Устройство для фильтрации и отжима

 

.Изобретение относится к устройствам для фильтрации и отжима суспензий, содержащи.х мелко-, среднеили крупнодисперсную твердую фазу, и позволяет улучшить условия регулировки зазоров между стержнями фильтруюш,его корпуса за счет поворота его относительно оси и фиксации в требуемом положении, для чего устройство снабжено фильтрующим корпусом 1, червячным валом 2, подпружиненным запорным конусом 3, патрубком 4 для подачи суспензии , кожухом с торцовыми стенками 15 и поддоном. Фильтрующий корпус 1 состоит из отдельных секций 5, каждая из которых образована двумя обоймами, представляющими собой фланец 6 с запрессованными коническими стержнями 7 и соединенными тягами 9 с резьбовыми втулками 11 и контргайками 12. Секции соединены болта.ми 13. Фланец 6 торцовой обоймы снабжен по периметру поперечными пазами, размещенными над тягами 9. На торцовой стенке 15 кожуха закреплена подпружиненная собачка с рукояткой , входящей в зацепление с поперечным пазом фланца 6. 4 ил. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 01 Р 29/44

1 Ф) M

k i (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„)3

Су .лю яау

Penampom

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Id ОТКРЫТИЙ (61) 1095943 (21) 4190350/31-26 (22) 03.02.87 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) А. B. Куралесин, В. Е. Тройнин, В. И. Уметский и Ю. А. Павлов (53) 66.067. 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1095943, кл. В 01 D25/16,,1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ

И ОТЖИМА (57) Изобретение относится к устройствам для фильтрации и отжима суспенаий, содержащих мелко-, средне- или крупнодисперсную твердую фазу, и позволяет улучшить условия регулировки зазоров между стержнями фильтрующего корпуса за счет

„SU„„1430064 А 2 поворота его относительно оси и фиксации в требуемом положении, для чего устройство снабжено фильтрующим корпусом 1, червячным валом 2, подпружиненным запорным конусом 3, патрубком 4 для подачи суспензии, кожухом с торцовыми стенками 15 и поддоном. Фильтрующий корпус 1 состоит из отдельных секций 5, каждая из которых образована двумя обоймами, представляющими собой фланец 6 с запрессованными коническими стержнями 7 и соединенными тягами

9 с резьбовыми втулками 11 и контргайками

12. Секции соединены болтами 13. Фланец

6 торцовой обоймы снабжен по периметру поперечными пазами, размещенными над тягами 9. На торцовой стенке 15 кожуха закреплена подпружиненная собачка с рукояткой, входящей в зацепление с поперечным пазом фланца 6. 4 ил.

1430064

Устройство работает следующим образом.

Собачка 18 находится в зацеплении с î Lним из поперечных пазов 17. Суспензия подается через патрубок 4 и попадает в фильтрующий корпус 1, в котором находится червячный вал 2. Жидкая фаза отфильтровывается, а твердая фаза перемещается червячным валом 2 к запорному конусу 3. В зоне разгрузочного конуса червячного вала 2 происходит сжатие твердой фазы, запорный конус 3 отходит и в образующую щель выгружается отжатая фаза.

При переходе с одной суспензии на другую в зависимости от дисперсного состава твердой фазы, производится регулировка

Изобретение относится к непрерывно действующим гидромеханическим устройствам и предназначено для фильтрации и отжима суспензий, содержащих мелко- средне- или крупнодисперсную твердую фазу, может врыть использовано в строительной, химиеской, пищевой промышленности и других

1 атраслях и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1095943.

Цель изобретения — облегчение регули1 овки зазоров между стержнями.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — обойма в сборке; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2.

Устройство для фильтрации и отжима содержит фильтрующий корпус 1, червячный ал 2, подпружиненный запорный конус 3, патрубок 4 для подачи суспензии.

Фильтрующий корпус 1 состоит из отдельных секций 5, каждая из которых обраэована двумя обоймами. Обойма представляет собой фланец 6 с запрессованными коническими стержнями 7. В промежутках между основаниями стержней 7 во фланец 6 установлены направляющие втулки 8, внутренний диаметр которых соответствует диа- 25 метру цилиндрической поверхности на вер, шине стержней 7. Две обоймы, образующие секцию 5, соединены тягами 9 с резьбовыми втулками 10, втулками 11 и контргайками 12.

Соединение секции осуществляют болтами

13. Фильтр снабжен кожухом 14 с торцовыми стенками 15 и поддоном 16.

Фланец 6 его торцовой обоймы снабжен по периметру поперечными пазами 17, размещенными над тягами 9, соединяющими противоположные фланцы. На торцовой стенке 15 кожуха 14 укреплена подпружиненная собачка 18 с рукояткой 19, входящая в зацепление с поперечным пазом 17 фланца 6.

Фильтруюший корпус 1 выполнен с возможностью поворота относительно оси червячного вала 2, например, путем посадки его 40 крайних фланцев на подшипники качения

20 (показано схематично), обеспечивающих центровку корпуса с червячным валом. зазоров между стержнями 7, которая осуществляется следующим образом.

При вращении червячного вала 2 собачку 18 с помощью рукоятки 19 выводят из зацепления с фланцем 6 и фильтрующий корпус 1 начинает вращаться вместе с червячным валом 2 из-за трения между ними при наличии осадка, а собачка скользит по гладкой поверхности фланца 6. При достижении очередной тяги 9 в верхней части кожуха 14 собачка 18 под действием пружины входит в поперечный паз 17 и стопорит фильтруюший корпус 1 от дальнейшего поворота. Залее проводят регулировку зазора между стержнями 7 в верхней части фильтрующего корпуса 1 с помощью тяг 9. При вращении резьбовых втулок 10 тяги 9 перемещаются в осевом направлении навстречу друг другу для уменьшения зазоров, или друг от другадля увеличения зазоров между отверстиями.

3а счет того, что конические стержни 7 своими основаниями запрессованы во фланцах 6, а вершины свободно перемещаются в направляющих втулках, осевое перемещение тяг 9 передается через фланцы 6 к стержням 7. При противоположном направлении перемещения двух обойм, образующих секцию 5, зазоры между коническими стержнями 7 уменьшаются или увеличиваются в зависимости от направления вращения резьбовых втулок. Величина зазоров контролируется с помощью щупов.

После регулировки зазоров с помощью одной тяги проворачивают фильтруюший корпус 1 до выхода очередной тяги 9. Для этого собачку 18 снова выводят из зацепления с фланцем 6 и после поворота корпуса 1 и выхода очередной тяги 8 наверх собачка

18 под действием пружины снова заходит в очередной паз 17 фланца 6, после чего фильтруюший корпус 1 стопорится и производят регулировку зазоров с помощью очередной тяги 9.

Таким образом, после полного оборота фильтрующего корпуса 1 производят регулировку зазоров между стержнями по всему периметру с одного наиболее удобного положения — с верхней открытой части кожуха 14.

Формула изобретения

Устройство для фильтрации и отжима по авт. св. Хо 1095943, отличающееся тем, что, с целью облегчения регулировки зазоров между стержнями, фильтруюший корпус выполнен с возможностью поворота относительно оси червячного вала, а фланец его торцовой обоймы снабжен по периметру поперечными пазами, размещенными над тягами, соединяющими противоположные фланца, причем торцовая стенка кожуха снабжена подпружиненной собачкой, входящей в зацепление с поперечным пазом фланца.

1430064

1ц

17

Составитель К. Пильщук

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 5l69/6 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4