Агломерационная машина для спекания шихты под давлением
Изобретение относится к черной и цветной ме1;аллургии, в частности к окускованию руд и концентратов под давлением. Цель - упрощение конструкции и снижение металлоемкости, увеличение надежности и повышение производительности. .Лгломашина содержит приводную 1 и холостую 2 звездочки , нижнюю 3 и верхнюю 4 ветви с налетами 5, наклонный лоток 6, зажигательный горн 7. герметичный кожух 8, загрузочное устройство 9, разгрузочное устройство 10, бункер 11, барабан 12, ячейки 13, иерегородки 14, неподвижные уплотнения 15, подвижные уплотнения 16, привод 17. Загрузочное и разгрузочное устройства выполнены в виде бункера с барабанным ячейковым питателем, расположенным в его нижней части , а с каждой стороны выходного отверстия бункера расположены уплотнения. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 1 27 8 21 00! !3,, 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЪИБ.!!;1,:;
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4113279/31-02 (22) 08. 09. 86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) С. Н. Петрушов, И. В. Алексеенко и Д. С. Петрушов (53) 662.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 541089, кл. F 27 В 21/00, 1976. (54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА
ДЛЯ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к окускованию руд и концентратов под давлением.
„„SU„„1411557 А 1. Цель — упрощение конструкции и снижение металлоемкости, увеличение надежности и повышение производительности. Агломашина содержит приводную 1 и холостую 2 звездочки, нижнюю 3 и верхнюю 4 ветви с налетами 5, наклонный лоток 6, зажигательный горн 7, герметичный кожух 8, загрузочное устройство 9, разгрузочное устройство 10, бункер !1, барабан 12, ячейки 13, перегородки 14, неподвижные уплотнения 15, подвижные уплотнения 16, привод 17. Загрузочное и разгрузочное устройства выполнены в виде бункера с барабанным ячейковым питателем, расположенным в его нижней части, а с каждой стороны выходного отверстия бункера ра-положены уплотнения. ил.
1411557
Формула изобретения
Составитель A. Ашихин
Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Васильева
Заказ 3641/35 Тираж 560 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производст...ь«о-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к черной и цветIIIoA металлургии, в частности для окуско1 ания руд и концентратов под давлением.
Цель изобретения — упрощение конструк1 ии и снижение металлоемкости, увеличе ие надежности и повышение производиельности.
На чертеже изображена агломашина, обий вид.
Агломашина содержит приводную 1 и хо. остую 2 звездочки, нижнюю и верхнюю етви 3 и 4 соответственно с палетами 5.
По ходу движения палет верхней ветви
: а наклонным лотком 6 расположен зажигаельный горн 7. Агломашина со всем обо-! удованием заключена в герметичный кожух в верхней части которого расположено агрузочное устройство 9, а в нижней
1 азгрузочное 10, одинаковые по конструкции.
Загрузочное устройство выполнено в вн, е бункера 11, в нижней части которого с нешней стороны закреплен ячейковый пиатель, выполненный в виде барабана 12 четырьмя ячейками 13, разделенными пе-! сгородками 14, равными половине ширины чейки 13.!
Снаружи бункера приварены неподвиж ые уплотнения 15, к которым прикреплены
|одвижные уплотнения 16. Общая ширина плотнений 15 и 16 составляет 1,05 — 1,1 ирины нижнего отверстия бункера. Бараанный питатель приводится в движение риводом !7.
Агломерационная машина работает слеующим образом.
Материал из бункера 11 попадает в одну з ячеек 13 барабанного питателя 12, врааемого приводом 17. Скорость вращения арабана такова, что обеспечивает загрузку з,ной ячейки, проходящей по нижним от ерстиям бункера на 90 — 95Я ее объема.
Г!оскольку в рабочем пространстве герметичного кожуха 8 агломашины устанавливают повышенное давление, а материал в бункер 11 поступает при атмосферном давлении, обеспечение герметичности кожуха и исключение выбросов шихты осуществляют с помощью неподвижных 15 и подвижных уплотнений 16.
Первичное уплотнение осуществляется за счет плотного прилегания поверхности перегородки 14 и поверхности неподвижного уплотнения. Вторичное уплотнение осуществляется за счет перекрытия подвижным уплотнением ячеек, находящихся в боковом положении.
1р Шихта из ячеек барабанного питателя поступает на наклонный лоток 6, а затем на движущиеся палеты 5. Под зажигательным горном 7 происходит зажигание топлива аглошихты и последующее спекание.
Агломерат после аглоленты попадает в разгрузочное устройство 10, которое работает так же, как загрузочное устройство 9.
Конструкция агломашины позволяет сократить металлоемкость на 20 — 25Я за счет упрощения конструкции загрузочного и раз2О грузочного устройств, увеличить надежность в работе на 20 — 23о и повысить производительность на 3 — 5о за счет непрерывной загрузки материалов на англомашину и разгрузки агломерата.
Агломерационная машина для спекания шихты под давлением, содержащая приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с палетами, загрузочное и разгрузочное устройства, зажигательный горн с герметичным кожухом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, увеличения надежности и повышения производительности, загрузочное и разгрузочное устройства выполнены в виде бункера с барабанным ячейковым питателем, расположенным в его нижней части, и снабжены подвижными и неподвижными уплотнениями, причем неподвижные уплотнения расположены с наружной
40 стороны бункера у выходного отверстия, а подвижные выполнены с возможностью перекрытия ячеек питателя.
