Гидробак

 

Изобретение позволяет повысить эффективность теплообмена и улучшить деаэрацию жидкости. В корпусе 1 с воздушной и гидравлической полостями 2, 3 установлены перегородка 7 с образованием плоского канала 8, сообщенного с патрубком 5, и профилированный экран 9, образуюш,ий с ним эжектирующую) ш,ель 10. Крышка 4 выполнена с отверстием 12 для сообш,ения канала 8 с атмосферой и снабжена перегородкой 13, размещенной вне щели 10 с образованием,двух воздушных полостей 14, 15. Экран 9 шарнирно связан с крышкой 4 и в верхней части 16 перфорирован, а нижней частью 17 посредством кулиснорычажного механизма 18 связан с термостатом 11. Для сообщения полостей 15, 14 в перегородке 13 установлен клапан 19, а его запорный элемент связан с экраном 9. При понижении уровня жидкости в полости 15 возникает вакуум, в который устремляется воздушная фракция. При разогреве жидкости термостатом 11 открывается эжектирующая щель 10, происходит пемешивание жидкости. Воздушный клапан 19 открывается, выпуская избыток воздуха в полость 14. При температуре выше допустимой эжектирующий эффект достигается за счет перемещения экрана 9 термоста том 11 в крайнее положение. 1 ил. ю сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН g4 F15Â106

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ уро&ю пасла

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4193645!25-06 (22) 12.02.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Красноярский политехнический институт (72) В. В. Минин, В. П. Павлов, Г, Г. Назаров и В. А. Байкалов (53) 621.225 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 896264, кл, F 15 В 1/06, 1982. (54) ГИДРОБАК (57) Изобретение позволяет повысить эффективность теплообмена и улучшить деаэрацию жидкости. В корпусе 1 с воздушной и гидравлической полостями 2, 3 установлены перегородка 7 с образованием плоского канала 8, сообщенного с патрубком 5, и профилированный экран 9, образующий с ним эжектирующую щель 10. Крышка 4 выполнена с отверстием 12 для сообщения

„.Я0„„1413303 A 1 канала 8 с атмосферой и снабжена перегородкой 13, размещенной вне щели 10 с образованием, двух воздушных полостей 14, 15. Экран 9 шарнирно связан с крышкой 4 и в верхней части 16 перфорирован, а нижней частью 17 посредством кулиснорычажного механизма 18 связан с термостатом 11. Для сообщения полостей 15, 14 в перегородке 13 установлен клапан 19, а его запорный элемент связан с экраном 9. При понижении уровня жидкости в полости 15 возникает вакуум, в который устремляется воздушная фракция. При разогреве жидкости термостатом 11 открывается эжектирующая щель 10, происходит пемешивание жидкости. Воздушный клапан 19 открывается, выпуская избыток воздуха в полость 14. При температуре выше допустимой эжектирующий эффект достигается за счет перемещения экрана 9 термоста-том 11 в крайнее положение. 1 ил.

1413303

Формула изобретения

50

Изобретение относится к гидроприводу, а именно к гидробакам.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и деаэрации.

На чертеже представлена конструктивная схема гидробака.

Гидробак содержит корпус 1 с воздушной 2 и гидравлической 3 полостями, крышку 4, сливной 5 и всасывающий 6 патрубки, перегородку 7, установленную в корпусе 1 с образованием плоского канала 8, сообщенного со сливным патрубком 5, и «рофилированный экран 9, связанный с корпусом 1 и образующий с

«НМ эжектнрующую щель 10. Гидробак снабжен термостатом 11, размещенным в плоском канале 8 и связанным с перегородкой 7. Крышка 4 выполнена с отверстисм 12 для сообщения плоского канала 8 с атмосферой и снабжена до«олнительной перегородкой 13, размещенной в«е эжектирующей щели 10 с образованием двух воздушных полостей 14 и 15. Экран 9 шарнирно связан с крышкой 4 и в верхней своей части !6 «срфорирован, а нижней своей частью 17 посредством кулиснорычажного меха«изма 18 связан с термостатом 11. В дополнительной перегородке 13 установлен клапан 19 для сообщения воздушных полостей 14 и 15, à его запорный элемент 20 связан с экраном 9 шар«ирно установленной на последнем тягой 21.

Гидробак работает следующим образом.

Ilоток сливаемой в бак рабочей жидкости «осле прохождения между перегородкой 7 и корпусом 1 бака, частично охлаждаясь, направляется в эжектируюшую щель IO, образованную корпусом 1 и профилированным экраном 9. За счет эффекта эжекции более холодная жидкость из бака вовлекается этим потоком в эжектирующую щель !О, в результате чего происходит интенсивное перемешивание рабочей жидкости с дополнительным охчаждение» возвращаемой через перфорацию экрана 9 в бак рабочей жидкости. Возду шная фракция. находящаяся в рабочей жидкости н приоб ретающая в результате перемешивания мелкодисперс«ый характер, активно удаляется из рабочей жидкости в полость 14 над уровнем жидкости, а затем через канал 12— в атмосферу. Для бака такой конструкции характерны два режима работы. В первом, когда рабочая жидкость еще не разогрета в гидро«риводе, термостат !1 находится в сжатом состоянии. Эжектирующая щель 10 закрыта кромкой перегородки 7 и поверхностью «рофилированного экрана 9. Клапан 19 посредством тяги 21 управления герметизируют «олость 15 над рабочей жидкостью. B данном случае перемешивать рабочую жидкость для лучшего те«лообме«а нет необходимости. Рабочая жидкос.п поступает из гидропривода между «ерсгородкой 7 и профилированным экраном 9, очищаясь от воздушной фракции при перетекании через перфорацию экрана 9, попадает в полость 3 бака. Из-за разности давлений, а также различных (включаемых оператором) расходов рабочей жидкости на исполнительных гидроагрегатах происходит колебание уровня рабочей жидкости в баке.

При его понижении в полости 15 возникает вакуум, в который устремляется воздушная фракция из рабочей жидкости. Происходит интенсивная деаэрация. По мере разогрева рабочей жидкости посредством термостата 11 происходит открытие эжектирующей щели и перемешивание рабочей жидкости. Воздушный клапан 19 на перегородке 13 открывается, выпуская избыток воздуха в полость 14. При этом, происходит выравнивание уровня рабочей жидкости в баке. Второй режим, когда рабочая жидкость поступает при температуре выше допустимой (или близкой к этому пределу), термостат 1 перемещает профилированный экран 9 в крайнее правое

«оложение. Эжектирующий эффект носит интенсивный характер. Образующаяся пена и пузырьки воздуха отделяются при протекании через перфорацию экрана 9. Вследствие малой вязкости рабочей жидкости остатки воздуха свободно выделяются в полость 15 бака ее вакуумирования. При обратимом (циклическом) процессе разогрева (охлаждения) рабочей жидкости работа бака происходит аналогично описанной, но в обратном порядке.

Гидробак, содержащий корпус с воздушной и гидравлическими лопастями, крышку, сливной и всасывающий патрубки, перегородку, установленную в корпусе с образова«ием плоского канала, сообщенного со слигным патрубком, и профилированный экран, связанный с корпусом и образующий с ним эжектирующую щель, отличающийся гем, что, с целью повышения эффективности те«лообмена и деаэрации, гидробак снабжен термостатом, разме ценным в плоском канале и связанным с перегородкой, крышка выполнена с отверстием для сообщения плоского канала с атмосферой и снабжена дополнительной перегородкой, разме ценной вне эжектирующей щели с образованием двух воздушных полостей, экран шарнирно связан с крышкой и в верхней своей части перфорирован, а нижней частью посредством кулисно-рычажного механизма связан с термостатом, при этом в дополнительной перегородке установлен клапан для сообщения воздушных лопастей, запорный элемент которого связан с экраном шарнирно установленной на последнем тягой.