Предохранительная фрикционная муфта

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к предохранительным фрикционным муфтам. ЦелЬ - повышение надежности работы муфты. Соосные ведуш,ая 1 и ведомая 2 полумуфты соединены фрикционными дисками 3 и 4. Нажимной диск 5 установлен с возможностью осевого перемещения и поджат пружиной 6 постоянной жесткости. На полумуфте 1 закреплен постоянный магнит 8, а на нажимном диске 5 - постоянный магнит 9. Магниты обращены друг к другу разноименными полюсами . Между упорным диском и нажимным диском 5 расположена пружина 10 сжатия переменной жесткости. При износе фрикционных дисков 3 и 4 нажимной диск 5 смещается влево на величину суммарного износа . В результате происходит увеличение длины пружины 6, сжатие пружины 10 и сближение полюсов магнитов 8 и 9. Благодаря этому усилие сжатия пакета фрикционных дисков 3 и 4, а значит, и величина предельного крутящего момента, передаваемого муфтой, остаются более стабильными в условиях интенсивного износа фрикционных пар. 1 ил. с у

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 16D 702

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (61) 1343142 (21) 4160295/25-27 (22) 10.! 2.86 (46) 30.10.88. Бюл. ¹ 40 (75) М. П. Шишкарев (53) 621.825.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1343!42, кл. F 16 D 7/02, 1986. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФР! I КЦИОННАЯ МУФТА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к предохранительным фрикционным муфтам. ЦелЬ вЂ” повышение надежности работы муфты. Соосные ведущая 1 и ведомая 2 полумуфты соединены фрикционными дисками 3 и 4. Нажимной диск 5 установлен с возможностью осевого перемещения и поджат пружиной 6 пос„„SU„„1434166 A 2 тоянной жесткости. На полумуфте 1 закреплен постоянный магнит 8, а на нажимном диске 5 — постоянный магнит 9. Магниты обращены друг к другу разноименными полюсами. Между упорным диском и нажимным диском 5 расположена пружина 0 сжатия переменной жесткости. При износе фрикционных дисков 3 и 4 нажимной диск 5 смещается влево на величину суммарного износа. В результате происходит увеличение длины пружины 6, сжатие пружины 10 н сближение полюсов магнитов 8 и 9. Благодаря этому усилие сжатия пакета фрикционных дисков 3 и 4, а значит, и величина предельного крутящего момента, передаваемого муфтой, остаются более стабильными в условиях интенсивного износа фрикционных пар. 1 ил.

1 434 1 66

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам передачи омента вращения в условиях ограничения нагрузки.

Цель изобретения — повышение надежности работы муфты путем стабилизации пе5 редаваемого момента в условиях интенсивного износа фрикционных элементов муфты.

На чертеже изображена кинематическая сХема предохранительной фри кционной

Муфты. 1О

Предохранительная фрикционная муфта срдержит соосно размещенные ведущую 1 и! ведомую 2 полумуфты, соединенные межсобой ведущими 3 и ведомыми 4 фрикионными дисками. Диски 3 и 4 связаны с с ответствующими элементами муфты посредс вом шлицевых соединений. Нажимной диск

5 установлен подвижно в осевом направлен и относительно полумуфты 1 и поджат к и кету фрикционных дисков пружиной 6 сжат я постоянной жесткости, усилие которой .ожет регулироваться регулировочным элеентом 7. На упорном диске полумуфты 1 з креплен постоянный магнит 8, на нажимн м диске 5 — постоянный магнит 9. Магн ты установлены разноименными полюсами н встречу друг другу. Между упорным и на- 25 н имным дисками установлена пружина 10 с)катия с нелинейной характеристикой, т. е. пружина переменной жесткости.

Муфта работает следующим образом.

Усилие силового замыкания муфты создае ся пружиной 6 и силой взаимодействия магнитов 8 и 9, притягивающихся друг к другу. Пружина 10 может быть установлена кВк с минимальным предварительным сжатие)и, так и без него.

При перегрузке муфты фрикционные диск)| 3 и 4 проскальзывают друг относительнО друга, в результате чего происходит их и нос. Нажимной диск 5 под действием прух ины 6 и за счет взаимодействия одноименнЫх полюсов магнитов 8 и 9 перемещается в)|ево на величину суммарного износа, пру- 40 ж|ина 10 при этом сжимается, а пружин)з 6 увеличивает свою долю. Сближение магнйтов 8 и 9 ведет к повышению силы их вЗаимодействия, причем эта сила возрастает непропорционально сближению магнитов 8 и 9, т. е. эта сила возрастает нелинейно. 45

Нелинейно увеличивается и усилие сжатия пружины 10.

На нажимной диск 5 действуют усилия пружин 6 и !О и сила магнитного взаимодействия, причем усилие пружины 10 направлено навстречу уменьшающемуся усилию пружины 6 и увеличнва|ощейся силы взаимодействия магнитов. Для обеспсчения постоянства величины передаваемого муфтой момента врашения в начальный период работы муфты и при максимально возможном у износе фрикционных элементов муфты сила сжатия пакет-. фрикционных дисков должна бъ|ть одной и той же. Исходя из условия постоянства величины силы сжатия фрикционных дисков до и после износа фрикционных элементов муфты это условие может быть записано в следующем виде:

Р 1 + Ftip. — Fiip г= FM г+ Fiip. — ЛFilp. !— — (Fnp.г+ЛЕ g), (1) где Р. |, Р.г — силы взаимодействия между магнитами 8 и 9 соответственно до и после износа фрикцион ных элементов;

Fnp |, Fnp g — силы сжатия пружин соответственно 6 и 10 до износа фрикционных элементов;

ЛГ.! — изменение силы сжатия пружины 6 в результате максимально возможного износа фрикционных элементов;

ЛР р.g — то же„для пружины 10.

Подбирая соответствующие параметры пружин 6 и 10 и магнитов 8 и 9, можно обеспечить выполнение указанного выше условия.

Для обегчения подбора параметров можно определить требуемую величину жесткости пружины 10 для ее сжатого состояния при максимально возможном (или заранее заданH0M) износе фрикционных элементов муфты.

Для этого можно воспользоваться известными выражениями для определения силы взаимодействия магнитов и для определения изменения силы пружины от ее деформации:

Гм|= — г — --, (2) г

KmM (3

"г (с)г ()

ЛFnp = — Z |6; (4)

ЛГ !.г+7гб, (5) где К вЂ” коэффициент пропорциональности, зависящий от выбора единиц размерности;

m и М вЂ” магнитные массы магнитов 8 и 9; г — расстояние между магнитами при отсутствии износа фрикционных элементов; о — суммарный износ фрикционных элементов;

Z! — постоянная жесткость пружины 6;

Хг — жесткость пружины 10 при максимально возможном износе фрикционных элементов муфты.

Г1одставляя выражения (2), (3), (4) и (5) в выражение (1) и решая последнее относительно Z, получим: (6)

Выражение (6) показывает, какой должна быть конечная жесткость пружины 10 переменной жесткости при максимально возможном износе фрикционных элементов муфты. Исходя из этого значения жесткости, 1434166 можно осуществить подбор или определить расчетным путем по известным зависимостям параметры пружины 10.

Формула изобретения

Составитель Ю. Доможнлов

Редактор И. Рыбченко Текред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5535/37 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В данной муфте могут быть использованы фрикционные связи полумуфт и в виде конусных поверхностей.

Использование изобретения позволяет улучшить эксплуатационные свойства фрикционных предохранительных муфт за счет сохранения более стабильной величины передаваемого муфтой момента при износе фрикционных дисков без дополнительного ее регулирования, что, в свою очередь, упрощает эксплуатацию муфты.

Предохранительная фрикционная муфта по авт. св. № 1343142, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем стабилизации передаваемого момента в условиях интенсивного износа элементов муфты, она снабжена пружиной сжатия переменной жесткости, установленной между упорным и нажимным дисками.