Конусная эксцентриковая дробилка

1 14 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (il) y)) 4 В 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21). 4035413/29-33 (22) 11.03 ° 85 (46) 23.08.88. Бюл. М- 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Механобр" (72) К.Е.Белоцерковский, Л.П.Зарогатский, В.П.Красов и Н.С.Корниенко (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 845836, кл. В 02 С 2/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

9 1347975, кл. В 02 С 2/04, 1983. (54) КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРО- .

БИЛКА (57) Изобретение относится к дробилкам для мелкого и среднего дробления.

Целью изобретения является обеспечение полного уравновешивания. Для достижения цели на наружной поверхности выступа 11 корпуса с помощью подшипников установлен в фазе с дебалансом 10 неуравновешенный груз 12, имеющий водило 13, находящееся в saцеплении с ведущей шестерней 14.

1 ил.

14 17914

Формула и з обретения

Составитель В.Губарев

Редактор В.Бугренкова Техред N.Õîäàíè÷ Корректор II.Øàðoøè

Заказ 4093/6

Тираж 582

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к конусным эксцентриковым дробилкам для мелкого и сред его дробления, имеющим нижнюю сферическую опору внутреннего

5 конуса, и может быть использовано во всех отраслях промьпнпенности, где требуется мелкое и среднее дробление различных материалов, например в горно-металлургической, строительной .-! химической.

Целью изобретения является полное уравновешивание.

На чертеже показана конусная эксдробилкаю продольный 15 разрез.

Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 корпус 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4 для внутреннего конуса 5 с валом 6, раз- 20 мещенным в эксцентриковой втулке 7, снабженной зубчатым колесом 8, имеющим водило 9 для привода дебаланса 10, смонтированного посредством подшипников на валу б внутреннего конуса 5 и установленного центром тяжести противоположно отклонению последнего.

На наружной поверхности выступа 11 корпуса с помощью подшипников установлен неуравноьешенный груз 12, 30 имеющий водило 13, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 8, которое приводится во вращение ведущей. шестерней 14.

Дробилка работает следующим об35 разом.

Нри вращении ведущей шестерни 14 получает вращение зубчатое колесо 8, связанные с ним дебаланс 10 и неуравновешенный груз 12, а также эксцент:риковая втулка 7. Внутренний конус 5 при этом овершает гирационное движейие на сферической опоре 4, развивая при этом центробежную силу, приложенную к его центру тяжести, 45 стремящуюся своим моментом опрокинуть корпус дробилки на фундаменте.

В таком положении корпуса 5 дебаланс 10 и неуравновешенный груз 12 направлены противоположно его отклонению и создают равное ему усилие, что позволяет полностью уравновесить действующие силы и моменты.

В сравнении с известной предлагаемая конструкция позволяет не только обеспечить у тойчивость внутреннего конуса на холостом ходу, но и полную уравновешенность дробилки при простоте конструкции и при использовании существующего комплекта корпусного литья

Снижение массы фундамента с 500 до 200 т за счет уравновешивания дробилки позволяет снизить капитальные затраты на земляные и бетонные работы на 30 тыс. руб. на каждую дробилку при стоимости укладки 1 т бетона

100 руб.

Конусная эксцентриковая дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, вал которого размещен в эксцентриковой втулке, расположенной в центральной расточке цилиндрического выступа корпуса и несущей зубчатое колесо с водилом для привода дебаланса, смонтированного посредством подшипников на валу внутреннего конуса и установленного центром тяжести противоположно отклонению последнего, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения полного уравновешивания, она снабжена неуравновешенным грузом, сопряженным через подшипники с наружной поверхностью цилиндрического выступа корпуса, а посредством толкателя — с зубчатым колесом, при этом неуравновешенный груз установлен в фазе с дебалансом.