Способ присоединения несущих колец к наружной поверхности барабана,преимущественно дубильного барабана большого диаметра
Изобретение относится к изготовлению барабанов большого диаметра, например дубильных, в частности к способам присоединения несущих колец (НК) 3 к наружной поверхности барабана (Б ) 1 . Цель - повьшшние качества присоединения за счет обеспечения более полного контакта НК 3 с барабаном . НК 3 выполняют полыми и присев-. диняют к ним трубопроводы 4 и 5, предназначенные для введения в полость НК 3 и выведения нагревающей лсидкости, например воды. По оси Б 1 размещают трубопровод 7 . подающий на его внутреннюю поверхность охлаждающую жидкость, например воду. После установки НК 3 Б требуемое положение на Б 1 в соответствующие трубопроводы подают нагревающую -и охлаждающую жидкость, обеспечивая при этом нагрев НК 3 и охлаждение Б I и увеличение радиального зазора между ними. Затем Б 1 механически нагружают, увеличивая щирину сквозной прорези 8. Для выполнения этой операции могут быть использованы силовые цилиндры. Фиксацию Б 1 в этом положении осуществляют путем забивки в прорезь 8 клиньев, которые размещают по обе стороны от каждого НК 3. Затем в прорезь 8 устанавливают вставки, кото% О)
СОЯЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU ÄÄ 1433397 (50 4 В 23 Р 11 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
®1Р В (tgy, 1 1i описания изовгкткния и,.
И! .11 - к
И ПАТЕНТУ (21) 3754752/25-27 (22) 19 . 06. 84 (31) 832248 (32) 20.06.83 (зз) Рт (46) 23.10.88. Бкл, Р 39 (71) Коне Ой (FI) (72) Матти Кахилахти, Кеййо Вентола, Матти Виртанен и Пентти Хухта (РТ) (53) 621.792.8(088.8) (54) СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ НЕСУЩИХ
КОЛЕЦ К НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ БАРАБАНА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДУБИЛЬНОГО БАРАБАНА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (57) Изобретение относится к изготовлению барабанов большого диаметра, например дубильных, в частности к способам присоединения несущих колец (НК) 3 к наружной поверхности барабана (Б ) 1, Цель — повьш|ение качества присоединения за счет обеспечения более полного контакта НК 3 с барабаном. НК 3 выполняют полыми и присое-, диняют к ним трубопроводы 4 и. 5, предназначенные для введения в полость НК 3 и выведения нагревающей жидкости, например воды. По оси Б 1 размещают трубопровод 7, подакиций на его внутреннюю поверхность охлаждающую жидкость, например воду. После установки НК 3 в требуемое положение на Б 1 в соответствующие трубопрово. ды подают нагревающую и охлаждающую жидкость, обеспечивая при этом нагрев НК 3 и охлаждение Б 1 и увеличение радиального зазора между ними.
Затем Б 1 механически нагружают, увеличивая ширину сквозной прорези 8.
Для выполнения этой операции могут быть использованы силовые цилиндры.
Фиксацию Б 1 в этом положении осуществляют путем забивки в прорезь 8 клиньев, которые размещают по обе стороны от каждого НК 3. Затем в прорезь 8 устанавливают вставки, кото! 433397 рые приваривают. После этого клинья результате обеспечивается их контакт удаляют и производят выравнивание по всей сопрягаемой поверхности ° температуры соединяемых деталей. В 7 э.п. ф-лы, 4 ил, Изобретение относится к иэготовле1
Нию дубильных, а также других барабаНов большого диаметра, применяемых в ементной, целлюлозной и металлурги ческой промьпппенности, !
Цель изобретения — повышение ка- чества присоединения за счет обеспе1 чения постоянного контакта несущих ! колец с барабаном.
На фиг. 1 изображен барабан в сбое с несущими кольцами и несущими коесами на стадии охлаждения барабана ! нагрева несущих колец, на фиг.2
° ° ° ! арабан после установки клиньев и иваривания вставки, вид с торца; на г.3 — то же, вид сбоку, на фиг.4 ечение А-А на фиг.3.
Способ осуществляют следующим об-! аз ом.
Дубильный барабан 1, диаметр и длина которого равны соответственно ,5 и 30 м, выполнен с рабочими элементами 2, расположенными на внутренней
i oâåðõíoñòè барабана вдоль его оси и йредназначенными для захвата кусков евесины при снятии с них коры. Ду,ильный барабан 1 охватывается тремя несущими кольцами 3, выполненными поз ыми в
К каждому несущему кольцу 3 приСоединены два трубопровода 4, размеЩенные диаметрально противоположно и предназначенные для введения нагревакщей жидкости, например горячей воды, в полость несущих колец. Кроме того, к каждому несущему кольцу 3 присоединены два трубопровода 5, размещенные под углом 90 к трубопрово- дам 4 и предназначенные для выведения нагревающей жидкости из несущих колец. Каждое несущее кольцо 3 расположено на двух несущих колесах 6, с помощью которых обеспечивается вращеwe барабана 1 при осуществлении рабочих операций с его использованием.
Иа оси барабана 1 предусмотрен трубопровод 7, с помощью которого охлаждающая жидкость, например холодная вода, раэбрызгивается на внутреннюю поверхность барабана из сопел, уста5 новленных на этом трубопроводе. Барабан 1 имеет сквозную продольную соединительну о прорезь 8, которая находится в верхней части барабана (фиг.1).
1О
После установки несущих колец в требуемое положение на барабане 1 через трубопроводы 4 в полость несущих колец. 3 подают горячую воду, которая, передавая тепло кольцам, выходит по
15 трубопроводам 5. В результате нагрева происходит увеличение внутреннего диаметра колец. Одновременно с этим на внутреннюю поверхность барабана
1 подается через трубопровод 7 холод—
20 ная вода, в результате чего происхо— дит сжатие барабана 1 и увеличение радиального зазора между барабаном и несущими кольцами. После достиже25 ния. требуемой величины радиального зазора осуществляют механическое нагружение барабана в поперечном направлении до увеличения ширины продольной прорези и прижатия наружной поверхности барабана к внутренней поверх30 ности несущих колец. Такое нагружение обеспечивается. с помощью силовых цилиндров 9. Со штоком 10 каждого силового цилиндра 9 связаны два соединительных рычага 11, прикладывающие к
35 барабану усилие, обеспечивающее увеличение ширины прорези. Барабан 1 фиксируется в этом положении с помощью клиньев 12, забиваемых в прорезь
8 по обеим сторонам каждого несущего кольца 3. Затем в продольную прорезь устанавливают вставки 13, которые приваривают, после чего клинья 12 удаляют и производят выравнивание
45 температуры несущих колец и барабана.
Охлаждение несущих колец 3 может быть ускорено путем пропускания ох!
433397
20 лаждающей жидкости через их полость.
После того, как произошло выравнивание температур, происходит закрывание продольной прорези 8 путем сваривания, От несущих колец 3 отсоединяют трубопроводы 4 и 5.
При осуществлении предлагаемого способа в качестве нагревающей и охлаждающей жидкости может быть использована не только вода. Количество несущих колец также может изменяться в зависимости от размеров барабана и величины тех нагрузок, которые он воспринимает.
Кроме того, в случае использования барабанов, имеющих диаметр, составляющий несколько метров, и длину в десятки метров, работы необходимо выполнять с болы ой тщательностью и контролируемым образом. Поэтому в некоторых случаях вначале обеспечиваются условия, при которых осуществляется выравнивание температур перед тем, как приваривают на отведенное им место вставки 13. В прорезь 8 барабана 1 может быть вставлено большее количество клиньев 12 для того, чтобы можно было придать барабану форму, максимально близкую к цилиндрической.
Формула изобретения
1. Способ присоединения несущих колец к наружной поверхности барабана, преимущественно дубильного барабана большого диаметра, заключающийся в том, что несущие кольца располагают на несущих колесах для обеспечения вращения барабана, которые размещают под кольцами, барабан, предварительно изготовленный. со сквозной продольной соединительной прорезью, и несущие кольца устанавливают в требуемое взаимное положение, после чего осуществляют крепление несущих колец на барабане, о т л.и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества присоединения за счет обеспечения более полного контакта несущих колец с барабаном, несущие кольца выполняют полыми, после установки в требуемое положение несущих. колец и барабана осуществляют увеличение ра25
ЗО
55 диального зазора между ними путем подачи в полость несущих колец потока нагревающей жидкости, например воды, и охлаждения внутренней поверхности барабана охлаждающей жидкостью, например водой, по достижении требуемой величины радиального зазора барабан механически нагружают в поперечном направлении до увеличения ширины сквозной продольной прорези и прижатия наружной поверхности барабана к внутренней поверхности несущих колец, после чего их фиксируют в указанном выше положении посредством клиньев, забиваемых в продольную прорезь, крепление несущих колец на барабане осуществляют путем установки в продольную прорезь барабана вставки и приваривания ее, после чего удаляют клинья и обеспечивают выравнивание температуры несущих колец и барабана.
2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что нагревающую жидкость подают в каждое несущее кольцо и выводят в точках, количество которых не менее двух, 3, Способ по п.2, о т л и ч а ю— шийся тем, что ввод и вывод нагревающей жидкости осуществляют в точках, расположенных диаметрально противоположно.
4. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что охлаждение внутренней поверхности барабана осуществляют струями охлаждающей жидкостИ, 5. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что охлаждение внутренней поверхности барабана осуществляют путем разбрызгивания охлаждающей жидкости в радиальных направлениях из трубопровода, размещенного по оси барабана.
6. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что барабан механически нагружают в поперечном наПравлении посредством силовых цилиндров.
7. Способ по п,l, о т л и ч а юшийся тем, что клинья размещают по обе стороны от каждого несущего кольца.
8. С пособ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что вставки располагают у несущих колец.
1433397
Составитель Н.Пожидаева
Техред М.Дидык Корректор И.Муска
Редактор М.Бланар
Тираж 922 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ 5470/58
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4



