Автоматический торцовый захват для ряда цилиндрических изделий разного диаметра

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к автоматическим торцовым захватам для ряда труб разного дд1а метра. Цель изобретения - повышение удобства работЫо Захват содержит опорное устройство, включающее кулачки 14, которые опускаются в стыки между двумя соседними трубами и ориентируют таким образом захватные органы 10 в горизонтальной плоскости . При этом оси 13 опорного устройства ориентируют захватные органы 10 в вертикальной плоскости. Ориентация захватных органов 10 по диаметру труб происходит за счет их перемещения по штангам 7 с последующен фыксациейо 1 ЗоП. ф-лы, 4 кЛо 5 1C 77 ОЭ оо О1 Фиг

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„НЗОЗЗо А1 (б1) 4 В 66 С 1/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3981576/40-11 (22) 26.11.85 (46) 15. 10 ° 88. Вюл. N - 38 (72) В.И.Малютин и A.À.Âúÿëüöèí (53) 621.86.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 213314, кл. В 66 С 1/56, 1967. (54) АВТОМАТИЧЕСКИИ ТОРЦОВЫЙ ЗАХВАТ

ДЛЯ РЯДА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

РАЗНОГО ДИАМЕТРА (57) Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к автоматическим торцовым захьатам для ряда труб разного диаметра. Цель изобретения — повышение удобства работы. Захват содержит опорное устройство, включающее кулачки 14, которые опускаются в стыки между двумя соседними трубами и ориентируют таким образом захватные органы 10 в горизонтальной плоскости. При этом оси 13 опорного устройства ориентируют захватные органы

10 в вертикальной плоскости. Ориентация захватных органов 10 по диаметру труб происходит за счет их переменения по штангам 7 с последующей фиксацией. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1430335

Изобретение относится к подъемнотранспортной технике, в частности к автоматическим торцовым захватам для ряда труб разного диаметра.

Цель изобретения — повышение удобства в работе.

На фиг.1 изображен автоматический торцовый захват для ряда труб разного диаметра, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3захватный орган в рабочем положении; на фиг,4 — то же, в нерабочем положении.

Захват состоит из следующих основных узлов: рамы 1, на которой через оси 2 смонтированы телескопические рычаги 3, связанные одними плечами с ползунок 4 и подвеской 5,, Оси 2 установлены в горизонтальных 20 пазах 6 продольных балок рамы 1. На нижних концах рычагов 3 закреплены резьбовые штанги 7 с двумя продольными направляющими пазами 8 и 9 для перемещения и фиксации захватных органов 10.

В верхней части рамы 1 по центру крепится направляющая 11 для ползуна

4, которая, как и ползун, относится к механизму фиксации положения захватных органов 10.

В нижних частях продольных балок рамы 1 шарнирно с возможностью фиксации их положения закреплены вертикальные стойки 12 с жестко закреп ленными на них параллельно штангам

7 осями 1I3 с жестко .закрепленными на них кулачками 14. Кулачки 14 связаны с рычагами 15, которые имеют пальцы

1б, которые фиксируют выбранное йоло40 жение стоек 13 по одному из отверстий сегментов 17, приваренных к раме 1.

При развороте стоек 12 меняется высота гребня кулачка I4., что обеспечивает настройку захвата в горизонтальной плоскости.

Захват работает следующим образом.

Подвеска 5 навешивается на крюк грузоподъемного устройства и захват транспортируется к трубам, при этом нижние плечи двуплечих рычагов 3 разведены. При установке захвата на ряд труб осуществляется их контакт с осями 13 вертикальных стоек 12, при этом захватные органы 10 будут сориентированы по высоте труб. В это же время кулачки 14 за счет контакта с цилиндрической поверхностью изделий опустятся в стыки между ними, в результате чего произойдет ориентировка захватных органов 10 в горизонтальной плоскости.

При подъеме захвата ползун 4 идет вверх. При воздействии ползуна 4 нижние концы двуплечих рычагов 3 сходятся к центру, а захватные органы

10 заходят под изделия и поднимают их. При опускании изделий ползун

4 идет в исходное положение, а вертикальные плечи двуплечих рычагов отводятся от центра, освобождая груз.

Формула изобретения

1. Автоматический торцовый захват для ряда цилиндрических изделий разного диаметра, содержащий раму, расположенные параллельно поперечным балкам рамы штанги и с продольными направляющими пазами, установленные с возможностью продольного перемещения вдоль штанг по направляющим продольным пазам и фиксации захватные органы, механизм фиксации положения захватных органов, включающий ползун с жестко закрепленной на нем подвеской для крюка грузоподъемного механизма, закрепленные на горизонтальных осях продольных балок рамы рычаги, одни плечи которых связаны с ползуном, а другие — со штангами, отличающийся тем, .то, с целью повышения удобства в работе, он снабжен опорным устройством для взаимодействия с цилиндрическими изделиями, включающим шарнирно закрепленные в нижних частях продольных балок рамы с возможностью фиксации их положения в плоскости расположе ния продольных балок вертикальные стойки, жестко закрепленные на них параллельно штангам оси и жестко закрепленные на них кулачки для расположения между двумя соседними цилиндрическими изделиями, а штанги выполнены с дополнительным продольным направляющим пазом для перемещения и фиксации захватных органов.

2. Захват по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что в продольных балках рамы выполнены горизонтальные пазы для перемещения и фиксации в них осей рычагов, а рычаги выполнены телескопическими и связаны с ползуном шарнирно.

1430335

1 43033 5

Составитель Н. Нарышкина

Техред M.Äèäûê Корректор 3.Лончакова

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 5193/20

Тираж 691 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4