Устройство для охлаждения полимерного материала в перерабатывающих машинах
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и м.б. использовано в химической, шинной и резинотехнической отраслях промышленности . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения охлаждения вращающегося полого рабочего органа и интенсификации процесса охлаждения.Для этого устройство содержит испарительную камеру с испаряющейся жидкостью и нагревателями. По внутренней поверхности рабочего органа расположен набор сеток, образующих фитиль охлаждающей рубашки. Рабочий орган с охлаждающей рубашкой имеют на конце патрубок и фланец. Патрубок размещен в испарительной камере, а фланец погружен в жидкость. С испарительной камерой соединен конденсатор. В полости рабочего органа размещена трубка возврата конденсата из конденсатора . Подающее отверстие трубки расположено в торце полости рабочего органа . При работе после выхода на заданную температуру тепло передается охлаждающей рубашке. Теплоноситель, насыщающий рубашку, кипит. Пары че - рез испарительную камеру попадают в конденсатор. Конденсат по трубке поступает в полость рабочего органа и питает охлаждающую рубашку. С другой стороны подпитка рубашки осуществляется через фланец из испарительной камеры. Устройство обеспечивает испарительно-конденсационный цикл охлаждения при интенсификации процесса. 3 ил. (О со 42 сл со
459 А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (191 (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859241/23-05 (22) 21.02.85 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт реэинотехнического машиностроения (72) С.П.Кондраков, А.С.Дамов, Э.И.Симаненков и Д.А.Муравьев (53) 678.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1041321, кл. В 29 С 47/84, 1981.
Авторское свидетельство СССР
У 1171329, кл. В 29 С 35/16, 1984 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ
МАШИНАХ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и м.б. использовано в химической, шинной и резинотехнической.отраслях промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения охлаждения вращающегося полого рабочего органа и интенсификации процесса охлаждения.Для этого устройство содержит испарительную камеру с испаряющейся жидкостью (5Н 4 В 29 С 35/16, В 29 В 7/82, В 29 С 47/84 и нагревателями. По внутренней поверхности рабочего органа расположен набор сеток, образующих фитиль охлаждающей рубашки. Рабочий орган с охлаждающей рубашкой имеют на конце патрубок и фланец. Патрубок размещен в испарительной камере, а фланец погружен в жидкость. С испарительной камерой соединен конденсатор. В полости рабочего органа размещена трубка возврата конденсата из конденсатора. Подающее отверстие трубки расположено в торце полости рабочего органа. При работе после выхода на заданную температуру тепло передается . охлаждающей рубашке. Теплоноситель, насыщающнй рубашку, кипит. Пары че рез испарительную камеру попадают в конденсатор. Конденсат по трубке поступает в полость рабочего органа и питает охлаждающую рубашку. С другой стороны подпитка рубашки осуществляется через фпанец из испарительной камеры. Устройство обеспечивает испарительно-конденсационный цикл охлаждения при интенсификации процесса. 3 ил.
1409459
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в червячных и вал5 ковых машинах в химической промышленности, при переработке резиновых смесей в шинной и резинотехнической промышленности.
Цель изобретения — расширение тех нологических возможностей устройства
1 за счет обеспечения охлаждения вра1 щающегося полого рабочего органа и интенсификации процесса охлаждения.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.2; на фиг.3 — узел II на фиг.1.
Устройство для охлаждения полимерного материала в перерабатывающих машинах содержит испарительную камеру
1,сообщающуюся с полостью вращающего- 20 ся рабочего органа 2 (червяк в чер- вячной машине, валок в валков и машине) через патрубок 3. На цилиндрической поверхности полости рабочего органа 2 выполнена винтовая нарезка 25
4 треугольного профиля. На нарезной поверхности полости рабочего органа
7 укреплена охлаждающая рубашка 5, выполненная в виде набора сеток 6 с образованием цилиндрического фитиля.
Патрубок 3 с фланцем 7 через уплотнение 8 заходит в испарительную камеру 1, в которую налита испаряющаяся жидкость — теплоноситель. В теплоно. ситель погружены нагреватели 9. Испарительная камера через средства (, отвода — паропровод 10 — соединена
, с конденсатором 11. Последний выпол( нен в виде карманов 12, нижние концы которых открыты в нижнюю полость конденсатора 11, которая через средства возврата — трубопровод 13 и трубку
14 — соединена с полостью охлаждаю — .щей рубашки 5. Один из карманов через трубопровод 15 соединен с ловушкой
16. Нижняя часть ловушки через трубопровод 17 соединена с заполненной испаряющейся жидкостью нижней частью испарительной камеры 1. Верхняя часть ловушки через запорный орган 18 соединена с устройством 19 для вахуумирования. Трубка 14 установлена в полости рабочего органа 2 и выполнена с отверстием, расположенным в торцовой части полости рабочего органа 2.
Устройство работает следующим образом. . Охлаждающая. рубашка 5 все время под действием капиллярных сил насыщена теплоносителем иэ испарительной камеры 1. Перед началом работы производится разогрев рабочего органа
2 до заданной температуры. Для этого устройством 19 для вакуумирования устанавливается в системе давление, при котором теплоноситель кипит при заданной температуре ° Далее нагревателями 9 доводится теплоноситель до кипения. Пары теплоносителя заполняют систему, причем устройством 19 для вакуумирования поддерживается заданное давление в системе. Конденсируясь, пары разогревают рабочий орган 2 до заданной температуры, кондейсат по рубашке 5 стекает в камеру 1. После достижения рабочим органом 2 заданной температуры нагреватели 9 отключаются. Тепло от перерабатываемого материала 20 через рабочий орган 2 передается охлаждающей рубашке 5. Теплоноситель, насыщв" ющий рубашку 5, кипит и пары через испарительную камеру 1, паропровод 10 попадают в карманы 12 конденсатора
l1. В карманах 12, обдуваемых воздухом,пары .конденсируются и отдают тенло воздуху. Образовавшийся конденсат под действием гравитационных сил стекает по стенкам карманов 12 и собирается в нижней полости конденсатора
11, откуда по трубопроводу 13 и трубке 14 попадает в дальнюю часть полостн охлаждающей рубашки и рабочего органа 2. Так конденсат под действием капиллярных сил охлаждающей рубашки 5 по сеткам 6 и вращением рабочего органа 2 по винтовой нарезке 4 разносится по охлаждаемой поверхности рабочего органа 2. При необходимости перехода на другой температурный режим работы устройством 19 для вакуумирования устанавливается давление в системе, соответствующее новому температурному режиму. Откачка среды иэ системы, состоящей из смеси воздуха и паров теплоносителя, производится через ловушку 16 где часть паров конденсируется, а часть неизбежно уносится в атмосферу. Образовавшийся в ловушке конденсат по трубопроводу 17 стекает в испарительную камеру 1. Процесс отвода тепла при новом режиме будет аналогичен выше— описанному.
Размещение испарительной камеры f с запасом теплоносителя и нагревателями вне рабочего органа 2 с раэме1409459 щенной в нем охлаждающей рубашкой 5 и соединение камеры 1 с рабочим органом 2 через уплотнение патрубком
Э таким образом, что охлаждающая рубашка 5 через патрубок 3 заходит в камеру 1 и своим концом погружена в теплоноситель в камере 1, обеспечивает возможность интенсивного отвода тепла от вращающегося рабочего органа 2.
Наличие в полости охлаждающей ру-, башки 5 трубки 14, соединенной с конденсатором 1 1, обеспечивает возврат конденсата из конденсатора 11 в ох- 15 лаждающую рубашку 5, что необходимо для работы в испарительно-конденса1ционном цикле.
Винтовая нарезка 4 на охлаждаемой поверхности рабочего органа 2 под ох- 20 лаждающей рубашкой 5, выполненная по ходу конденсата, обеспечивает более эффективное распределение конденсата по поверхности охлаждающей рубашки 5 при вращающемся рабочем органе 2. 25
Использование предлагаемого устройства при переработке резиновых смесей в шинной и резинотехнической промьппленности обеспечивает более интенсивное охлаждение на базе испарительно-конденсационного цикла для подвижных элементов перерабатывающих машин (червяков и роторов реэиносмесителей и червячных машин). Это позволит также применить охлаждение в испарительно-конденсационном цикле
35 в валковых машинах..
В результате более интенсивного отвода тепла от подвижных рабочих органов в перерабатывающих машинах обеспечивается воэможность повышения интенсивности процесса переработки материала, а следовательно и увеличение производительности машин.
Формула изобретения
Устройство для охлаждения полимерного материала в перерабатывающих машинах, содержащее испарительную камеру в виде неподвижно установленной замкнутой емкости для испаряющейся жидкости с нагревателями, охлаждающую рубашку в виде набора сеток, расположенных по длине рабочего органа для образования фитиля подачи испаряющейся жидкости иэ испарительЪ ной камеры конденсатор. со средствами отвода пара из испаряющейся камеры и возврата конденсата в охлаждающую рубашку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства эа счет обеспечения охлаждения вращающегося полого рабочего органа и интенсификации процесса охлаждения, рабочий орган с охлаждающей, рубашкой, расположенной по его внутренней поверхности, выполнены с патрубком на конце и фланцем, размещенными с помощью уплотнения в испарительной камере для подачи через фланец испаряющейся жидкости в охлаждающую рубашку,.причем средство возврата конденсата выполнено в виде установленной в полости рабочего органа трубки с . подающим отверстием, расположенным в торцовой части полости рабочего органа.
1409459
Л7 5 I (pc/Г.f
Составитель Л. Кольцова
Редактор В . Ковтун Техред Л. Сердюкова
Корректор Л, Патай
Заказ 3429/16 Тираж 559 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,- Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4



