Способ управления процессом грохочения и вибрационный грохот

 

Изобретение относится к разделению материалов по крупности на ситах (С) и м.б. использовано на обогатительных предприятиях металлургической , горно-химической пром-сти, в химической и порошковой технологии Цель изобретения - повьпиение качества грохочения на С, склонных к вытягиванию . Способ осуществляется в грохоте , на корпусе 1 которого установлено С 2, задний конец которого снабжен натяжным приспособлением 3. Над верхней частью С 2 установлен питающий бункер (Б) 5, под С 2 установлен Б 6 для сбора и удаления подрешетного продукта. В передней части корпуса 1 имеется течка 7 для отвода надрешетного продукта. Корпус 1 снабжен винтовым механизмом 10 изменения угла наклона в направлении движения материала . Взаимодействующий с С 2 датчик 14 величины продольной вытяжки полотна С 2 подключен к регулятору 15, подключенному к приводу 13. Исходная руда из Б 5 поступает на С 2 и подве ргается рассеву по границе разделения, определяемой размером отверстий в С 2 и углом его наклона к горизонту. В зависимости от величины продольной вытяжки С 2 угол его наклона меняют, при этом с увеличением вытяжки увеличивают угол наклона. В автоматическом режиме от датчика 14 поступает сигнал пропорциональный удлинению С 2, на вход регулятора 15. Последний вырабатьшает сигнал для поворота привода 13, посредством которого изменяется угол наклона С 2. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (Л (Г ел а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

GOTHA ËÈÑÒÈ×ÅÑÍÈÕ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 07 В 1/40, 1/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41 6037 1 /29-03 (22) 10.12.87 (46) 30.08.88. Бюл.9 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Механобр" (72) В.Ф.Слесаренко (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 450600, кл. В 07 С. 1/46, 1974.

Авторское свидетельство СССР

11 258840, кл. В 07 В 1/40, 1970, (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГРОХОЧЕНИЯ И ВИБРАЦИОННЬЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к разделению материалов по крупности на ситах (С) и м.б. использовано на обогатительных предприятиях металлургической, горно-химической пром-сти, в химической и порошковой технологии, Цель изобретения — повышение качества грохочения на С, склонных к вытягиванию. Способ осуществляется в грокоте, на корпусе 1 которого установлено С 2, задний конец которого снаб„„SU„„1419756 А1 жен натяжным приспособлением 3. Над верхней частью С 2 установлен питающий бункер (Б) 5, под С 2 установлен

Б 6 для сбора и удаления подрешетного продукта ° В передней части корпуса 1 имеется течка 7 для отвода надрешетного продукта. Корпус 1 снабжен винтовым механизмом 10 изменения угла наклона в направлении движения матери-. ала, Взаимодействующий с С 2 датчик

14 величины продольной вытяжки полотна С 2 подключен к регулятору 15, подключенному к приводу 13. Исходная руда из Б 5 поступает на С 2 и подвергается рассеву по границе разделения, определяемой размером отверстий в

С 2 и углом его наклона к горизонту.

В зависимости от величины продольной вытяжки С 2 угол его наклона меняют, при этом с увеличением вытяжки увеличивают угол наклона. В автоматическом режиме от датчика 14 поступает сигнал пропорциональный удлинению С 2, на вход регулятора 15. Последний вырабатывает сигнал для поворота привода

13, посредством которого изменяется угол наклона С 2. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1419756

Изобретение относится к технике разделения материалов по крупности на ситах и может быть использовано на обогатительных предприятиях метал» лургической, горно-химической промышленности, в химической и порошковой технологии.

Целью изобретения является повышение качества грохочения на ситах, склонных к вытягиванию.

1О

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для осуществления предлагаемого способа управления процессом грохочения. 15

Сущность способа управления эаклю", чается в следующем, При вновь установленном сите еМу придают номинальный угол наклона Ы,, обеспечивающий заданные скорость транспортирования 20 материала и границу разделения, соответствующую размеру 1 отверстий сита при начальном натяжении. В процессе работы сита под нагрузкой поддерживают продольное усилие натяжения. Постепенно сито вытягивается на величину 8 1, его отверстия увеличивают продольный размер. Эту деформацию сита контролируют, измеряя продольную вытяжку сита, и по мере вытяжки сито дополнительно наклоняют до угла Ы1. Новый угол наклона сита определяют иэ условия постоянства длины горизонтальной проекции продольного размера отверстия сита. При допущении равномерной вытяжки всех ячеек по длине этот угол составит

1 с = arccns (---- сов д ) 2 1+d1 "1

Контроль вытяжки сита и коррекции угла его наклона может осуществляться вручную, периодически либо непрерывно в lB ToMатическом режиме.

Вибрационный грохот для осуществ- 45 ления способа управления грохочением состоит иэ корпуса 1 с укрепленным в нем ситом 2, передний конец которого закреплен жестко, а задний снабжен натяжным приспособлением 3, обеспечи- 5 вающим поддержание заданного усилия натяжения ситового полотна в продольном направлении. Непосредственно к ситу 2 примыкают толкатели вибраторов

4, укрепленных в корпусе. Над верхней5 частью сита расположен приемный бункер

5, под ситом 2 - бункер 6 для сбора и удаления подрешетного продукта, а в передней части корпуса имеется течка

7 для отвода надрешетного продукта грохочения. Короб цапфами 8 опирает" ся на подшипниковые опоры 9 и снабжен винтовым механизмом )0 изменения угла наклона. Приводом механизма 10 может быть штурвал )) для изменения угла наклона короба вручную либо червяк 12, связанный с приводом 13 вращения. С ситом 2 или натяжным устройством 3 взаимодействует датчик

14 величины продольной вытяжки ситового полотна, подключенный к регулятору 15, управляющий выход которого присоединен к приводу )3, Датчик 14 может иметь автономный индикатор для осушествляения ручного управления.

Вибрационный грохот работает следующим образом.

Исходная руда поступает из бункера

5 на наклонное вибрирующее сито 2, подвигается и подвергается рассеву на подрешетную и надрешетную фракции по границе разделения, определяемой размером отверстий в сите и углом его наклона к горизонту. Подрешетная фракция, просеиваясь через сито, попадает в бункер 6 и отводится из грохота, а надрешетная сходит с сита

2 и отводится по течке 7. В процессе работы сита его волокна вытягиваются, отверстия удлиняются, стремясь пропускать более крупные зерна материала. Это удлинение контролируется датчиком 14 и посредством штурвала 11 задняя часть грохота поднимается вручную, восстанавливая увеличением угла наклона проходной размер отверстия сита. В автоматическом режиме эта операция осуществляется при поступлении от датчика )4 пропорционального удлинению сита сигнала на вход регулятора 15, который вырабатывает соответствующий сигнал для проворота привода 13. Последний червяком

12 приводит штурвал 11 в положение, при котором граница разделения сита восстанавливается.

Таким образом, по предложенному способу и посредством предложенного устройства обеспечивается стабильность заданной границы разделения гро— хотимого материала за счет исключения влияния на этот параметр удлинения размера отверстий сита. формула изобретения

1. Способ управления процессом грохочения, включающий подачу сыпуче1419756 пуса

Составитель М.Зайцев

Редактор M.Áàíäóðà Техред М.Моргентал Корректор В.Бутяга

Заказ 4270/12 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 го материала на сито, регулирование натяжения сита и изменение угла его наклона в направлении движения материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гро 5 хочения на ситах, склонных к вытягиванию, угол наклон» сита изменяют, в зависимости от величины его продольной вытяжки, при этом с увеличением вытяжки увеличивают угол наклона.

2. Вибрационный грохот, включающий корпус с ситом, приспособление проI дольного натяжения сита и механизм изменения угла наклона корпуса в направлении движения материала, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества грохочения на ситах, склонных к вытягиванию, он снабжен датчиком для регистрации величины продольной вытяжки сита и подключенным к нему регулято ром для управления мехЖиз— мом изменения угла наклона кор