьбозавертываюш,их устройствах. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности. Гайковерт содержит корпус 1, размещенные в нем привод 2, кинематически связанную с ним рабочую головку 3 и муфту предельного крутящего момента , выполненную в виде установленного внутри корпуса 1 и поджатого относительно него с помощью пружины 4 стакана 5 с закрепленной в нем перпендикулярно относительно его оси осью 6 с шестерней 7, кинематичеси связанной с одной стороны с приводом 2, с другой - с рабочей головкой 3 и предназначенной для преобразования угла поворота стакана в величину предельного крутяш,его момента. При работе гайковерта ось 6, связанная через шестерню 7 с рабочей головкой 3 и приводом 2, начинает поворачиваться, увлекая за собой стакан 5, который в свою очередь закручивает пружину 4. 1 ил. € сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 25 В 21 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4255635/25-28 (22) 03.06.87 (46) 30.11.88. Бюл. № 44

{71) Куйбышевский завод автотранспортного электрооборудования им. А. М. Тарасова (72) И. А. Болдов (53) 621.883 (088.8) (56) Жабин А. И. и Мартынов А. П. Сборка изделий в единичном и мелкосерийном производстве. M. Машиностроение, 1983, с, 76, рнс. 33.

Авторское свидетельство СССР № 1329051, кл. В 25 В 21/00, 1985. (54) ГАИКОВЕРТ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматической сборке резьбовых соединений, и может быть использовано в резьбозавертывающих устройствах.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности. Гайковерт содержит корпус 1, размещенные в нем привод 2, кинематически связанную с HHM рабочую головку 3 и муфту предельного крутящего момента, выполненную в виде установленного внутри корпуса 1 и поджатого относительно него с помощью пружины 4 стакана 5 с закрепленной в нем перпендикулярно относительно его осн осью 6 с шестерней 7, кинематичеси связанной с одной стороны с приводом 2, с другой — с рабочей головкой 3 и предназначенной для преобразования угла поворота стакана в величину предельного крутящего момента. Прн работе гайковерта ось 6, связанная через шестерню 7 с рабочей головкой 3 и приводом 2, начинает поворачиваться, увлекая за собой Ж стакан 5, который в свою очередь закручивает пружину 4. 1 ил.

1440690

Форл ула изобретения

Составитель И. Лихачев

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 6020/17 Тираж 908 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматической сборке резьбовых соединений, и может быть использовано в резьбозавертывающих устройствах.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности за счет упрощения конструкции.

На чертеже представлена кинематическая схема гайковерта.

Гайковерт содержит корпус 1, размещенные в нем привод 2, кинематически связанную с ним рабочую головку 3 и муфту предельного крутящего момента, выполненную в виде установленного внутри корпуса 1 и поджатого относительно него с- помощью пружины 4 стакана 5 с закрепленной в последнем перпендикулярно относительно оси стакана 5 осью 6 с шестерней 7, кинематически связанной с одной стороны с приводом 2, с другой — с рабочей головкой 3 и предназначенной для преобразования угла поворота стакана 5 в величину предельного крутящего момента.

Гайковерт работает следующим образом.

При закручивании гайки резьбового соединения (не показано) в момент окончания завинчивания резьбовых соединений усилие закручивания возрастает. При этом ось 6, связанная через шестерню 7 с рабочей головкой 3 и приводом 2, начинает поворачиваться, увлекая за собой стакан 5, который, в свою очередь, закручивает пружину 4. Угол поворота стакана 5 может быть преобразован датчиком (не показан) предельного крутящего момента. Регулировка величины предельного крутящего момента осуществляется изменением жесткости пружины и местоположения датчика.

Вывод информации о величине предельного крутящего момента может быть различным; визуальным — в виде цифр на барабане, размещенном в технологическом окне корпуса 1; оптикоэлектронным — в виде цифр любого другого кода оптико-электронного узла, размещенного в технологическом окне корпуса 1, считаемых специальными фотодатчиком, электронным — с помощью датчиков, преобразующих угловое перемещение стакана 5 в электрический сигнал.

Расположение оси с одной шестерней, перпендикулярно оси стакана значительно повышает технологичность изготовления гайковерта и .упрощает его конструкцию, что, в свою очередь, позволет повысить надежность работы, т. е. точность и надежность затяжки резьбовых соединений. Это очень важно при автоматизированной сборке на конвейере, так как снижает количество бра20 ка, что устраняет необходимость частого ремонта изделий.

Гайковерт, содержащий корпус, размещенные в нем привод, кинематически связанную с ним рабочую головку и муфту предельного крутящего момента, выполненную в виде установленного внутри корпуса и подпружиненного относительно него стакана, закрепленной в последнем оси с шестерней для взаимодействия с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности, ось установлена перпендикулярно оси стакана, а привод с рабочей головкой кинематически связан через

35 шестерню.