Вяжущее

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гипсовых изделий. Цель изобретения - повышение сопротивляемости удару, деформируемости, улучшение гвоздимости. Вяжущее содержит, мас.%: вода 13,5-19,79; полидиенуретандиэпоксидный олигомер 9,89-20,25; карбоксильный каучук 0,49-0,60; анилин 0,09- 0,21, ацетилацетонат железа 0,2-0,4; зтилендиамин 0,49-0,72; ацетон 4,9- 10,8; р-полугидрат сульфата кальция остальное. Деформация при сплющивании составляет (в кгс/см) в начале деформации 30, в конце 240. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 04 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4049345/31-33 (22) 19,02,86 (46) 30.07.88. Бюл. и 28 (71) Чувашский государственный университет им. И.Н.Ульянова (72) Ф.П.Спиридонов, В.Н.Николаев. и Л.Г.Ерхова (53) 666.972(088.8). (56) Волженский А.В., Ферронская А.В.

Гипсовые вяжущие и изделия: М.: Стройиздат, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Ф 487860, кл. С 04 В 25/14, 1976 (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к промыш„„SU„„1413075 А1 ленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гипсовых изделий. Цель изобретения — повьппение сопротивляемости удару, деформируемости, улучшение гвоздимости. Вяжущее содержит, мас.Ж: вода 13,5"19,79; полидиенуретандиэпоксидный олигомер 9,89-20,25; карбоксильный каучук 0,49-0,60; анилин 0,090,21, ацетилацетонат железа 0,2-0,4; этилендиамин 0,49-0,72; ацетон 4,910,8; р-полугидрат сульфата кальция остальное. Деформация при сплющивании составляет (в кгс/см ) в начале деформации 30, в конце 240. 3 табл, 1413075 н c— - сн — сн — о — с=о

/ I

О

ЖН

О О э

II I

НзС НН вЂ” С вЂ” Π— Π— С вЂ” СНз(СН вЂ” СН=СН вЂ” СНa}n (СН2 С = СН СН }щ (СН вЂ” СН= СН вЂ” СН }„—I Н3 — CKR — CH- Q — С вЂ” ЗН

I !! се, о

ЗН О! б о = c— - о-сн,— сн — ш, Карбоксильный каучук — (КБО) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может, быть использовано для изготовления гипсовых изделий: блоков, плит.

Цель изобретения — повышение сопротивляемости удару, деформируемости, улучшение гвоэдимости, Пример. Приготовление образ" цов проводили следующим образом.

Первоначально смешивают олигомеры полидиенуретандиэпоксидный, карбоксилсодержащий и ацетон, смешивают в те" чение 10 5 мин до получения однородного раствора. Затем добавляют анилин15 и ацетилацетонат железа и снова перемешивают в течение 5 мин. К этой сме-.

n=30; ш 5. Содержание эпоксидных групп 1,6X: мол. масса=5800; d < =

=0,95 г/см

С !

НООС вЂ” Н СН С вЂ” C — (СН - СН= !

CHg

Мол. масса 3400, растворяется в толуоле, диоксане, четыреххлористом углероде, не растворяется в иэопропиловом спирте,. ацетоне, гексане.

Для получения вяжущего готовят

8 смесей, которые представлены в табл. 1.

Физико-механические и физико-химические показатели представлены в табл. 2 и 3.

Кроме того, готовят образцы самой различной формы: пластинки, кубики, цилиндры, стержни, даже "пробки", исси добавляют р-полугидрат сульфата кальция и перемешивают 10+5 MHH. 3a", тем вводят к смеси воду с растворенным в ней этилендиамином. После окончательного перемешивания в течение

10+5 мин полученную массу помещают в форму и отверждают в термостате при

60-80 С в течение 4 ч. Иэменяя содержание ингредиентов регулируют технологические свойства и конечные физикомеханические и физико-химические показатели получаемых материалов.

Для получения вяжущего применяют:

Полидиенуретандиэпоксидный олигoмер (ПДЭ) СК!

СН- СН,-}„- C — СН,СН,СООН! Н3 пытания которых показывают, что данная полимергипсовая смесь позволяет изготовить образцы любой формы, т.е. готовят образцы, которые можно изготовить из дерева или из резины.

Механические свойства оценивали по результатам испытаний на сжатие, на изгиб, удар. Если в состав обраэ }ов входят небольшие количества поли3 мерной составляющей, то после нагружения наблюдается появление складок на боковой поверхности и образец раскалывается на две части.

1413075

О, 49-0, 60

0,09-0,21

Та блица 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас.Х, в составах

2 3 4 5 6 7

1 8 р-Полугидрат сульфата кальция

67,76 66,00 64,15 63,77 62,65 57,03 53,76 49,12

16,96 16,81 19,79 15,92 11,22 17,41 13,50 11,16

Вода.

9,89 !2,70 17,23 15,10 20,25 24,31

5,70 9,89

Если в состав образца ввести больше полимерной составляющей, то после приложения нагрузки образец деформируется (сплющивается) на 1/3 без эа5 метного разрушения. По мере ворастания нагрузки образец принимает бочкообразную форму, площадь поперечного сечения образца несколько увеличивается. Эта вынужденная высокоэластичная деформация возникает при вытягивании макромолекул под действием напряжений.

При испытании на сжатие в образце появляется вмятина, образец прогибается под углом 170-160 . При дальнейшем воздействии напряжения появля- ется трещина, образец разрывается посередине.

Образцы хуже сопротивляются изгибу,>0 чем сжатию. При сжатии допустимые напряжения равны 33-250 кгс/см, при изгибе. не превышают 10-15 кгс/см, Учитывая малую жесткость образцов и их вяэкоупругое течение под нагруз- 25 кой, когда притяжение между молекулами преодолевается действием приложенных сил, были проведены испытания этих образцов на гвоздимость (вбивание гвоздей, ввертывание шурупов), резание ножевкой.

При этом базовый объект, который содержит, мас.Х: р -полугидрат сульфата кальция

37,8-41,0, водный раствор мочевиноформальдегидной смолы 5,5-14Х-ной . концентрации 45,0-49,0, отвердитель, щавелевая кислота 1,9-2,0, древесные опилки 11 3-12 0 характеризуется объемным весом 760-810 кг/см, пределом прочности при сжатии 39-43 кг/см, 40 объемным водопоглощением через 48 ч вымачивания 41-42Х.

Изделия, изготовленные на основе прототипа, отличаются недос таточно высокой водостойкостью и несколько удлиненными сроками схватывания

28-суточную выдержку в температурновоздушном режиме цеха при 18-20оС с относительной влажностью 6ОХ.

Таким образом, полученные вяжущие обладают повышенным сопротивлением к динамическим воздействиям и удару, деформируемостью (эластичностью) при воздействии нагрузок и хорошей гвоэдимостью, формула изобретения

Вяжущее, включающее р -полугидрат сульфата кальция, олигомер и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения сопротивляемости удару, деформируемости, улучшения гвоздимости оно содержит в качестве олигомера полидиенуретандиэпоксидный олигомер и карбоксильный каучук и дополнительно анилин, ацетилацетонат железа, этилендиамин и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Вода 13,5- 19,79

Полидиенуретандиэпоксидный олигомер 9,89-20,25

Карбоксильный каучук

Анилин

Ацетилацетонат железа 0,2-0,4

Этилендиамин 0,49-0,72

Ацетон 4,90-10,80 р-Полугидрат сульфата кальция Остальное

14 f 3075

Продолжение табл. 1

Еом с не нты

КБО

Анилин

0,2

0,14

Этилендиамин 0,40 0,05

6,70 6,50

Ацетон

Таблнпе2

Составы смесей

4 3

Показ

Прочность прн схатии, кг/смз

Деформн- Jbmaea масса рует

Деформируются без рнзрунеаения на 2/3 образца, без остаточной, деформации

39-43

0,3

1з8 I «2 l э0 Оеб

Водопоглощение, 2 41-42

4,8

Объемнмй вес, г/смз

0,76-0,80

1,10 l 10

1,10

1, l2 1,13

1,10

1 ° 10

28 23 23

33 30

218 238 240 233, 230 в конце деформации

Растворимость в воде

Растворяютса Раствора- Раствоап ña рзвзтся

Нет Нет Да Да

Гвозднмость Обрабатываемость пилой, воновкой Нет

Нет Нет Да Да

Эластичвостьз способность к из гнбу

Нет Нет Да Да

Нет

Стойкость х удару

ААЖ (ацетилацетонат железа)

Деформация под действием нагрузки (сплюакваюзе), кгс/cx в начале деформации

Содервание компонентов, иас.X, э сЬставаж

0,20 0,39 0,49 0,44 0,50 0,60 0,54 0,98

0 14 0 16 0 09 0 17 0 18 0 18 0 21 0 48

0,2 0,2 0,3 0,2 0,4 0,6

0,49 0,50 0,62 0,72 0,64 1,20

4,90 6,30 9,30 8,76 10,80 12,15

Разруааются Разруна- Разруаа- Не раз- Не раз- Не раз- Be раз- Не разются ются руна- руна- руна- руна- руюаются ются ются ются ются

1413075

Таблица3

Показатели

1 2 3 4 5 6 7 8

Прочность при сжатии, кгс/см 60

Прочность при изгибе, кгс/см

28 20

10

10 15

10 10 12

П р и м е ч а н и е. В графе прочность при сжатии — первая цифра показывает начало деформации (сплюшивания) образца, вторая — его разрушение.

Составитель Л.Балкевич

Редактор М.Недолуженко Техред М,Дидык Корректор Г.Решетник

Заказ 3733/24

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Сопротивление динамическому удару, кгс ° см/см 10

Составы смесей по примеру, мас.7.

1 т т I (50 35/55 30/50 25/50 20/80 15/120 10/150