Газоотводящий тракт агломерационной машины

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к подготовке сырья к доменной плавке, и может быть использовано в агломерационном производстве. Целью .изобретения является упрощение системы газоочистки , сокращение затрат и исключение выбросов токсичных газов в атмосферу путем обезвреживания окислов серы и монооксида углерода. Это достигается тем, что газовьй коллектор по длине разделен герметичными перегородками на концевой, центральный и начальный участки. Центральный участок , в свою очередь, разделен перегородкой 9 на верхнюю 10 и нижнюю 11 полости. Верхняя полость 10 соединена с концевым участком коллектора, а нижняяполость - с начальным участком коллектора посредством газохода 12. Перегородка 9 представляет собой слой контактной массы, состоящей из катализаторов окисления СО до COj и адсорбентов , связывающих 802и80. Газы начального участка, имеющие высокую температуру, перед входом в слой контактной массы смешиваются с газами центрального участка, в результате чего смесь имеет достаточную температуру для протекания реакх й обезвреживания газов в контактном слое. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (и) (5D 4 F 27 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ н дв томском свидетельству (21) 2717686/22-02 (22) 24.01,79 (46) 15.09.88. Бюл. И - 34 (75) В,И. Крыленко (53) 622 ° 785.5.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 562710, кл. Р 27 В 21/00, 1976. (S4) ГАЗООТВОДЯЩИИ ТРАКТ АГЛОМЕРАЦИ-, онной мАшИны (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к подготовке сырья к доменной плавке, и может быть использовано в агломерационном производстве. Целью изобретения является упрощение системы газоочистки, сокращение затрат и исключение выбросов токсичных газов в атмосферу путем обезвреживания окислов серы и монооксида углерода. Это достигается тем, что газовый коллектор по длине разделен герметичными перегородками на концевой, центральный и начальный участки. Центральный участок, в свою очередь, разделен перегородкой 9 на верхнюю 10 и нижнюю 11 полости, Верхняя полость 10 соединена с концевым участком коллектора, а нижняя полость — с начальным участком коллектора посредством газохода 12.

Перегородка 9 представляет собой слой контактной массы, состоящей из катализаторов окисления СО до СО и адсор2 бентов, связывающих SO и S03. Газы начального участка, имеющие высокую температуру, перед входом в слой контактной массы смешиваются с газами а центрального участка, в результате ф чего смесь имеет достаточную температуру для протекания реакций обезвреживания газов в контактном слое.

4 з.п, ф-лы, 7 ил, 1423896

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке с рья к доменной плавке, и может быть и спользовано в агломерационном производстве.

Целью изобретения является упрощен е системы газоочистки, сокращение з трат и исключение выбросов токсичх газов в атмосферу путем обезвре- 10 вания окислов серы и монооксида углерода.

На фиг. 1 изображен газоотводящий тракт агломерационной машины, попеечный Разрез по газовому коллектоРу; 15 а фиг. 2 — то же, продольный разрез; а фиг. 3 - то же, вид в плане; на иг. 4 — центральный участок газового оллектора; на фиг. 5 — положение заонок при регенерации контактной 20 ассы; на фиг. б и 7 — панели, варианы,установки.

Газоотводящий тракт агломерацион ой машины (агломашины) состоит из акуум-камер 1, соединенных стояками с газовым коллектором 3. Газовый оллектор 3 посредством герметичных ерегородок 4 и 5 разделен на три частка: концевой б, центральный 7 начальный 8 (по ходу газов). 30

Центральный участок 7 коллектора 3 набжен поперечной перегородкой 9, редставляющей собой слой контактной массы (адсорбенты или катализаторы ожигания оксида углерода), Перегоодка 9 разделяет центральный учас ок 7 на верхнюю 10 и нижнюю 11 полости, причем верхняя полость 10 соединена с концевым участком 6 коллек тора 3, а нижняя полость 11 — через

1азоход 12 с начальным участком 8

1 оллектора 3.

На центральном участке 7 коллектора 3 стояки 2 входят в него под уровнем перегородки 9. Газоход 12

45 снабжен Регулирующими заслонками 13 я пыпеуловителем 14, Каждая вакуум-камера 1 снабжена брылевым бункером 15, соединенным. течкой 16 с системой 17 пылеудаления.

Газовый коллектор 3 соединен с

5О эксгаустером 18 через систему 19 пылеочистки, Перегородка 9 может быть выполнена в виде решетки 20 с уложенным на

Нее слоем контактной массы. Под рефеткой 20 подвешены шарнирные заслонки 21, связанные между собой единым

Приводом поворота (не показан) со средствами фиксации заслонок 21 в необходимом положении (от вертикального до горизонтального).

Перегородка 9 может быть выполнена в виде панелей 22, шарнирно закрепленных на оси, проходящей через их середину, и заполненных контактной массой. Между собой панели 22 стыкуются через уплотнительные планки 23 и выполнены с возможностью поворота на 180 . Поверхности панелей

22 выполнены из мелкоячеистой сетки, размер ячеек которой препятствует просыпанию частиц контактной массы.

Герметичная перегородка 4 разделяет газовый коллектор 3 по всей его высоте, а перегородка 5 — до уровня перегородки 9..

Газоотводящий тракт агломашины работает следующим образом.

Пылегазовый поток через вакуумкамеры 1 по стоякам 2 поступает в газовый коллектор 3; причем на центральном участке ? поток поступает под уровень перегородки 9. Газы от последних вакуум-камер 1 отделяются от просыни, очищаются от пыли в пылеуловителе 14 и посредством заслонок

13 доэируются в нижнюю полость 11 центрального участка 7 газового коллектора 3. Полученная смесь газов центрального 7 и начального 8 участф> ков имеет температуру не менее 200 С,, что достаточно для каталитического окисления СО при прохождении его через перегородку 9 с контактной массой. Окислы серы улавливаются на перегородке 9 эа счет взаимодействия их с адсорбентом,. входящим в состав контактной массы.

Далее газовый поток эвакуируется иэ тракта обычным образом через эксгаустер 18, а пыль и просыпь также известным образом — через систему 17 пылеудаления, (Перегородки 9 могут быть заполнены любым из известных катализаторов окис" ления СО и адсорбентов SOg, в частности соединениями металлов палладие" вой группы, цеолитов, ионитов или углеродсодержащих сорбентов, а также соединениями на основе окислов марганца, подщелоченного геля окиси алюминия с отношением А1 0 /На О, равным

2 и т.п.

Во время работы перегородки 9 контактная масса насыщается пылью, в связи с чем требуется периодическая

3 14 ее регенерация, которая в зависимости от конкретного исполнения перегородки 9 может производиться следующим образом.

В варианте согласно фиг. 4 и 5 заслонки 21 поворачиваются в одну сторону и перекрывают снизу половину площади решетки 20 на отдельных участках. При этом скорость фильтрации газового потока через слой контактной массы возрастает примерно в два раза, в результате чего обеспечивается выдувание пыли из слоя. При повороте заслонок 21 в противоположную сторону осуществляется регенерация остальной площади контактного слоя.

При выполнении перегородки 9 по варианту нэ фиг. 6 и 7, панели 22 поворачиваются вокруг оси симметрии на о

180, в результате чего запыленный слой контактной массы оказывается на верхней поверхности перегородки 9, и пыль выносится из слоя.

Формула из обретения

1. Газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий вакуум-камеры, стояки, газовый коллектор, раз.деленный вертикальными герметичными . перегородками на начальный, центральный и концевой участки, расположенные по ходу газа, и пылесборные бункера с системой отвода уловленной пыли и

23896

4 просыпи, отличающийся тем, что, с целью упрощения системы газоочистки, сокращения .затрат и исключе5 ния выброса токсичных газов в атмосферу путем обезвреживания окислов серы и монооксида углерода, в центральном участке газового коллектора, выше уровня входа в него стояков, установлена газопроницаемая перегородка, выполненная в виде слоя контактной массы, состоящей из адсорбентов и катализаторов. окисления оксида углерода, .и разделяющая центральный участок газового коллектора на верхнюю полость, соединенную с концевым участком коллектора, а нижнюю полость соединенную с начальным участком кол лектора.

2. Газоотводящий тракт по п.1, отличающийся тем, что перегородка выполнена в виде решетки с уложенным на нее слоем контактной массы, 25 3. Газоотводящий тракт по п.1, отличающийся тем, что, перегородка выполнена в виде панелей, заполненных контактной массой, 4. Газоотводящий тракт по п. 2, 30 отличающийся тем, что под решеткой шарнирно подвешены заслонки.

5. Гаэоотводящий тракт по п. 3, отличающийся тем, что панели выполнены с возможностью поворота на 180 вокруг их осей симметрии.

) 423896 .27

ВИИИПИ Заказ 4631/45 Тираж 561 Подписное

Произв-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Газоотводящий тракт агломерационной машины Газоотводящий тракт агломерационной машины Газоотводящий тракт агломерационной машины Газоотводящий тракт агломерационной машины 

 

Похожие патенты:

Колосник // 1420328
Изобретение относится к конструк Л ции колосниковой решетки тележек конвейерных обжиговых и агломерационных машин

Изобретение относится к оборудованию для окомкования железорудной шихты в черной металлургии

Изобретение относится к черной и цветной ме1;аллургии, в частности к окускованию руд и концентратов под давлением

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится спекание материалов в агломерационных машинах под давлением с использованием отходов металлургического производства в виде замасленных компонентов, и является усовершенствованием известного устройства

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования при спекании железосодержащих руд и концентра

Изобретение относится к оборз дованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии , в промышленности строительных материалов и других отраслях проьышленности

Изобретение относится к оборудованию для получения железорудных окатышей и агломерата в агломерационном производстве

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и предназначено для использования в производстве окатъшей

Изобретение относится к области подготовки агломерационной шихты к спеканию и может быть использовано в чёрной и цветной металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к профилированным заготовкам для изготовления пластин пружинного уплотнения конвейерных машин, нормальное сечение которых по форме выполнено таким же, как и у пластин, но размерами больше их на величину припусков на механическую обработку, которые определены с учетом изготовления профилированных заготовок методом давления и достижения максимального коэффициента полезного действия оборудования, на котором они изготавливаются

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к устройствам для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин при производстве окускованного сырья, в которых в качестве топлива используются запыленные газы с низкой теплотой сгорания и низким давлением

Изобретение относится к металлургии, к технике разделения кусковых материалов на мелкие и крупные фракции и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к области окускования методом агломерации и может быть использовано при производстве железорудного агломерата для доменного передела

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству агломерата на конвейерных машинах

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к плитчатому колосниковому устройству для ступенчатой колосниковой решетки

Изобретение относится к области подготовки шихты к доменной плавке, точнее, к загрузочным устройствам конвейерным агломерационных машин
Наверх