Способ управления процессом извлечения полезного компонента в концентрат с грохота

СОЮЗ СОВЕ СНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„;SU„,1430119

А1

Я 02 С 25j00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ЬТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4176289j22-03 (22) 07.01.87 (46) 15.10.88. Бюл. ЛЪ 38 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) B. Ф. Пшеницын и С. Н. Вяткин (53) 621.926 (088.8) (56) Софронова Ф. П. Г1рактика ооогащения асбестовых руд. М.: Недра, 1975, с. 198.

Авторское свидетельство СССР

Л 543406, кл. В 02 С 25/00, 1975. (54) СПОСОБ УГ!РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗВЛЕЧЕ1!ИЯ !1ОЛЕЗНОГО КОМ-! !О! !ЕНТА В КОНЦЕНТРАТ С ГРОХОТА .(57) Изобретение отнссится к управлению гехи)ло) ическим: роцессом обогащения руд (50 4 B 07 В 1/00, В 03 В 13 00, с извлечением полезного компонента (!1К).

Цель — повышение точности управления путем поддержания оптимального режима извлечения Г1К в концентрат и равномерного

° распределения продукта и ПК по всей площади деки грохота. Спа-)àëà задают распределение продукта на деке грохота. После извлечения измеряют содержание ПК в «адрешетном продукте по боковым сторонам грохота относительно его продольной оси.

По сумме измеренных величин корректируют параметры технолоп)ческого процесса. По разности измеренных величин поддерживают заданное распределение продукта па деке грохота. Hp ) этом повышается коэффициент извлечения ПК и выход продукции обогатительного предприятия. 1 ил.

1430119

Изобретение относится к управленик> технологическим процессом обогащения руд с извлечением полезного компонента в концентрат с грохота из дробленой руды, в частности асбестовой или железной.

1)ель изобретения — — повышение точности управления путем поддержания оптимального режима извлечения полезного компонента в концентрат и равномерного распределения продукта и полезного компонента по всей плошади деки грохота.

На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Способ заключается в гом, что задают распределение продукта на деке грохота, измеряют содержание полезного компонента

B надрешетном продукте после извлечения по боковым сторонам грохота относительно его продольной оси, корректируют параметры технологического процесса по сумме измеренных величин, а llo разности измеренных величин поддерживают заданное распределение продукта на деке грохота.

Устройство, реализующее способ, содержит I po>IQT 1 с В033> 1oHpHcмнико vl 2 3JlH извлечения полезного компонента, например асбеста, в концентрат, датчики 3 и 4, например фотометрические измерения содержания полезного компонента в надрешетном продукте после извлечения, установленные по боковым сторо >ам деки опюсительно Нродолыюй оси и подключаемые через коммутирующий элемент 6 к входам элемента 6 вычитания II суммируюшег0 элемента 7.

Выходы суммирующего элемента 7 соединены с вхо lllми регистрирующего прибора 8 и электронного регулятора 9, воздействующего на параметр технологического процесса, например расхо;1 продукта или воздуха в воздухоприемнике 2, через исполнительный механизм 10. Выходы элемента 6 вычитания соединены с входами регистрирующего прибора 11, фиксирующего отклонение распределения продукта на деке грохота 1 от заданного и электронного регулятора 12, воздействующего через исполнительный механизм 13 на положение деки грохота 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед эксплуатацией схему устройства, реализующую способ, настраивают на оптимальный режим извлечения полезного компонента, например асбеста, из дробленой руды. При эгом положение деки грохота 1 настраивают так. что продукт и полезный компонент равномерно распределяются по всей площа1H деки грохота 1. Содержание

>)олезного компонента измеряют по боковым сторонам грохота относительно его про5

1О

30 5

55 дольной оси датчиками 3 и 4, например фотометрическими. При равномерном распределении продукта и полезного компонента на грохоте l датчики 3 и 4 вырабатывают равные по величине сигналы, поступающие через коммутирующий элемент 5 на,элемеHT 6 вычитания, фиксируются регистрирующим прибором 11. С элемента 6 вычитания сигнал поступает на вход регулятора 12 положения деки грохота 1, где, сравниваясь с величиной задания, через исполнительный механизм !3 поддерживает заданное распределение продукта на деке грохота 1. В то же время на грохот устанавливают такой расход продукта, что содержание полезного компонента в надрешетном продукте после извлечения воздухоприемником 2 не превышает заданное. Это заданное содержание полезного компонента в надрешет)юм продукте после извлечения также фиксируется датчиками 3 и 4, сигналы с которых с помощью коммутирующего элемента 6 подаются на суммирующий элемент 7, сигнал которого фиксируется регистрируюш,им прибором 8. С суммирующего элемента 7 сигнал поступает на регулятор 9 параметра технологического процесса, например расхода продукта, и, сравниваясь с величиной задания, поддерживает оптимальный расход продукта с lloмощью исполнительного механизма !О. В зависимости от технологической схемы в качестве технологического управляемого параметра может быть использован, например, и расход воздуха в воздухоприемнике 2.

Прилер. На грохот 1 подается руда с производительностью 60 т, ч и содержа))ием асбеста, например, 2Я,. Режим расхо;1я ьоздуха через воздухопрпемник 2 составляет

7000 м >>ч, что обеспечивает оптимал Нос извлечение полезного компонента (асбеста) в концентрат с содержанием асбеста в НВ;1решетном продукте после извлечения не более О,ЗЯ>. При из ILHI HHH содержания асбеста в исходном продукте, например, 10

2,5О, воздухоприемник 2 не в состоян>)и извлечь в концентрат Bclo дооавку полезногo компонента (асбеста), равную 0,5Я, вслсдствие недостаточного расхода воздух>1. В надрешетном продукте после извлечения содержание асбеста возрастает от 0,3 Н>

0,8 /, что зафиксируется датчиками 3 )1 4.

Суммарный управляющий сигнал с сум>1>lруюшего элемента 7 превышает задание, на выходе регулятора 9 появляется управляющий сигнал, направленный HH снижение с помоцгью исполнительного механизма 10 расхода продукта на грохот 1 до тех пор, пока не ликвидируется отклонение содержания полезного компонентя (асбеста! от заданной величины — — 0,3Я. При перекосе деки грохота 1 продукт на ней перерас))рсделяется в сторону опушенной стороны грохота 1, при этом увеличивается и ко IIIHccтво

ПОЛЕЗНОГО КОМПОНЕНГЯ I10;i, О,1НОЙ ИЗ С1ОПОН

14301119

Ф(7/7Л(7 .7(7 77:70(5!7е 7(Н7777

Составители . Лг(ексее((а

Рt. 7(;(.ò(7ð (..!псина техред И. Верее Кор!7 к гор !. М7 ск,<

:3,.ки 5 l тз 9 Ти оаж 56 .7 1о:(ч не и о

ВНИИГ! И Государственного когиитета СССР по дедам изобретен;ш и открытий ! 13035, Москва, >K — 35, Ра(нская í a6., д. 4, 5

11роивводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. мд. Проектная. 4 воздухоприемпика 2, например, ло 0,5%.

Воздухоприемник 2 в одной из своих сторон перегружен асбестом и после извлечения в надрешетном. продукте асбеста на снизившейся стороне больше на 0,2 — 0,3% по сра!нению с более высокой стороной. Вследствие этого появляется разностный сигнал датчиков 3 и 4, а на выходе элемента 6 вычитания измерительных сигналов появляется управляю(ций сигнал, который превышает величину задания и в зависимости от величины воздействует через регулятор 12 на исполнительный механизм 13, который приводит положение деки в исходное состояние. Дека грохота выравнивается Ло тех пор, пока разностный сигнал не сравнивается с величиной задания. Г1ри этом продукт снова равномерно распределяется по де се грохота !.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить коэффициент извлечения полезного компонента и получить больше продукции на выходе обогатительного предприятия. (. пособ мп17ав.l(. Illi51 Il poll((. ooхl II3137I("I(. -!!ия полезного компонента в концснтр»т с

: рокота, включающий измерение содержа.IlI51 поле3iloi Î компонента в налрешетном пролукте грохота после извлечения и изменение !1»рамсиров технологического процесса, (77.Iè«(770øи7!сч тем, что. с целью повыше-!

О

II Ii 51 Toчности уира влен и я путем поллерж ания оптимального режима извлечения !юлезно(о компонента в концентрат и равно IEpll()0 !7аси редел IIII51 прод(кта и полезно! 0 I((>(l(юнеiiò» по всей площади лски грохота, залают р»спрелсление продукта на деке грох(715 та, содержание полезного I o lfloil(. HT;I в налрешетном пролукте после извлечения измср 5I Io T по (70ков1 х! сторонам лски грохотd

О.гносительно cl о продольной оси, корректируют параметры технологического процесс» по сумме измеренных величин, а по разности измерен Ihlx величин подлерживак7т заланi:.îñ распределение продукта на деке грохота.