Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра

 

Изобретение относится к устройству для изготовления минераловатного ковра, в частности его тепловой обработки, и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов с защитной пленкой. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет регулирования интенсивности тепловой обработки. Устройство содержит расположенный коаксиально внутри вращающегося барабана 1 радиационный нагреватель 2 и обжимной сетчатый транспортер 3 над барабаном 1 с концевыми валками по обе стороны от него. Под барабаном 1 концентрично ему смонтированы с зазором охватывающие барабан 1 две половины экранов с продольным нижним пазом, перекрытым неподвижной 7 и подвижной 8 пластинами со щелями 9. При этом подвижная пластина 8 взаимодействует с концом подпружиненного рычага 10, другой конец 11 которого упирается в торец вала 12 барабана 1. Устройство собрано на основании. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 28 В 1 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4138910/29-33 (22) 20.10.86 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (?1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт «Теплопроект» (72) В. А. Курочкин (53) 692.998 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1275011, кл. С 03 В 37/14, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1369892, кл. В 28 В 1/52, 18.08.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА (57) Изобретение относится к устройству для изготовления минераловатного ковра, в частности его тепловой обработки, и может быть использовано в производстве теплоизо„.SU,» 1418045 А 1 ляционных материалов с защитной пленкой.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет регулирования интенсивности тепловой обработки. Устройство содержит расположенный коаксиально внутри вращающегося барабана 1 радиационный нагреватель 2 и обжимной сетчатый транспортер 3 над барабаном 1 с концевыми валками по обе стороны от него. Под барабаном концентрично ему смонтированы с зазором охватывающие барабан 1 две половины экранов с продольным нижним пазом, перекрытым неподвижной 7 и подвижной 8 пластинами со щелями 9. При этом подвижная пластина 8 взаимодействует с концом подпружиненного рычага 10, другой конец ! которого упирается в торец вала 2 барабана 1. Устройство собрано на основании. 2 ил. пластин 7 и 8, перекрывающих паз 6 регулируемыми щелями 9 для прохода охлаждающего воздуха. При избыточном нагреве барабана 1 конец рычага 11, упирающися в торец вала 12, перемещается за счет термического расширения металла барабана 1, тогда другой конец рычага 10 сдвигает подвижную пластину 8, открывая щели 9 неподвижной пластины 7. Холодный воздух за счет естественной конвекции поступает в пространство

10 между экраном 5 и барабаном 1 и охлаждает его поверхность. При охлаждении барабана 1 щели 9, наоборот, перекрываются подвижной пластиной 8 и охлаждение барабана уменьшается с уменьшением количества охлаждающего воздуха. Таким образом, температура поверхности барабана 1 поддерживается постоянной автоматически, что способствует образованию защитной пленки высокого качества вне зависимости от колебаний влажности минераловатного ковра, его температуры и плотности.

Устройство просто в изготовлении и отличается высокой надежностью в работе и настройке, обеспечивает качество защитной пленки, что значительно улучшает технологическое использование ковра при его переработке в минераловатные теплоизоляционные изделия.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра, содержащее смонтированный на валу приводной барабан с коаксиально расположенным внутри него нагревателем и установленный над барабаном обжимной сетчатый транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения

35 качества изделии за счет регулирования тепловой обработки, оно снабжено установленным с зазором под барабаном экраном в форме полуцилиндра с продольным пазом в нижней части, перекрытым неподвижной и

40 подвижной щелевыми пластинами, последняя из которых соединена с концом подпружиненного рычага, опертого другим концом в торец вала барабана.

А-Р

4 3

14!8045

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности для получения защитной пленки на поверхности ми° нераловатного ковра при его тепловой обработке.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет регулирования интенсивности тепловой обработки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для тепловой обработки поверхности минералонатного ковра содержит расположенный коаксиально внутри вращающегося барабана 1 радиационный нагреватель 2 и обжимной сетчатый транспортер 3 с концевыми валками 4 по обе стороны от барабана 1. Под барабаном 1 концентрично ему смонтирован с зазором охватывающий барабан 1 экран 5 в форме полуцилиндра с продольным нижним пазом 6, перекрытым неподвижной 7 и подвижной 8 пластинами со щелями 9, при этом подвижная пластина 8. соединена с концом подпружиненного рычага 10, другой конец 11 которого упирается в торец вала 12 барабана 1. Устройство собрано на основании 13.

Устройство работает следующим образом.

Пропитанный термореактивным связующим минераловатный ковер подается на вращающийся барабан 1 под сетку обжимного транспортера 3. Поверхность барабана 1 нагревается радиационным нагревателем 2 с заданной мощностью теплового потока. При проходе ковра по барабану 1 на нижней поверхности ковра за счет контакта с горячей поверхностью барабана 1 образуется защитная заполимеризованная пленка, что улучшает технологическое использование ковра при его переработке в минераловатные теплоизоляционные изделия (плиты, скорлупы, сегменты и т. п.). Надежность работы устройства и качество образованной пленки зависят от точности поддержания температуры греющей поверхности барабана l. Это достигается установкой экрана 5, 9 gue 2

ВНИИПИ Заказ 4102/13 Тираж 528 Подписное

Производственно-полиграфическое пргл риятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4