Корпус конусной дробилки

 

Итобретение отнс сится к конструктивным элементам к 1нусньгх дробиьлок , а именно к их корпусам. Келью изобретения является сшгжение ударного шума и износа кольца и Л.панца при попадании в дробилку недробимого тела 71ля дс1стижения цели верхний фланец 2 станины выполнен с кольцевой проточкой 8. В последней смонтированы металлические съемные сегменты 1., контактирующие с опорным кольцом . Поверхности сег ментов и опорного кольца контактируют посредств1)м выступов и вцадин синусоидального профиля, при этом сегменты закреплены с возможностью поворота вокруг оси дробилки при опорного кол1)Ца в пропуска недробиг-юго тела. 3 ил. сл со 00 о ч ел

>, > (>и 4 В 02 (: 2/04

13, ;, 13

SI> л. ... А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ к их кс рпусам. 1(елью лок, а именно иэобретения я вляется сшгжецие ударэноса кольца и Аланца в дробилку недробимого тижения цели верхний ины выпслнен с ксльце8. Б последней смонтиного шума и и при п> падании тела, 1ля дос фланец 2 стан вой прс>точкой д g

Ф

* = к ф > ° ° (>Q СОЮЗ СОВЕТСКИХ

«((ф -",> >, " СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ (ф ..:- РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТНЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111633/29-33 (22) ? 5.0,",.86 (46) 15. 03. 88. 1 >ë. > " 10 (71) Всесок>эный науннс -исследовательский институт безопасности труда в горнорудной пром ниле ннос ти (72) R.... 1.А> >анасьев, R.И.1iегyн и I . È. Èàðòüøîl>à (53) 621. 9?6, 3 (088. 8) (56) 1 уиземнек 1п,A. и äð. Конусные дрс билки. >с, с1>>и>цностроение, 1970, с.175.

Анторскс е свидетел ствс С(;(;Р

1(948416, кл. R 02 (; 2/04, 1979. (54) 1(0Р11УТ К(>1У(.11<@:11 0R11 1ЕИ (57) 11эоб>ретение отнс сится к конструктивным ?ëåì>.íòëì к >нусных дроби„„SU„„ l 380775 А 1 рованы металлические съемные сегменты 1?, кс нтактируюг1ие с опорным кольцом. 11оверхности сегментов и опорного ксльца контактируют и< средствс>м выст пов и впадин синусоидального про>Ьиля, при атом сегменты закреплены с воэможностью повор> та вокруг оси дробилки при подг еме опорного кольца в момент пропуска недробимог > тела. 3 ил.

1380775

11з< Г>ретение относится к конструкции корпусов кс пугни дробилок среднегс и мелкого дробления, имеющих сопряженное опорное кольцо и верхний фланец станины, Пелью изобретения является снижение ударного шума и износа кольца и фланца при попадании н дробилку недр< бимого тела.

Па фиг.1 изображен корпус дробилки, разрез; на фиг, 2 — сечение

А-Л на фиг ° 1; на фиг. 3 — сечение

1 -h на фиг. 1.

Корпус к нусной дробилки состоит из станины 1 с фланцем 2 и опорного кольца 3, стяжных болтов 4, проходящих чере отверстия 5 и 6, и прижимных пружин 7, Ро фланце 2 выполнена кольцевая проточка 8 и имеются приливы 1 с пальцами 10 и пружины 11, между которыми в проточке 8 помещены метадлические съемные элементы в виде сегментов 12 с углублениями 13 против пальцев 10 °

1О

Верхняя часть сегментов 12 имеет синуcîíäëëüíüé профиль 14, Такой же профиль имеет нижняя часть опорного кольца 3. Между сегментами 12 имеются зазоры 15, которые позволяют сег30 ментам поворачиваться вокруг оси дробилки на величину, равную 0,?5-0,30 расстояния между смежными выступами опорного кольца при его подъеме в момент пропуска недробимого тела. 35

Величина поворота съемных элементов в пределах 0,25-0,30 от величины расстояния между соседними выступами опорного кольца определилась величиной максимального подъема опор- 40 ного колг ца, которая для более широко применяемых коиуснлсх дробилок достигает (1,5-2,0) li<, где h < — минимальный зазор между футеровками, а также величиной перекрытия гребней 45 выступов опорного кольца и съемных элементов, которая должна быть в пределах О,?0-0,25 от амплитуды синусоидальных поверхностей.

Уменьшение поворота съемных элементов менее 0,25 от величины расстояния между смежними выступами опорного кольца приводит к образованию зазора между опорным кольцом и фланцем при попадании между футеровками кусков недробимого материала с размерами в пределах 1,5-2,0, При поворотах съемных элементов на величину более 0,30 от расстояния между смежными выступами опорного кольна может привести к попаданию выступов опорного кольца на выступы съемных элементов, что исключает возврат опорного кольца в рабочее положение.

Съемные элементы 12 удерживаются на фланце 2 при помощи пальцев 10, закрепленных к приливам 9.

Устройство работает следующим образом.

При установке съемных элементов. 12 в проточку 8 фланца 2 станины 1 они занимают положение, когда пальцы 10 выведены из углубления 13. Сверху устанавливается опорное кольцо 3 таким образом, чтобы его синусоидальный профиль нижней части совпал с синусоидальным профилем 14 съемных элементов 12, Далее производится поворот кольца 3 до совпадения отверстий 5 и 6, устанавливаются стяжные болты 4 и прижимные пружины 7. При этом сжимаются пружины 11 до рабочего состояния и сегменты 12 прижимаются одной стороной к соответствующим поверхностям синусоидального профиля опорного кольца 3, При попадании в зону дробления дробилки недробимого материала опорное кольцо 3 под действием сил сопротивления материала поднимается и сжимает пружины 7.

При подъеме выступов синусоидального профиля опорного кольца 3 происходит смещение сегментов 12 под действием пружин 11, которые не позволяют выйти из контакта поверхности опорного кольца и сегментов.

После прохождения недробимого ма териала опорное кольцо 3 под действием усилий пружин 7 стремится резко опуститься, однако этому противодействуют силн трения между съемными элементами 12 и фланцем 2, а также упругие силы сжатия пружины 11. Опускание опорного кольца 3 происходит замедленно при наличии постоянного контакта между опорным кольцом 3 и смещаемыми в горизонтальной плоскости сегментами 12.

Предлагаемьп» корпус конусной дробилки позволяет .создать безударные взаимодействия опорного кольца и станины, уменьшить величину ударного шума иа величину 41. = 20 lg 1>,/t> где li, — иервоначалт.ная высота соударения; 1 z — конечная высота соударе1ЗЯОП ния. Применение съемных элементов поэволяет исключить эамену полностью станины> или снятие ее для наварки изношенных поверхностей верхнего фланца, Формула и э обре т е н и я

Корпус конусной дробилки, содержащий станину с верхним фланцем и сопряженное с ним опорное кольцо, отличающийся тем, что, с целью снижения ударного шума и износа кольца при попадании в дробилку недробимого тела, верхний сланец станины выполнеH с кольцевой проточкой, в которой смонтированы металлические съемные элементы в виде сегментов, контактирующих с опорным кольцом, при этом контактирующие поверхности сегментов и опорного кольца выполнены с чередующимися между собой выступами и впадинами синусоидальной формы, а сегменты закреплены с воэможностью поворота вокруг оси дробилки на величину, равную

0,25-0,30 расстояния между смежными выступами опорного кольца при его подъеме в момент пропуска недробимого тела.

13807 75

Составитель В.Губарев

Техред М.яндык Корректор С.111екмар

Редактор И,Слободяник

Заказ 1137/8

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4