Способ изготовления древесноволокнистых плит
Изобретение относится к производству древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности . Цель изобретения - повышение физико-механических показателей плит. Для этого в пропарочную ка.меру дефибратора загружают древесную щепу влажностью 40% и вводят смесь уксусной и щавелевой кислот. Смесь кислот готовят путем растворения щавелевой кислоты в уксусной. При этом расход щавелевой кислоты составляет 0,005-0,3% к массе абсолютно сухой древесины, а уксусной - 0,05-5,0% также к массе абсолютно сухой древесины. Пропарку проводят при температуре 180°С и давлении 1,2 МПа в течение 3 мин, затем при тех же условиях в течение 2 мин щепу размалывают. Полученную волокнистую массу разбавляют горячей водой до концентрации 2% и размалывают на рафинаторе до степени помола 24 ДС. Затем в массу вводят 1,5°/о фенолоформальдегидной смолы и 1.2% парафиновой эмульсии по отношению к массе абсолютно сухого волокна. Производят отлив древесноволокнистого ковра и осуществляют горячее прессование при 195°С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа и продолжительности 7 мин. Термообработку плит проводят при 160°С в течение 3 ч. 1 табл. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (ц 4 D 21 J 3 00, В 27 N 3 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4 (Я
Ю
CO
СО
Ь) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4!98086/29-15 (22) 23.02.87 (46) 30.08.88. Бюл. № 32 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) В. М. Резников, Т. В. Сухая, Т. П. Шкирандо, М. А. Зильберглейт, Б. С. Симхович, П. И. Костюкович и И. Л. Кац (53) 674.817-41 (088.8) (56) Ребрин С. П., Мерсов Е. Д., Евдокимов В. Г. Технология древесноволокнистых плит. М.: Лесная промышленность, 1982, с. 36 — 59.
Авторское свидетельство СССР № 1303642, кл. D 21 J 3/00, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к производству древесноволокн истых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение физико-механических показателей плит.
Для этого в пропарочную камеру дефибраÄÄSUÄÄ 1420092 А 1 тора загружают древесную. щепу влажностью 40% и вводят смесь уксусной и щавелевой кислот. Смесь кислот готовят путем растворения щавелевой кислоты в уксусной.
При этом расход щавелевой кислоты составляет 0,005 — 0,3% к массе абсолютно сухой древесины, а уксусной — 0,05 — 5,0% также к массе абсолютно сухой древесины. Пропарку проводят при температуре 180 С и давлении 1,2 МПа в течение 3 мин, затем при тех же условиях в течение 2 мин щепу размалывают. Полученную волокнистую массу разбавляют горячей водой до концентрации 2% и размалывают на рафинаторе до степени помола 24 ДС. Затем в массу вводят
1,5% фенолоформальдегидной смолы и 1.2"/ парафиновой эмульсии по отношению к массе абсолютно сухого волокна. Производят отлив древесноволокнистого ковра и осуществляют горячее прессование при 195"С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа и продолжительности 7 мин. Термообработку плит проводят при 160 С в течение 3 ч.
1 табл.
1420092 .п сход кислоты, / к а.с. сырью
Выход
Физико-механические показатели ДВП
Прим. р массы, 7
Плотность, Предел прочкг/м ности при изгибе, 1!Па
Набухание, z уксус- щавеленой вой
59„92
94,0
14,3
0,30
950
U,05
950
2 50
13,9
53,90
94,0
0 1с
0,005
5,00
56,30
45,20
950
13,5
93,5
0,01
950
90,0
89,4
17,3
1,00
6,00
0,001
14,0
55.80
950
Пс прототи5,0
950
49,0
15,1
92,8 пу
Изобретение относится к производству древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Цель изобретения — повышение физикомеханичсских показателей плит.
При, ер 1. В пропарочную камеру дефибПатора, входящего в состав полупромышленной установки фирмы «Цекоп», загружают 580 г древесной щепы (70% древесины ,.1иствснных и 30% древесины хвойных по1)од) влажностью 40%. Затем вводят в про (арочную камеру дефибратора 0,174
0,05% к массс абсолютно сухого сырья)
i авелевой кислоты. Щавелевую кислоту 1редварительно растворяют в уксусной.
Йропарку проводят при 180 С и давлении
1!,2 МПа в течение 3 мин, затем размалывают цн-.пу в течение 2 мин при тех же условиях.
11олученную волокнистую массу разбавляют
tIoðÿ÷åé водой (температура воды 55 С)
;i0 концентрации 2% и размалывают на рафинаторе до степени помола 24 ДС. Затем водят в массу 1,5% фенолоформальдегид ой смолы и 1,2% парафиновой эмульсии (к массе абсолютно сухого волокна). Производят отлив древесноволокнистого ковра и осущес гвляк>т горячее прессование при
Из таблицы следует, что прочность при использовании изобретения возрастает по сравнению с прочностью плит, изготавливаемых по способу-прототипу на 8 — 13%, набухание улучшается на 5 — 10%, выход древесноволокнистой массы увеличивается на 1—
2о
Как следует из таолицы, при расходе уксусной кислоты менее 0,05% и щавелевой
195 С, максимальном удельном давлении
5,5 МПа, продолжительность прессования
7 мин. Термообработку плит проводят при
160 С в течение 3 ч.
Примеп 2. Аналогичен примеру 1, при этом расход уксусной кислоты составляет
2,5% к массе абсолютно сухой древесины, а щавелевой — 0,015% к массе абсолютно сухой древесины.
Пример 8. Аналогичен примеру 1, при этом расход уксусной кислоты составляет
5,0% к массе абсолютно сухой древесины, а щавелевой — 0,005% к массе абсолютно сухой древесины.
Пример 4. Аналогичен примеру 1, при этом расход уксусной кислоты составляет
0,01% к массе абсолютно сухой древесины, а щавелевой — 1,00% к массе абсолютно су хой древесины.
Пример 5. Аналогичен примеру 1, при этом расход уксусной кислоты составляет
20 6,00% к массе абсолютно сухой древесины, а щавелевой — 0,001% к массе абсолютно сухой древесины.
Физико-механические показатели древесноволокнистых плит, полученные по способупрототипу и примерам 1 — 5 представлены в таблице. менее 0,005% прочность плит ухудшается.
Увеличение расхода уксусной кислоты свыше
5% и щавелевой свыше 0,3% приводит к снижению выхода волокнистой массы из-за усиления гидролиза, кроме того, нецелесооб55 разно по экономическим причинам.
Таким образом, изобретение позволяет повысить физико-механические показатели плит и увеличить выход древесноволокнис!
420092
Формула изобретения (=ос I ltttt Tc.зь !). Сit в()отн к()в I
Редактор Е. Конча Техред И. 8(I)((I) ()I)t)(t. i;iI) н, I I!fit:)< к
Заказ 42(!6/2(з Тираж 34В I1(). . I .. IIо(ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобр()(ннй t*. отк()чтн
l l 3035, Москва. Ж вЂ” 35, Рауш кая н()с>.. д. 4 5
Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. У>(горо (, >л. I (ро(кгн,)я 4 той массы за счет пластификации и размягчения межклеточного вещества и снижения таким путем механического повреждения волокон.
Способ изготовления древесноволокнистых плит, включающий смешивание в пропарочной камере дефибратора древесины с уксусной кислотой в количестве 0,05 — 5,0% к массе абсолютно сухой древесины, пропарку и размол древесины, разбавг)ение древе(.ной массы и ее проклейку, отлив ковра н прессование плит, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механически>; пок»зателей плит, в процессе смешивания древесины с уксусной кислотой осуществляю! смешивание древесины с щавелевой кислотой путем растворения щавелевой кислоты в уксусной перед смешиванием последней с древесиной, при этом расход щавелевой кислоты составляет 0,005 вЂ,3% к массе абсолютно сухой древесины.
![Способ изготовления древесноволокнистых плит](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/669/6699858-s.jpg)
![Способ изготовления древесноволокнистых плит](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/669/6699859-s.jpg)
![Способ изготовления древесноволокнистых плит](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/669/6699860-s.jpg)