Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность труб
Изобретение относится к устройствам для нанесения гальпанических покрытий на трубы и может иснользовпться в метал. 1ургии, машиностроении и приборостроении. Цель изобретения - iioishiiiieHHC произр ;- дительности обработки и качества покрытия. При опущенном глухом штангодержяте. 6 на нриводмых роликах 1 к секциониую ка меру 16 вводят об|)аГ)атываемую трубу 23 до упора 24. Возвращают штангодержатель 6 в верхнее положение, на трубу 23 опускают катодные токонодводы 8 и включают насосы 20. Открывают зидиижкм элект|)олит через полый (нтаигодержатель 7, левую полость 111тан; И 2 и отверстия 3 .зап(.)лняет пространство между трубой 23 и нггангой 2, переливаясь через то()цы трубы 2Я в иод дон 14. Одновременно с этнм на по.зинии 6 сводят анодные корзины И. и через полость 1нтанги электролит зaнoлF яeт лросгранстпо между анодными корзинами н штангой 2. Катодная доска с 1окон1)дводлми 10 на но.лщии С поднята и ()гк. ючена. При циркуляции ч. 1ек1ролита на нозиниях обработки а и б включают постоянный ток цугсм соединения клемм 26 с ЗП и 27 с 31. ос П ествляют процесс на11есения покрытия jia tinyTpeuFnoK) поиерхншмь 7|n 6h)i 23 и на часгок штанги 2, рлсположенный на позиции о. По окончании процесса нанесения покрытия отключаю постоянный IOK - снимают перемычки 28 и 29 между клеммами 2 э и 30, 27 и 31, прекран1ают подачу электролита , поднимают катодную доску 9 с катодными токоподнодамн 8 на позиции а, раз- 1вигак1т анодные ко)зины I 1 на позинин 6 и онускают полмй штангодержатель 7. Отводят упор 24 и с номоп1ЬК1 приводных роликов 1 трубу пе|)емешак)т на позицию fi до упору 24 данной позиции. Посредством пе|)смычек 28 и 29 производят иереполюсовку )одов, а зате.1 П|)оводят аналогичные операции (приведенные выше), при этом на позиции б осуществляй нанесение покрытия на впут1)епнюю поверхность трубы 23, а на позиции а - иа помсрхность полой пггаиги, распо.ложенной в секционной камере 16. Конструктивные особенности устройства позволяют yлyчцJИГь качество п(5крытия, повысить в 1,5 1,6 раза прои.и .одительность обработки, расширить технологические возможности и copraMein оГ|ра атываем(х изде;|ий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л 4 ГО СО 05 1С 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„ l 423628
А1
Чэж
<>о 4 (: 21 () 7>(>< :Фй ЗЕ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
;.,, т r. »- >
»»
: „ рита к Л
r<»»»<,»»» >(иФ
>)»> ц»ю
<»>а r
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 ) 4 54452/23-02 (22) 28.1! 86 (46) 15.0().88. Ьк)л. № 34 (71! Уральский научно-исследоват(льский институт т рубно)! прочышл< нности (72) 10. И Ьлинов, Я. Н. Липкин.
Л. Д. Ронис и В. H. Самойлов (53) 62 !.357.14.002.5! (088.8) (56) Авторское свидетельство (,С(,Р № 346397, кл. С 25 D 7, 04, !970.
Авторскос свидетельство СССР № !134623, кл. С 25 D 17/!.)(), 1983. (54) УСТРОЙСТВО Д.>!Я HAHЕ(.Е!1ИЯ
ГАЛЬВЛНИЧЕСКИХ, ПГ)КРЫТ!1Л !И
ВНУТРЕНН10!О !ОВЕ()ХНОСТЬ РУБ (57) Изобретение относится к уcT))()Hcòâ!IM для нанесения гальванич(ских покрытий на грубы и может исп«льзоваться II ме(аллургии, машиностроении и приборостр(енин.
Цель изобретения — повышение производительности обработки и качества покрытия.
При опу(ценном глухом штангодержателе
6 на приводных роликах 1 В сек)<нонн)к> ка меру 16 вводят с браб«тываемую трубу 23 до упора 24. Возвр3ù3þT )тангодержатель
6 в верхнее положение, на трубу 23 опускают ка годные токоподводы 8 и включают насосы 20>. Открывак)т задвижки 21; электролит через полый штангодержатель 7, s(I)y>o полость штанги 2 и отверстия 3 зан(>лняет пространство между трубой 23 и ц(тангой
2, переливаясь через торцы трубы 2 - В под дон 14. Одновременно с этнч на по)иции б сводят анодные корзины 11. и через нолость ll(TBHI 2 элекгр«лит заец лняет лросгран ТВо ч iKëó аноднымн к«рзинами и штан>з)й 2 Кат«г(н)!)! Io< ка 9 с !«К(нн)дво
l 0 H3 liO IliliHH 6 IIO IHHTII H «1 KCIK)(i(liil. ! lри циркуляции эг)екзр«лита на позициях обраб<>тки а и 6 включан>т постоянный ток пу! м с<>сди)ц ния кл< ! «суп(ествля)от процесс найс сепия г)окрытия )ш ннутренн)ою понерхн(с;ь -,рубы 23 и на, (;I(ã()K ilIT3lll H 2, !!3(II<>(I«A< ннь)й на lt(>зинин 6. lо «кончании проне са Ii III((. ння )ц>крь)тия отключакп н<>ст«явный loh — <..нимак>т перемычки 28 и 2 .! л(еж;)у клеммами 26 и 30, 27 и 31, прекрац(ан>т )ц>дачу электролит;), пг дничают катоднуK) доску 9 с к3годныл(и токоподводами 8 на позиции а, раз(внгантг анодные корзины ! на позиции 6 и «ну-кают цол,)й ц)танг<>держатель 7. ())H<>.!sir упор 24 и < пол<он(ьн> приводных роликов 1 трубу псреме>цают на п«зиц)<к) 6 до упор;. 24 данной позиции. По(ре:(ством пер(л)! )ек 28 и 29 производят .)еренолюсовку эл(ктро>(ов, 3 зат(м пр«В«дят;)налоги(tlibip «перации (приведенные Htiiilc). при этол! Н3 позиции 6 oc),(lllc<-! H., tян)т пан((еHH< покрьтия на Внутреннюк) поверхность труб>ы 23, а на позиции а - на по)<(рхность полой lilòàíãH, 1)3cIIocioæñ.tiíoiI В секционной камере l!). !конструктивные особ(. нн<цти устройства нозво;)як)т у()уч>ци гl> ка<)(cT!l«покрытия, повысить В 1,5 1,6 p;)3;I (>ро))зв();(ятельность обработки, раси>ирить гехнол(>гн «< кие возможности и сор амен! Обраб)атываечьlx и );((г)ии. 2 з.п Ф-лы, 3 ил. >р л 142 !k (28 1 1.4()6()ет (El H< 0 I If»t И Г(Я h 06(>р >, (О в;> Il H N) ДЛЯ и;3(Н(4ЕIIHH Г;(Г)! и:3lIH)lt(К!(Х»<>КР(>ПНй tIi3 тръ 6> hl и л1 <) ж< Г и(»().(ь 10(3(lт ь< Я Ii xl < I 1.1JE>) f)1 IIH, »ti4 I3I 44f3<)(l f>()t li H1l и» fiit6() f)()L1 ро(l»4 H ! (ел>, lt.и>6рег< l»lti »<)l ТИЯ. 1!а <1>иг. 1 <хх(млтнческн пр ;I((явлено vстр0й(тво, 061llèй ви,ч, и!3 ((>1!3, 2 (>il М A нл <1>!(г. I; нл !<г., 3 — рязрсз !>-(> нл Фиг. I. Ус Гройство содсржнт рольганг, сс>ст<)ящий из привочных роликов 1, <нп врл. щения которых имеют возможность »опор,>(л на некоторый угол в пл<н.кости, »роно,(ни(ей через них, полун> IIIT 3 It(ó 2 <. отис рстиями 3, IIL p(городкой 4 и злглуп(клл<и 5, глуxèå нlòàtiãOJ(åðæатели 6, полые I»THít.одержатели 7, имен>щне соос)н !с со штлнг<>й 2 отверстия для подачи электролита, K«TOZные токоподводы 8, крепящиеся на рлспре J(t JtHT(. Ihl3hlX досках 9 C K(3TOËtthtf>tf4 клбс лячи 10, лнодн!>и> Koрзины 11 с коть(рьками 12 и анодными к(46елям(4 13 совместно с поддонами 14 для сбора электролита и емкостями 15 06рлзун)т секционные камеры 16- - 19. При этом секционные камеры 16 и 17, 18 и 19 объединены электрически по парам с возл<ож!<снтьн> смены полярности. Емкости 5 клждой ((яры секционных камер через насосы 20 и ((втомлт(4ческ!(е задвижки 21 соединены с емкостями 22, которые сооб(цены с полыми (втлнгодержателнми 7, выполненными с приводами вертнклльн<)но переме(цения (на чертеже не пок;>зли), Для фиксации обрабатываемых труб 23 в секционных камерах 16,1<,18 и 19 oëóæitò упоры 24 и регулирунтщие кольца 15. Клеммы 26 и 27 источника постоянного тока (>(л чертеже не показан) посредством перемычек 28 и 29 для переш>люсовки электрочов подклнт<(ены или к кlt xt÷à÷ 30 и 31, нли к клеммам 32 и 33. Устройство работает слс дующим Обрлзол(0<)рабатываел(уlо трубу 23 после подготовки поверхности задлннцим рольглнп>м (НЕ ПОКалаН ) П()ОДОЛЬIIO Ilt Рел1<>lllilN>T СЛ(I Л— направо при о»у(цен>юм гчухом ц(тлнгодер>клтеле 6 на приводные ролики 1 н далее этими роликами до упора 24. 3((с ь Tpvf)H 23 прекрлщл T»родольн<н »ереме!4! Hli(., но врлп(ается на позиции и бл((гоч;)р>3 расположению роликов »Од уliлс>м f Jлухой 331 Г> 13 !Од(piK illX .7 t> 6> 440 4 вр<1 и(((к)Т f) вс р., н(C П(ВЫЛОЖ ((1ИЕ H IE0 l. (L РЖ И В(3 Н) Г КОН() ll I!01»й ! »тлнги 2. (!(3 трубу 2:3 Опусклн>т като.(!4(,!с. T0K0»<>чводы 8 и при кпм;(ют к ней. 13кс(нтчан>г нлссн ы 20 и »IN!)fit!;3NiT:(адвижки 21, элен грос(4(г через полый н!т;!нп>держа гсль 7, левун> пс>лость (IIT;ttt!.kt 2 kf mftef>(T>tH,3 злполн>ц т пространство между трубой 23 и ((ITCH«>It 2, f3(pcли(4лЯ< ь It pv4 3<>pl(f3 грубы 23 в»<),(:(Oí 14 .3лполнс нин> II f)0(гря((ства э)(ектро.lit T<>it с по(06< Гвуют регул нрун>щие KoJtbLlii 2;i, им< N)»l»t. »;«ы (и< ll<>h;I <;l»hl) для cJIHН(I së(ктро 1 li,; I (),(н()вр(л1с l»l
H:"1»0 3 !41(lt и <) < 130:(Я )4»(>, (H ьlс h< >p:4 H ll t)l I С K < > < ы р ь К I и I 2 » ч f>t < lf<>. !< it I (» I 1;I ftl и 2 ЭЛС К ((> ). »t I »I",i)E»0й 2 Кi 3(>(Ч Я ()(У(1(С(ТВЛЯ Н) I 11 k)< > (в (С Ii!I Il(СС II ИЯ П()l0 крь!т>3>3 íit внугрсннн > I»)f>4.!)>»(i!, Iь тру6ы 14 н 4 <л(TO K III ) i3 н If 2, р ((с (1 ). 1»ih t t»»)3 И I»)»0 <И Ц!(И О, )3 эТО Же Врем>! 11 f)0130, (k! Г it! I:4.101 fl i Ньl<. Опс pit I(HH»!1»O 3 lt llkl H х <<,». (И»!i <14 н lt и (4 (5 »Окрывлн)г трубл 2:3, н;! »<> l»Ti3I» и 2, (10 окон I; нпп н,(песе»ltя If»hðt,tГИ Я II(4 1 (>" 6) > 23 01 h. IN) 4(IN) Г I»)t I (>» 1 20 циркуля((ив) э<(ектрол (т;> 3!у!е vl <>t T;3»»fthH насосов 2() и ll(реKI)l IIHH <лдвижс к 21, 4»>дktHvI;3N)T клтс>днуN)»>«ку с) с Kitтодн 1 >It тс)коподнод;(,344 8 нл >зиции а, р((з:(!3!<г(4!От 3tI0;(34k I(кс>рзин(I I нл и<>:3»Ill!It l>, ()»V(К((Н>1 fl(> I hl й»(Т (414 1 <))(t. fiihil! <). I h < . () ()(., It) ) I ОГО отводят > f1<>p 24 и трубу 23 < помо(цьк> роликов 1»t p(м< п(ан>г нл IEO;4III(IIN> 6 10 Vft 24 дан!Н>й 3404441(ни.. 1 >асс Ilt) (ít<".fëtOT Il(> ÷üté (3(т(3!3! <И(с р>4<ате. (ь 7 и I4f30lHT 13 IIJf(>Líûé К0Н! лкт с полой »<гitl» okt 2, сlk»,IHT лнодные кс>рзины l по:<и<(ни а, olfvcKifN) клтод30 t4vN),ft>< ку 9 с катодными гок<нн>дводами 8 и прижимают к (ру6с 23, вклк)члн)Г насосы I (h Отк(»)1(4;tн)(:з(3 (Hижки 21, но, (лн)т II»< тОннный ток прн вклю lt. нни II(рс мычек 28 и 29, соединения клеммы 26 32 и 27 с 3, 3 н начннлн) г следую!ций цикл 06ðë6»òKH. (1pti этом H »0.4и ll и и 6 (и уп((с! н IHtol и;(н(с<. llис »0hpt>!i 3t« t3t4>) Tp(HllN)N)»0l3(f) x If l»T;i»l и 2. 1 аким о6рлзом, 1»3»0.<НIIHHx (E,6 тру6у 23 покривя(от дважды Очним н<н ры40 тиел4 из одного электролита. 11;1 по)43((Ikkfx <3,, »пни>р(мс !(но другун> ! ру6л, прс (14;3(>44T(л(н(> 06p;36»T; I» и I <). » Ii » »f 1 С10Я < ИтИ,чр> I Ik "1»0hpt)! ГИ(лl, 45 Ii: пр»мt р, д.чя иолу и !(ин дн .<Сл >й!И)«> по к) (Ги Я ((04I43(»kt н мОГ >т им< "I> .I ()4 Г()Й J I< к I р ли Г 1>.!лгo.тл fiя;и ()(г< родке littó÷ рс нi!lit )ол н IH !!(т;4;(ги ", 06< IL к ни IN)»IH(вои ! ».1)< I »<>зн пий, f)Hihн . It »!)i. 1 яким ()<)р)1;>ол1, V(TP0lit ТБО СОСТОИТ ИЗ ), (3>ОИ ИЛИ ilt OKO×ЬKI1X П:3Р <>J(tkÍEtKOÂHIX НОЗПЦИИ: Cf,<>»!» !<ЛИ » it pit, !<, H1 Ор я >1» r pil (3 K!t!f> 1»И»!I р< 0,(но()рс мснно происx»;(f11 !лис< ение»»hf)} Iгия н;> н»утр< ннюн>»»Hoðõ Ос гl, тру6ы ".3 к)3тод > li )(л v 1() стОк I!i! P V ih H<)>I II »tt fi х»0< òè г „ и < ), 1<)lf II L > l » If 2, f);I с I <), н ) Ж < н н ы и (3 » < .,) .lit X сл<ежных»03»Ii»!1 6), 1(i< учлс к< ()лой н; (ли ! tI 2 (()0()%3 ltp > N» ;1< твор)4 л> l,»1;»!<),:, (,! Н II<> 1(Tt, l<)ill(«i !(Нкл;> 06;);>6»тки, h<)>,t,< i (ivf)<3 23 пер(йд 1»»litliltll;l 1<л ш)зи!»1н> <) i! f)l1 цик 1((фи<. ) От K.>3< мм 26 и 27 I< fi(<1<1è 3I)I Ikll 28 и 2!f loK Ifp<)x<)дит црез к.<< <(,;31, к )T< лн<<й клб» ль 1(). рлспредеЛИ I(,1.31 ) f<), I<)(KV .1, К;)ТО.IIII>l(ТОКОПО;<ВОды 8, 1!);6) ):3, э.н кгрО.IHT, Il;fl нета(мый <срез и >Tlóf() III T;)íãI> 2), нл 1<ози<31333 а (И), участок iI<)><(f>%II()(T1f IIITBlfl и 2 IIB 1<озиции и (<3), K<)1<)I>I)llI Hl3 iH(Т(.<3;)иодом, по штанге 2 до у III(кл б (, ), где поверхность штанги 2 япл ц<сн к 3T()лом, электролит, нагнетаемый I(Pc.< < 1(л II») l3If<)диы(кор:<ины 1! и на них не поступает гок клб(ль 1,3 об((точен. Между трубой 28 и лнодными корзинами 11 нет электро.><ил<3. 11:I позиции б л этом цикле нет трубы 23, (331») Ilff)l(корзины 11 сдвинуты таким обрл<оч, <го они и козырьки 12 образуют вокръ< <итлнги 2 пространство, которое заи .<н<и гся электролитом через полость штан< и 2. лспределительная доска 9 с катодными токоподводами 8 поднята и обесточена. !!ереключение клемм производят автоматически путеч механического или электрического перевода перемычек 28 и 29 на новые п<)3<3<(ии, ! 1ри необходимости трехслойного покрытия труб ycT;3flaf)линают аналогичное обору;<О<3<)ни(<<це одной пары позиций с сооТиетствующим электролитом. Полая штанга 2 выполнена из пассивирук)<цегося и не растворимого в электролите сплава, например при цинковании — из BëK)ìHlf3<åBoão сплава, при меднении и никелиронлнии — из высоколегированной стали. f1pH нанес(нни многослойнь)х покрытий l3lTHIII могут быть выполнены из секций, и олированных друг от 1pVIB. Каждая секция выполняется из соответствующего сплаВ() . Конструктивные особенности устройства позволяют повысить производительность обработки в 1,5 — 1,6 раза за счет исключения затрат времени на монтаж, сокращения ручного труда на чистку и смену рлс"гворичы (лно loll, л <лкже зл счгг B<) < Ы О Ж 1 < О С Т и >. Н И Ж (и И Н f ) 13 ((ТО Н Н I < H М ()K . 3 ) Э. 1(1 1РОДЛЧIf f)(3 Пот(рЬ KЛ)ltcTВЛ 13() IИ >IIBII()11 м(рно(тн нокрь<тия. 11f)H эточ v. 3 И<11)3(I (ч K;l 6 - 8",„ повьш<лется х<1<кротв(.рдос) ь, ()T(vlcTBvIoT частицbl с(н)сажденного ано;цп)го Формула и()обретения 1. Устройство для нанесения гальвани ческих покрытий на внутреннюю поверх ность труб, сс)держащее секционные камеры с иолой перфорированной I 20 и циркуляции электролита через штангодержатели с каналами, выполненными соосно с отверстиями в штанге, и рольганг с приводными роликами, расположенными под углом . отличающеегя тем, что, с целью по25 вы ения прои: Од те ьности обработки и .чества покрытия, секционные камеры объединены электрически по парам с возможностью смены полярности в каждой секции, анодь< выполнены в виде корзин с козырькачи и установлены с возможностью перемещения относ<пельно полой перфорированной штанги, а клтодные токоподводы равномерно распределены по длине секционных камер. 2. Устройство по п. 1, отли»<ающеегя тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения нанесения многослойных покрытий, полая перфорированная штанга выполнена с перегородками, установленными между парами секционных камер. 3. Устройство по п. 1, отличающеегя тем, что полая перфорированная штанга вы. полнена из коррозионно-стойкого материала.! 423628 A-А 12 И 1Я Составитель Н Tpei убон Редактор М. 1!едолуженко Техред 1!. В рес Корр .лтор 0 Кравиова Заказ 4610!32 Тираж i22 11одписное ВНИИПИ Гос>дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
