Способ контроля герметичности изделий,заполненных газом, содержащим галоген

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (50 4 С 01 М 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4192413/24-28 (22) 19.12.86 (46) 23.11.88. Бюл. У 43 (72) Е.В.Кирко, В.M.Måëüíèêîâà, В.Ю.Рыжнев и И.P.Ñòåïàíÿí (53) 620.165,29 (088 ° 8) (56): Автоматизированный способ кантроля герметичности в линии заполнения аэрозолей фирмы Verner Kammann, контакт." В 56-6 (73585-117}ХШ, функционирует с 1983 г. на Бирюлевском производстве аэрозолей ПО "Мосбытхим".

:„(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ, ЗАПОЛНЕННЫХ ГАЗОМ, СОДЕРЖАЩИМ ГАЛОГЕН

I(57) Изобретение относится к контролю герметичности и может быть исполь.зовано при автомаизированном контаф у роле герметичности аэрозольных упаковок. Цель изобретения — повышение достоверности контроля путем исключения отравления детектора большими дозами галогена. Отбираемый для анализа газ перед подачей в детектор

5 непрерывно разбавляют газом, не содержащим галогена,-уменьшая непрерывно степень разбавления. Время от максимальной степени разбавления до нуля выбирают с учетом инерционности детектора 5 больше или равным его постоянной времени. Если предельно допустимая концентрация галогена в колпаке 1, где помещено изделие 2, достигнута за время, меньшее заданного времени, то немедленно производится продувка детектора газом, не

:содержащим галоген. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1439424

Изобретение относится к контролю герметичности и может быть испольб зовано при автоматизированном контроле герметичности аэрозольных упаковок

Цель изобретения — повышение достоверности контроля путем учета инерционности детектора и предотвращения его перегрузки высокой концентра- 1р цией галогена.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит замкнутую емкость, например колпак 1, в котором 15 помещено изделие, например упаковка

2, пневмоклапан 3, дросгель 4„ галогенный детектор 5, пороговое устройство 6, устройство 7 продува детектора 5, состоящее из клапана 8 и gp электронного ключа 9, дроссель 1О, раэбавитель 11, состоящий из задатчиков 12 и 13 давления, клапана 14, соединительной линии 15, дросселя

16 и эжектора 17. 25

Способ .контроля герметичности иэделий, заполненных газом, содержащим галоген, осуществляется следующим образом.

Упаковку 2 помещают под колпак 1, где накапливают контролируемый газ в течение, например, 15 с, достатс>чных для того, чтобы в контролируемом газе накопилась концентрация фреона, вытекающего из контролируемой упаковки 1 (в случае ее негерметичнос35 ти), 1

Подают упаковку 1 на конвейере (не показан) к детектору 5. Начинают цикл контроля упаковки 1 с анализа контролируемого газа детектором 5.

Дпя этого в момент времени to клапаном 3 прекращают подачу воздуха продува по команде блока управления (не показан), например, в виде ло- 45 гической единицы. Блок управления может состоять из индукционного датчика, формирующего электрическую команду управления в виде логической единицы когда упаковка 1 находится

1 5О перед детектором 5, в виде, например, логического нуля, когда перед детектором 5 отсутствует упаковка 1, и из преобразователя электрической команды управления в пневматическую

55 команду.

В момент времени начинают контроль упаковки 1 с анализа, забираемого из-под колпака 2 контролируемого газа, содержащего галоген, например фреон, вытекающий из упаковки 1 в случае ее негерметичности, побудителем расхода газа (не показан).

Этот газ после дросселирования подают на вход разбавителя 11 тем же побудителем расхода. В момент времени t, клапаном 14 прекращают подачу газоразбавителя (воздуха, не содержащего галогенов) по команде блока управления в виде, например, логической единицы и обеспечивают опорожнение линии 15 эжектором 17 через дроссель 16 в течение времени разбавления t -t т.е. производят уменьшение .расхода воздуха разбавления..

Таким образом, в цикле анализа на выходе дросселя 4, начиная с момента времени t, разбавляют контролируемый гаэ воздухом разбавления, расход которого меняют от максимального значения Я м „ в момент времени t, до нуля в момент времени чем обеспечивают изменение в течение того же времени соотношения расходов воздуха разбавления g в и контролируемого газа Я„ от максима с мального значения (-Ов-) до нуля, Як а следовательно, и определяемого этим соотношением изменения коэффициента разбавления К, от максимальмакс ного значения К до нуля. Этим обеспечивают изменения концентрации фреона в смеси на выходе дросселя 4 и, следовательно, на выходе в детектор 5. При этом предварительно задач ют величину максимального коэффициенмахе та разбавления К и время разбав1 ления

Смесь газов подают на вход детектора 5, дросселируя ее, при этом получают выходной сигнал U детек" тора 5, который сравнивают в компараторе 6 с заранее заданным значением порогового выходного сигнала

П, соответствующего предельно !!о вы ° допустимой концентрации, и получают

I! I! fIo P сигнал Герметично при Нвых + Нвых !! f! пор и Негерметично при U вы к — свих °

Сигнал "Герметично" и "Негерметично" используют для отбраковки негодных упаковок 1 и для управления подачей питания на клапан 8 электронным ключом 9. Подают на вход клапана 8 воздух, не содержащий галогенов, под з 14394 избыточным давлением и открывают клапан 8, подавая на него питание с помощью электронного ключа 9, на вход которого подают сигнал "Негерметичfl

5 но . Тем самым производят дополнительный продув детектора 5 воздухом под избыточным давлением до тех пор, пока на выход е детектора 5 не появится сигнал "Герметично" . При этом 10 закрывают клапан 8, снимая с него питание электронным ключом 9, и прек" ращают подачу воздуха дополнительного продува.

Таким образом, концентрацию на 15 входе в детектор 5 увеличивают в цикле анализа упаковки 1 от минимальной См„„, при которой выходной . сигнал детектора 5 равен нулю, обес-. печиваемый в момент времени 1 мак- 20 симальным разбавлением контролируемого газа, до пороговой, при которой выходной сигнал 5 детектора U ц, достигает порогового значения У . после чего прекращают подачу смеси 25 на вход детектора 5, подавая на него воздух дополнительного продукта клапаном 8, причем избыточное давление воздуха продува выбирают таким, чтобы расход воздуха дополнитель- 30 ного продува поступал как на вход детектора 5, так и на вход эжектора, 17, препятствуя попаданию в детектор 5 концентрации фреона, превышающей пороговую.

При контроле упаковки 1 с тонкой утечкой (величина концентрации фреона С в контролируемом газе равна С„,р и равна 50 мг/см ); концентрация фреона в смеси в момент времени ty на 40 входе детектора 5 будет минимальной

C>z„ (фиг.4) и определяется максимальным коэффициентом разбавления моас С х C аоо

К т.е. С

РУ мин Кмс кс К Кс 45

Р Р

Концентрацию С „ц увеличивают до концентрации С и в течение времени разбавления йр за счет уменьшения в течение этого времени коэффициента ма ко разбавления от Кр до нуля. При 50 этом выходной сигнал детектора 5 равен нулю в момент времени to и начинает увеличиваться с момента времени р до порогового значения У в течение времени Т (постоянная времени детектора 5). После того как концентрация на входе детектора 5 достигнет порогового значения С„ . по выходному сигналу U в,„ детектора, 24

4 равному U ÄÄ подают электрическое питание ключом 9 на клапан 8, который подает воздух дополнительного продува на вход детектора 5 и вход дросселя 10. После этого концентрация фреона на входе в детектор 5 уменьшается до минимальной величины

С ц„п в момент времени t, после чего разбавителем 11 подают по команде управляющего устройства (не показано) с помощью клапана 14 воздух разбавления с максимальным расходом с помощью клапана 3 воздух продува на вход дросселя 4 и в колпак 2, чем обеспечивает устранение остатков сорбированного фреона в линии дросселя 4 и в колпаке 2 и подготовку к контролю следующей упаковки 1. Этим обеспечивается подготовка к контролю следующей упаковки

1 с колпаком 2 и дросселя 4.

При контроле упаковки 1 с грубой утечкой (с концентрацией фреона С» в контролируемом газе больше

50 мг/см ) концентрация фреона в смеси на входе детектора 5 меняется в течение времени t — t от величины концентрации С „н, получаемой при максимальном коэффициенте размако бавления К . контролируемого газа воздухом разбавления и равной С

Сх — — до пороговои С„, полуР» чаемой при коэффициенте разбавления к

К в момент времени t, т.е. при появлении концентрации С„, равной .Ск

При этом на выходе детектора

5 появляется в момент времени .t пор выходной сигнал Увы„= Уп,„, который подают на ключ 9, подающий электри- ческое питание на клапан 8. Последним подают воздух дополнительного продува на вход детектора 5 и через дроссель 10 на вход эжектора 17, чем обеспечивается уменьшение концен трации С„о на выходе в детектор 5 с момента времени t до минимальной в момент времени t,, после чего раз" бавителем 11 поДают по команде управляющего устройства (не показано) с помощью клапана 14 воздух разбавмакс лением с максимальным расходом 0 в и воздух продува с помощью клапана

3 на вход дросселя 4 и в колпак 2, чем обеспечивают устранение остатков сорбированного в дросселе 4 и в

14394 колпаке 2 фреона и подготовку к контролю следующей упаковки, Таким образом, автоматизированный способ контроля герметичности поз5 воляет индицировать негерметичность упаковки 1 с величиной утечки большей или равной заведомо известной, представляющей минимальную величину негерметичности, начиная с которой 10 упаковку 1 считают негодной. Перед проведением массового контроля производят предварительную настройку устройства следующим образом.

Проводят контроль упаковки 1 с 15 заведомо известной величиной негерметичности„ соответствующей тонкой, утечке, концентрацию фреона которой, вытекшую. из упаковки 1, счи, тают пороговой концентрацией, нап- 2п ример 50 мг/м „В цикле анализа без, разбавления, в момент времени t, -t ä, 1 устанавливают ручкой настройки чувс твительности (He показано) детекто-! ра 5 величину выходного сигнала де- 25 ! . тектора 5 больше нуля. При этом обес1

: печивают расход смеси газов через, дроссель 10, например 7 л/ч, и разрежение на входе в детектор 5 не менее 0,4 кгс/см подбором длины и диа- „-О

2 метров капилляров 4 и 10 и давлением питания эжектора 17 задатчиком 13.

Фиксируют при этом У,„ и задают его в виде порогового значения для компаратора 6.

Кроме того„ при настройке схемы, реализующей способ, задают макси мальный коэффициент разбавления макс

P ! К при контроле упаковки 1 с из вестной величиной максимальной негермети;ности., соответствующей грубой утечке из упаковки 1 (с концентрацией фреона в контролируемом газе больше 50 мг/м ) в цикле продува, отключив клапан 3 от колпака

2 и от входа дросселя 4 установкой ма кс максимального расхода Я и воздуха разбавления. Этот расход обеспечивают подбором величины давления, устанавливаемого с помощью задатчика

12 на входе дросселя 16, и диаметром диафрагм последнего,. таким„ чтобы при подаче смеси газов с максимально разбавленной концентрацией фреона после дросселирования дросселем 10 на вход детектора 5 íà ere выходе был сигнал U ц,=О.

Соеди.чяют клапан 3 с колпаком 2 и с входам дросселя 4 и устанавли-

24 б вают время разбавления 1-, например

0 5 с, меньшим, чем время анализа например i с. Время разбавления t устанавливают в цикле аналиГ за подбором длины и диаметра линии

i5 (величиной объема линии 15), обеспечивая уменьшение максимального

pAoI м с расхода от Q д до нуля в течение времени разбавления tP. Затем задают величину избыточного давления на входе клапана 8, обеспечивающую в момент, времени йх разрежение на выходе дросселя 4 большее, чем разрежение на входе детектора 5, для обеспечения подачи воздуха дополнительного продува как на вход детектора 5, так и на вход эжектора 17.

Из описанного следует, что на вход детектора 5 г оступает всегда ограниченное пороговой концентрацией количество фреона, независимо от него контролируют ли герметичность упаковки 1 с тонкой утечкой (концентрация фреона в контролируемом газе до 50 мг/м ) или с грубой

5 утечкой (концентрация фреона в контролируемом газе более 50 мг/м ). При

9 этом, начиная с момента времени

ta + Т до момента времени t, oCLcпечинают сброс остатков смеси эжектором 17 из-под колпака 2 из дросселя 4, что позволяет гарантированно обеспечить отсутствие фреона в колпаке 2 и капилляре 4 к моменту нача" ла анализа следующей упаковки -1.

В способе контроля герметичности устранена воэможность отравления детектора 5 и его ложных срабатываний при контроле герметичности аэрозольных упаковок как с тонкой, так и с грубой утечкой.

Формула изобретения.

1 ° Спо со б к он тр оля г ерметич ности изделий, заполненных газом, содержащим галоген, заключающийся в том, что изделие помещают в замкнутую емкость, измеряют концентрацию галогена в ней с помощью галогенного детектора после измерения и при достижении в течение заданного промежутка времени предельно допустимой концентрации, продувают емкость и детектор газом, не содержащим галогена, и судят о негерметичности изделия, отличающийся тем, ! что, с целью повьппения достоверности

Составитель П.Зимин

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк

Редактор А.Козориз

Заказ 6067/40 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

7 1 контроля, отбираемый из емкости газ перед подачей в детектор разбавляют газом, не содержащим галогена, непрерывно уменьшают степень разбавления от максимального значения до нуля в течение времени разбавления большего или равного постоянной времени детектора, а заданный промежу439424 8 ток времени выбирают больше времени разбавления.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, продувают детектор газом, не содержащим галогена, сразу после достижения предельно допустимой концентрации.

Способ контроля герметичности изделий,заполненных газом, содержащим галоген Способ контроля герметичности изделий,заполненных газом, содержащим галоген Способ контроля герметичности изделий,заполненных газом, содержащим галоген Способ контроля герметичности изделий,заполненных газом, содержащим галоген Способ контроля герметичности изделий,заполненных газом, содержащим галоген 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стендам для испытаний на герметичность трубопроводной арматуры

Изобретение относится к испытанию полых изделий гидравлическим методом в области отрицательных температур и позволяет выявить локальные течи и упростить способ В изделии создают гидростатическое давление

Изобретение относится к испытаниям fHa герметичность вакуумным методом и позволяет расширить диапазон размеров изделий при одинаковой чувствительности

Изобретение относится к технике вакуумных испытаний с помощью массспектрометрических течеискателей

Изобретение относится к технике для испытаний на герметичность давлением

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к контролю герметичности газонаполненных изделий и позволяет повысить долговеч ность устройства путем исключения возможности повреждения крьшки камеры и достоверность контроля путем исключения влияния фона пробного газа

Изобретение относится к пневматическим стендам для испытания изделий на прочность и герметичность

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к криовакуумной технике, в частности к способам испытаний вакуумных систем на герметичность

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и может быть использовано для автоматического контроля герметичности изделий сжатым воздухом в серийном и массовом производстве, например запорных кранов газовой плиты

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий, в частности к контролю герметичности при изготовлении малогабаритных моноблочных газовых лазеров, использующих для соединения элементов конструкции способ оптического контакта

Изобретение относится к средствам испытания устройств на герметичность с помощью жидких или газообразных веществ или вакуума
Наверх