Вулканизуемая резиновая смесь
Изобретение относится к технологии резинового производства и касается создания резиновой смеси, которая может найти применение в шинной и резинотехнической промьшшенности. Изобретение позволяет повысить теплостойкость резин за счет введения в рецептуру резиновой смеси, включающей (мае.ч.): изопреновьш каучук (100), серу (0,5-2,0), диморфолинодисульфид
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1
С5й 4 С 08 1. 9/00 С 08 К 13/02 //
13/02,3:04, 3:06,3:22,5;01,5,5:09, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., -
Н ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4091934/23-05 (22) 22.07.86 (46) 07.10.88, Бюл. Р 37 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин и Институт химии высокомолекулярных соединений
АН УССР (72) Д.Б.Богуславский, Х. Н.Бородушкина, Е.З.Левит, З.Ф.Суворова, Н.Ю.Еремова, Ю.С.Липатов, Л.М.Сергеева и Л.В.Степаненко (53) 6?8.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 165460, кл. С 07 D 251/34, 1963.
Авторское свидетельство СССР
N 1206285, кл. С 08 Ь 9/00, 1983. (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к технологии резинового производства и касается создания резиновой смеси, которая может найти применение в шинной и резинотехнической промьппленности. Изобретение позволяет повысить теплостойкость резин за счет введения в рецептуру резиновой смеси, включающей (мас.ч. ): изопреновый каучук (100), серу (0,5-2,0), диморфолинодисульфид (1, 3-2, О), (бенз отиаз олил-2) -морфолиносульфид (0,8-1, 5), стеариновую кислоту (1,0-3,0), окись цинка (3,08,0), канифоль (0,5-3,0), N-изопропил-N -фенилфенилендиамин-1,4 (1,03,0), N-нитрозодифениламин (0,51,0), нефтяное масло (2,0 — 10,0), технический углерод (40,0-60, О), 1-бутил-
3,5-диаллилизоцианурат или продукт егс полимеризации со средней степеньк полимеризации 9 (1,0-5,0), 3 табл .
1428756
Изобретение относится к технологии резинового производства, а именно к созданию резиновой смеси, которая может найти применение в шинной и рези- 5 нотехнической промьпппенности.
Цель изобретения — повьппение теплостойкости резин.
Согласно изобретению в рецептуре резиновой смеси используют 1-бутил- 10
3,5-диаллилизоцианурат и продукт его полимеризации со средней степенью полимериэации 9, свойства которых приведены в табл.
Составы резиновой смеси представ- 15 лены в табл. 2„ свойства резин — в табл. 3.
Изготовление резиновых смесей проводят в две стадии в резиносмесителе.
Продолжительность 3 стадии при 20
60 об/мин 4 .мин, Температура в конце цикла смешения 140-145 С. Предлагаемые соединения вводят íà T стадии на р
0-й секунде от начала смешения. Вулканиэующую группу вводят íà II стадии при 30 об/мин. Продолжитель-, ность смешения 2 мин. Температура в конце цикла смешения 105-110 С.
Формула изобр ет ения 30
Вулканизуемая резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая серу, диморфолинодисульфид, (бензотиазолил-2)-морфолинодисульфид, стеариновую кислоту, окись цинка, канифоль, N-изопропил-N -фенилфенилен(0,8-1,5
1,0-3,0 диамин-1,4, N-нитрозодифениламин, нефтяное масло, технический углерод, отличающаяся тем,что,с целью повьппения теплостойкости резин из нее, смесь дополнительно содержит
1-бутил-3, 5-диаллилиэоцианурат или продукт ei о полимеризации со средней степенью полимеризации 9 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Изопреновый каучук 1,00
Сера 0,5-2,0
Диморфолинодисульфид 1,3-2,0 ,(Бензотиаэолил2-)-морфолиносульфид
Стеариновая кислота 1,0-3,0
Окись цинка 3,0-8,0
Канифоль 0,5-3,0
N-ИзопропилИ -фенилфенилендиамин-1, 4
N-Нитр о з одиф ениламин 0,5-1,0
Нефтяное масло 2,0-10,0
Технический уг« лерод 40,0-60,0
1-Бутил-3,5-диаллилизоцианурат или пр одукт ег о полимеризации со средней степенью полимеризации 9 1,0-5,0
1428756
Показатели
Свойства
1-Бутил-3 5-диаллилизоцианурат (бут-ДАИЦ)
Мол. м. 265,32
Т.кип., С/1 мм рт.ст. 136-138
1,497
1,110
14, 541
Жидкость
Внешний вид
Молекулярная масса (методом эбулиоскопии) 2730
65-70
14,0 хлор . Cl
26,3
18,0
Белый поВнешний вид
Функциональность
Показатель преломления при 20 С
Плотность при 25 С о г/см
Вязкость пб Хепплеру, при 25 С, Па с
Средняя степень полимеризации
Температура размягчения, C
Содержание, мас.%: азот К
Содержание двойных связей, % рошок, растворим в ацетоне, бензоле, четыреххлористом углероде
Таблица 1
Способ получения
Согласно авт. св °
Ф 165360
Получают полимеризацией бут-ДАИЦ в растворе четыреххлористого углерода (40%) в присутствии перекиси бензоила (1%) в среде аргона, при 80 С в течение 5-7 ч. Образующийся продукт высаживают из раствора метанолом
1428756
О
Ф
О О сЪ
p o Ф о о
В о о о с! сч ° 1 о о
co o о о
Ю ° В Ю ° В р сч ю м о . Ф о
Ю р о
A о Ф сЧ сЧ о
° Ь Ф
° сч
° в сч ъ . о
O В о сч о
В о о р
Ю о
В О В 1
МЪ СЧ 1 о
М Ф сч о о о сЪ съ о
° С
° сЧ
О
A о о
О О
В . ° со сч
О о о Ю о Ю
Ъ сЧ л
Ю о о
Ю сЧ
Ю °
° м иЪ иЪ
° 5 4В о е
Ю
Ю ф ь о
И D Ф
ИЪ СЧ 1 о
В о о О о
Ф всЪ 1 acl о л
Ф и о о о о
° 1 Ф Ю ч CC all
° 1
Ю о
Ю о о
Ю о съ о
Ю
Ю сЧ о
В Ф сЧ Ю
° сЪ о о о
Ю а, е а сч о
Ф о
О а о! .с ъ !
Ю о л
В аа сЧ о о о о
Ю Ю иЪ
O Ю
° сЧ
О о
D ь о . о о
И ссЪ 1 л
Ю о о
Ю сч о о о о
Ю Ю Ю Ю
° CaI. о
Ф о
Ф
Ю о
О
Ф р о Ф
all сЧ о
М! о
° Ь В сЧ О о
Ф A O в ъ сЧ мЪ о
Ю о
Ф о
1 ccl о о о о а Ф ФЬ а
° сЧ an л
° О о о о
Ю о
Ю о а о ,ф ссЪ о
° а ° а сЧ .О о
Ф сЧ о о
° 4 сЪ о о
Ф В е» сЧ о
Ф, ссЪ
1 1
М ° о о ъ
° Ю Ю Ю а о о
О М О О О О л
A Ю Ю Ф в Ф ° сЧ » с Ъ сЧ о о
II a
51 1: съ,хй
W O Ca > Ц
0 4 ф Ь
Рс Ю
«А
6 . ма щ . v !
И А1
I с! 1
ЙЪ ( о 15) 1428756 о о о о
3 О М О М 333
Ф Ф М б» 3 Л м о. в б а в ЧЪ
3 3
3t3
33Ъ
М Ctl ф
° ° в
° O сч
CO
Ф о î о о 1О
ОЪ Л О ° б» ОЪ
»3»t м б л сч мъ ь. .Ф
33Ъ М О л р м а
CO .
О ФЪ.ЗЪ a О
Ч3 Ч3»Ъ М О asФ Ф Ф Ф 3« л
Ф о в а а
Ф л 1О
СЧ а333 О 3Ъ О
31 аЪ М М ° » О\
Ф Ф Ф М ° Л ccs
° cC а а3 м О ОЪ а б 1 в
Л 333 ф м « м
333« а
О 333 -33Ъ вЪ со л . Ф . м сЧ ф
3. 333 ° 3 О
О ОЪ ФЪ ф ф
3 3
333 33Ъ О О о Cl ct3 .Ф Оъ сч Ф О
Ф Ф Ф 3Ч ° . Л 3 о о о
33Ъ Л М а а а
Ф. .3 Р м о о о о ct
Л О М М м о м л л о
СЪ
CO
Ъ со
Ф м Оь м а а 1 ° Ю
° Ф Л 33Ъ ф сч о о о
° О С Ъ 33 Ф о
С3
П Ctc Î . 3Ч а а 1 а
Я О О CO о о о о 3
Э CO О ОЪ
Ф Ф М ° 3 Ч3 о е сО аъ
«3. м о а
ФЪ
4 б» ° Ф в а а в
Л О СО
СЧ ° о ъ о о ф со со t аъ - о со
Ф ° м Л О о о
О\
t»
О
1 со
333 О
1 л
СЧ е»
3Ъ О Ъ ° О .Ф СЧ ОЪ ф
-Ф .Ф «Ф М Ю IO и л сч о
CO о
3Ч а
МЪ м
3 сч м а м
1Ъ о
33 о о О Оь
Ф 3Ъ о
3Ч
3 Ъ о 3 ч
И
CI а
3 л
cs k . 3.3
Фа
3 iç
3. с3 0
36 о
3О о о
О сЧ
Ц 33 а
Ч 33 ь9%
° е
:33
ОФ 33 3 Ä о ф ф
Ф
С3. СЧ
3 л
С3 33
С3
ФЭ .о о 5о
О сЧ О ч» 33 аг
Р
3 3 ! и аос.м
)3K
3. 6 И.
О 33 Ф е
33 о ь
V CC
Ct Cc3 С3
S л Зл о ц
3t«» а и о о
CO
CO
Ф о о
Ctl сч
Я ! о




