Способ определения текстуры углеродной матрицы композитов

 

Изобретение может быть нспопь-: зовано в отраслях промышленности. производящих искусственные углеродные материалы. Способ определения тестуры углеродной матрицы композитов на основе волокнистого наполнителя состоит в следующем: в образце композита измеряют электропроводность , продольное и поперечное магиетосопротивление, затем выделяют из композита фрагмент волокна и измеряют его электропроводность, продольное и поперечное магнетосопротивлення, а о текстуре матрицы судят по величине текстурного параметра, определяемого из соотношения, приведенного в описании изобретения. Способ имеет повышенную точность. 2 ил.,. 2 табл. (Л С

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„343h493 (51) 5 G 01 N 27 72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 15.03.93 ° Бюл. ti" 10 .(21) 4180670/21 (22) 14. 01. 87 (72) А.С. Котосонов, И.Я.Левинтович, 8.Г.Остронов и С.В.Кувшинников. (5á) Fitzeг rЕ., lluttner W, Structure

and Strenght of СагЬоп/Carbon Composites, 1. Phys. D., 1981, 14,,8 3, рр. 347-374.

Ehrburger P., Lahaye I. Charac- -

terization of Carbon/Carbon Сотроз tes., Carbon, 1981, 19, Р 1, рр. 1-5. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКСТУРЫ УГ"

ЛЕРОДНОЙ МАТРИЦЫ КОМПОЗИТОВ (57) Изобретение может быть исполь-. зовано в отраслях промышленности, t производящих искусственные углерод.ные материалы. Способ определейия тестуры углеродной-матрицы композитов на основе волокнистого наполнителя состоит в следуняцем: в образце композита измеряют электропроводность, продольное и поперечное магнетосопротивление, затем выделяют иэ композита фрагмент волокна и измепяют его электропроводность, продольное и поперечное магнетосопротивления, а о текстуре матрицы судят по. величине текстурного параметра, определяемого из соотношения, приведенного в описании изобретения. Способ имеет повышенную гочность. 2 ил °, 2 табл, 1431491

Изобретение относится к области исслЬдования "òðóêòóðû твердых тел, в частности композитов с углеродной матрицей, и может быть использовано в отраслях промышленности, производящих искусственные углеродные материалы, Эксплуатационные свойства ком позитов определяются особенностями 1О структуры наполннтеля и магрицы.

- Наибольшую практическую значимость представляют композиты с волокнистым наполнителем. Структура композитов формируется при. сильном взаимном влиянии наполнителя и связующего.

Одним иэ проявлений такого влияния является преимущественная ориентация кристаллов или текстура матрицы,5 поверхностного наполнителя. Тексту- 2р ра матрицы оказывает существенйое влияние на многие эксплуатационные свойства компоэитов с волокнистым наполнителем: электро- и теплофиэические свойства, реакционную способ- 25 ность, прочность и др. Поэтому возникает необходимость количественной оценки текстуры углеродной матрицы у компоэитов.

Целью изобретения является повышеЗ0 ние точности и экспрессности способа за счет -количественного определения текстуры по электрофизическим параметрам образцов, На фиг. 1 и 2 показан армированный образец и направления электрического

Е и магнитного В полей при измерениях магнетосопротивления.

Способ. осуществляют следующим образом. 40

В образце композита измеряют электропроводность 6, продольное И и поперечное И магпетосопротивления.

Затем иэ него механически выделяют волокно и производят измерение его электропроводности Ь g, продольного

И;, и поперечного If магнетосопрое В

I тивлений. Учитывая известную объемную долю волокна 7 определяют текстуру (текстурный параметр Т) иэ соотношения

Пример 1. Определяли текстуру углеродной матрицы иэ каменноугольного пека в однонаправленных композитах, содержащих 40 об.7 углеродного волокна BMH-4, Температура обработки комлоэитов составляла 2800"С. Вырезали иэ композитов образцы прямоугольной формы размерами 5x5xt5 им, длинная ось которых совпадает с направлением .армирования компознта, и измеряли удельную электролроводность таких образцов, а также их продольное и поперечное магнетосопротивления в магнитном поле индукции 1,5 Т. После этого механическим способом выделяли фрагмент углеродного волокна и измеряли его удельную электропроводность, продольное и поперечное магнетбсопротивления в том же магнитном поле, что и компоэита, т,е. В 1,5 Т.

Величину текстурного параметра матрицы определяли по формуле (1), Из тех же образцов приготовляли шлифы для анализа оптической текстуры в сечении, перпендикулярном направлению армирования, при помощи оптического микроскопа марки ИДП-1.

Все исследованные образцы по данным оптического анализа имели высокую текстуру, оцениваемую как "выраженная", Однако, как следует иэ данных, приведенных в табл. t, текстура матрицы у этих образцов, определяемая по предложенному способу, различна и характеризуется определеннойвеличиной параметра Т.

Предложенный способ позволяет ко" личественно оценить текстуру матрицы в компоэитах с волокнистым наполнителем, в то время как известный способ дает лишь качественную характеристику текстуры. Время, затраченное на анализ одного образца по предлагаемому способу, составляет: 1 ч, что в 3-5 раз меньше, чем время, затраченное на анализ того же образца по известному- способу.

В табл. 1. показаны результаты определения текстуры углеродной матрицы композитов.

Пример 2. Анализировали текстуру углеродной матрицы композитов, полученных прессованием шихты, состоящей из 40 об.Я углеродного волокна марки ВПР-19 С длиной 2-5 мм и диспергированного каменноугольного пека.

Температура термической обработки составляла 2700 С давление прессования 2.10 Па..1 43 1491

ФормУла изобрете ния

Способ определения текстуры углеродной матрицы композитов на основе волокнистого наполнителя, включающий

1п измерение электрофиэических параметров компоэитов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности и экспрессности способа, измеряют электропроводность, продольное

15 и поперечное магнетосопротивления с композита, после чего выделяют из композита фрагмент волокна и измеряют его электропроводность, продольное и поперечное магнетосопротивления, а

20 о текстуре матрицы судят по величине текстурного параметра, определяемрго, иэ соотношения

„В b«gV.8

"I М b

Т =

М (2) 25 Т =

8 6в78

М- -N й

Качество ш!!ифов, приготовленных для оптического анализа, не позволя-. ет исследовать текстуру матрицы. В то же время проведена количественная оценка текстуры по предложенному способу. Значения параметра Т для этих образцов приведены в табл, 2.

Как видно из представленных данных, предлагаемый способ позволяет 3 количественно оце!!ивать текстуру углеродной матрицы композитов с волокнистым наполнителем, в то время как известный оптический способ опре" деления текстуры не позволяет дать

1 где М„-, М т

М "ю

М

1

Т—

Вырезали из композита образцы размером Зх5х 15 мм, длинная ось которых совпадает с направлением армирования и перпендикуляр!!а плоскости прессования. Измеряли злектропроводность, продольное и поперечное магнетосопротйвления этих образцов.

Предварительными исследовашщми установлено, что электропроводность углеродньгх волокон, выделенных из композитов данного типа, составляет

1500 Ом см, а продольное магнетосопротивление И не. превышает

8 „6

il . -1 10 %, а поперечное магнетосопротивление компоэитов данного типа составляет .!Е, а электропроводность

Ь 2000 Ом см, то вкладом волокна в значение текстурного парамет" ра Т можно пренебречь. При этом текстурный параметр может быть вычислен

I!o упрощеннс й. формуле, даже качественную оценку текстурированности матрицы компазнтов. продольное и поперечиое магнетосопротивления композита; продольное и поперечное магнетосопротивления фрагмента волокна удельные электропроводности композита и фрагмента волокна; объемная доля волокна в композите; текстурный параметр.

f431491

Та блица 1

Образец

Оптическая текстура Выражен- Выражен- Выражен- Выраженная ная ная ная

Выраженная

1,80

1 65

1,40

1, 55

М, %

0,009 0,012 0,009

0,010

0,013

3660

Ом -см

354 О

3600

3510

3550

- 0,120 0,120 . 0,110

0,110

О, 140

0,002: 0,002 0,002

0,02

0,002

1080

1050

1100

6, Ом- см»

1060

1080. Ф

Т (по предлагаемому способу) 107

163

198

128

208

Таблица 2

Образец

1,46

М, %

2 00 2,94

0,75 0,56

1,79

0,66

М;, %

0,47

Т (по и редлагаемому способу) 2,7

3,1

5,3

2,7

14 31491

8unpeAN.ниеаа юриЬиаю

Мщидле

Юй ЯФ йС ,сюзана а

Составитель С. Шумилишская

Редактор М. Васильева Техред А.Кравчук Корректор. С. Шекмар

Заказ 1959 Тираж Подписное

ВИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения текстуры углеродной матрицы композитов Способ определения текстуры углеродной матрицы композитов Способ определения текстуры углеродной матрицы композитов Способ определения текстуры углеродной матрицы композитов Способ определения текстуры углеродной матрицы композитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для определения свойств чугуна

Изобретение относится к магнитным измерениям, а именно к определению параметров магнитной анизотропии магнитных пленок (пластинок) ферритов-гранатов , ортоферритов и других материалов, имекщих одноосную, ромбическую , кубическую и другие виды магнитной анизотропии

Изобретение относится к автоматическому газоному анализу и может найти применение при разработке газоанализаторов , например, на кислород

Изобретение относится к технологии производства ферритовых изделий и может быть использовано при уточнении температур спекания ферритовых изделий из различных марок ферритов

Изобретение относится к процессам обогащения полезных ископаемых

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения концентрации кислорода и других парамагнитных газов в газовых смесях

Изобретение относится к иссле- ; дованию параметров частиц магнитных порошков, в частности к определению их характеристик

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к индуктивным датчикам, и может быть использовано для магнитных и линейно-угловых измерений, в дефектоскопии, для обнаружения и счета металлических частиц и тому подобное

Изобретение относится к измерению одной из сопутствующих переменных в частности путем исследования магнитного параметра поля рассеяния и может быть использовано в диагностике технического состояния трубопроводов

Изобретение относится к технике исследования материалов, в частности к технике обнаружения металлических включений в диэлектрических материалах, и может найти применение в химикофармацевтическом производстве, пищевой, микробиологической и химической промышленностях

Изобретение относится к измерительной технике для неразрушающего контроля качества материалов и предназначено для локального измерения ферромагнитной фазы аустенитных сталей при литье, в заготовках и готовых изделиях, сварных швах, наплавках и др

Изобретение относится к физике, а именно к системам контроля

Изобретение относится к области физических методов измерения магнитных характеристик веществ, а точнее к тем из них, которые используются при повышенных и высоких температурах

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники в машиностроении и черной металлургии и может быть использовано при неразрушающем контроле ферромагнитных изделий
Наверх