Гибкий производственный комплекс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„142 7 4 А1 (5и у В 23 Q 41/02

Ъ

Ф

Г Рс»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4059731/25-08 (22) 13.02.86 (46) 30.09 ° 88. Бюл. М 36 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) А. А. Кутюмин (53) 658.527.011.56:621.9.06.52(088.8) .(56) Белянин П. Н. Гибкие производственные комплексы. М.: Машиностроение, 1984, с. 201-203, рис, 6.1 .. (54) ГИБКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ,(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в гибких производственных комплексах обработки деталей. Цель. изобретения— повышение производительности комплекса — обеспечивается возможностью увеличения пропускной способности транспортно-накопительной системы. Комплекс содержит транспортно-накопительную систему, станки 1 с агрегатами загрузки, транспортные стрелки 3, транспортер 4, составы 5, включающие спутники с деталями и заготовками, устройство 6 перегрузки, автоматизированный склад 7, выполненный в виде секций транспортера,и обеспечивает хранение составов 5, передача которых к станкам I осуществляется.посредством устройства 6 перегрузки транспортера 4 транспортных стрелок.3.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1426754

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано

В гибких производственных комплексах обработки деталей.

Цель изобретения — повышение производительности комплекса путем увеличения пропускной способности транспортно-накопительной системы комплекса. 10

На фиг. 1 показан гибкий производственный комплекс, общий вид; на ,:фиг. 2 — участок транспортера со стрелкой, вид сбоку.

Гибкий производственный комплекс 15 включает многооперационные станки 1, транспортно-накопительную систему, содержащую агрегаты 2 загрузки станков 1, транспортные стрелки 3, транспортер 4, скомпонованный из секЦий, 20 объединенных в составы 5 посредством сцепок приспособления-спутников, причем количество последних в составе ,определяется из расчета размещения состава на одной секции, устройство 25

6 перегрузки, автоматизйрованный склад 7 с ячейками. При этом ячейки

I склада и устройство 6 перегрузки вы полнен в виде. параллельно расположенных между собой секций транспор- 30 тера 4, причем секция устройства 6 перегрузки установлена на поперечно подвижной по направляющим 8 от привода 9 платформе 10 с возможностью стыковки с секциями транспортера 4 и склада 7. Каждая из транспортных стрелок 3 выполнена в виде двух параллельно размещенных с возможностью поперечного перемещения от привода

11 по направляющим 12 на платформе щ

13 секций транспортера 4 с возможностью их попеременной стыковки с не- подвижными секциями последнего.

Гибкий производственный комплекс работает следующим образом. 45

На склад 7 поступают составы 5 приспособлений-спутников, предварительно объединенньй для обработки на определенных станках 1 или технология обработки которых одинакова.

Сборка-разборка приспособлений-спутников происходит на участке сборки (не показан). Посредством устройства

6 перегрузки составы 5 подаются на транспортер 4, по которому перемещаются к соответствующим станкам 1.

При подходе устройства к соответствующему станку 1 стрелка 3, размещенная у этого станка 1, устанавливается таким образом, что состав 5 перемещается на секцию транспортера, ближайшую к станку 1, после чего платформа стрелки 3, на которой установлены секции транспортера, смещается, агрегат 2 загрузки станка получает возможность подавать на станок

1 спутники с заготовками этого состава 5 и после обработки заготовок спутники с деталями перемещать обратно. . Во время обработки заготовок на. станках 1 движение по транспортеру

4 не прекращается за счет того, что составы 5 проходят стрелки 3 по вторым удаленным от станков 1 секциям транспортера.

После обработки всех заготовок состав 5 выводится стрелкой 3 из взаимодействия с агрегатом 2 и подается на транспортер 4, по которому он перемещается к устройству 6 и поступает на склад 7.

Для уменьшения металлоемкости массы транспортно-накопительной системы путем исключения необходимости поднимать последнюю на уровень столов станков 1, последние и транспортно-накопительную систему располагают на разных уровнях.

Формула изобретения

1. Гибкий производственный комплекс, содержащий транспортно-накопительную систему, включающую в себя автоматизированный склад с ячейками для приспособлений-спутников с иэделиями, транспортер для перемещения приспособлений-спутников к агрегатам загрузки станков комплекса, устройстso перегрузки приспособлений-спутников со склада на транспортер,, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, ячейки склада и устройство перегрузки выполнены в виде параллельно расположенных между собой секций транспортера, причем секция устройства перегрузки установлена на поперечно подвижной от привода платформе, при этом транспартер в зонах взаимодействия с агрегатами загрузки снабжен стрелками, каждая из которых выполнена в виде двух параллельно размещенных с воэможностью поперечного перемещения секций

1426754 транспортера, а приспособления-спутники снабжены сцепками с возможностью их объединения в составы, размещающиеся на одной секции транспортера.

2. Комплекс по п, 1, о т л и ч аю шийся тем, что транспортнонакопительная система и станки расположены на разных уровнях.

Составитель А. Котов

Редактор М. Бандура Техред И,Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 4808/)4 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4