Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям узлов подушек рабочих и опорных валков листопрокатных клетей кварто. Цель изобретения - повышение ресурса подшипников за счет обеспечения самоустановки рабочего валка в реверсивных клетях. Предлагаемый узел содержит подушку 1 опорного валка 2, в которую установлена подушка 3 верхнего рабочего валка 4 и симметрично им расположенные подушка 5 нижнего рабочего валка 6. В подушку 5 вмонтировано гидравлическое уравновешиваюшее устройство 7 с цилиндрическими торцами плунжеров, а в верхнюю подушку 3 вмоЯ- тированы гидроцилиндры 8 и плунжеры 9 с коническими концевыми участками, которые сопряжены с коническими выемками 10 подушки 1. Величина конструктивного смеш,ения рабочего валка относительно опорного составляет а 5-10 мм, а максимальные зазоры в системе шейка рабочего валка - подшипник - подушка рабочего валка - подушка опорного валка составляют а (0,1-0,15)а. Для обеспечения самоустановки рабочего валка относительно опорного смещение осей плунжеров 9 и выемок 10 должно превышать величину зазора 0. Контакт боковых поверхностей подушек рабочего и опорного валков будет исключен при смещении осей плунжеров и выемок на величину ai (1,05-1,1)6. Использование изобретения позволяет уменьшить расход подшипников рабочих валков из-за разрушения на 10 шт. в месяц. 1 ил. i (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,51, 4 В 21 В 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь !.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4158545/31-02 (22) 08. 12.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Запорожский индустриальный институт (72) В. А. Николаев (53) 621.771.2.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 959858, кл. В 21 В 31/04, 1981.

Автррское свидетельство СССР № 1355308, кл. В 21 В 31/04, 1986. (54) УЗЕЛ ПОДУШЕК РАБОЧИХ И ОПОРНЫХ ВАЛКОВ КЛЕТЕЙ КВАРТО (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям узлов подушек рабочих и опорных валков листопрокатных клетей кварто. Цель изобретения — повышение ресурса подшипников за счет обеспечения самоустановки рабочего валка в реверсивных клетях. Предлагаемый узел содержит подушку 1 опорного валка 2, в которую установлена подушка 3 верхнего рабочего валка 4 и симметрично им расположенные подушка 5 нижнего рабоÄÄSUÄÄ 1405928 А1 чего валка 6. В подушку 5 вмонтировано гидравлическое уравновешивающее устройство 7 с цилиндрическими торцами плунжеров, а в верхнюю подушку 3 вмонтированы гидроцилиндры 8 и плунжеры 9 с коническими концевыми участками, которые сопряжены с коническими выемками

10 подушки l. Величина конструктивного смещения рабочего валка относительно опорного составляет а = 5 — 10 мм, а максимальные зазоры в системе шейка рабочего валка — подшипник — подушка рабочего валка — подушка опорного валка составляют о = (0,1 — 0,15)а. Для обеспечения самоустановки рабочего валка относительно опорного смещение осей плунжеров 9 и выемок 10 должно превышать величину зазора о. Контакт боковых поверхностей подушек рабочего и опорного валков будет исключен при смещении осей плунжеров и выемок на величину ai = (1,05 — 1,1)о. Использование изобретения позволяет уменьшить расход подшипников рабочих валков из-за разрушения íà 10 шт. в месяц. 1 ил.

2 чить угол гр или силу Q путем увеличения давления масла в гидросистеме 8,9 до

10 — 15 МПа. Величина конструктивного смещения рабочего валка относительно опорного составляет а = 5 — 10 мм, а максимальные зазоры в системе: шейка рабочего валка — подшипник — подушка рабочего валка — подушка опорного валка составляют о = (0,1 — 0,15)а. Для того, чтобы обеспечить самоустановку рабочего валка относительно опорного, смещение осей плунжеров 9 и выемок 10 должно превышать величину зазора о. Контакт боковых поверхностей подушек рабочего и опорного валков исключен при смещении осей плунжеров и выемок на величину ai = (1,05—

1,1) 6.

Таким образом, изобретение предотвращает перекос рабочего валка в обоих направлениях прокатки, тем самым обеспечивая самоустановку рабочих валков относительно опорных, что позволяет уменьшить выход из строя подшипников рабочих валков по разрушению, так как ликвидируется действие осевых сил в контакте рабочего и опорного валков. Уменьшение количества разрушенных подшипников сокращает простои стана на их замену, что позволяет увеличить объем выпускаемой продукции. Применительно к реверсивному стану холодной прокатки в результате внедрения предлагаемого изобретения можно уменьшить расход подшипников рабочих валков по разрушению на 10 шт. в месяц.

Формула изобретения

Узел подушек рабочих и опорных вал35 ков клетей кварто, содержащий подушки 1абочих валков, установленные в расточках подушек опорных валков, подшипниковые опоры, гидравлическое уравновешивающее устройство верхнего рабочего валка и уст40 ройство для самоустановки верхнего рабочего валка относительно смежного с ним опорного валка, состоящего из гидроцилиндра, размещенного в подушке рабочего валка со стороны подушки опорного валка, а его ось параллельна вертикальной оси узла, от45 личающийся тем, что, с целью повышения ресурса подшипников за счет обеспечения самоустановки рабочего валка в четырехвалковых клетях, устройство самоустановки снабжено дополнительным гидроцилиндром, установленным в подушке рабочего

gp валка по другую сторону от вертикальной оси узла, причем свободные концы плунжеров выполнены коническими, а на подушке опорного валка против каждого плунжера выполнены конические выемки, при этом ось каждой выемки смещена относительно

55 вертикальной оси смежного с ней плунжера.

Тираж 467 Подписное предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1405928

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям узлов подушек рабочих и опорных валков листопрокатных клетей кварто.

Цель изобретения — повышение ре сурса подшипников путем обеспечения само- 5 установки рабочего валка в четырехвалковых клетях.

На чертеже изображен верхний комплект подушек узла клети кварто и частично подушка нижнего рабочего валка, общий вид.

Узел содержит подушку 1 опорного валка 2, в которой размещена подушка 3 верхнего рабочего валка 4 и симметрично им расположенные подушка 5 нижнего рабочего валка 6. В подушку 5 вмонтировано 15 гидравлическое уравновешивающее устройство 7 цилиндрическими торцами плунжеров, а в верхнюю подушку 3 вмонтированы гидроцилиндры 8 и плунжеры 9 с коническими концевыми участками, которые сопряжены с коническими выемками 10 подушки 1.

Узел работает следующим образом.

После установки в клеть и включения гидравлического устройства 7 уравновешивания рабочие валки прижимаются к соответствующим опорным валкам с силой 20.

Затем включается гидроустройство 8 самоустановки рабочего валка. При этом плунжеры 9 входят в выемки 10 подушки опорного валка. Поскольку оси плунжеров 9 и выемок 10 смещены относительно одна 3р другой, на контактных поверхностях конических выемок и конических концов плунжеров возникает сила Q„ реакция которой прижимает рабочий валок к опорному валку, препятствует во время процесса рокатки перекосу рабочего валка относительно опорного и появлению осевых сил, которые вызывают разрушение подшипников качения рабочего валка. Сила Q, определяется из выражения

Q.= =Q. (ар (1) где Q — вертикальное усилие на плунжере 9; — угол наклона конических поверхностей плунжера и выемки.

Принимая по внимание, что Q = 50—

160 кН и более при угле p = 45, сила Q, из выражения (1) равна Q, = 50 — 60 кН.

Учитывая действие двух плунжеров, общая сила прижатия рабочего валка к одной стороне опорного валка составляет 2Q,=

=2(50 — 60) = 100 — 120 кН. По экспериментальным данным на реверсивном стане 1200 максимальное радиальное давление на подшипник рабочего валка при его перекосе относительно опорного валка составляет

Q = 100 кН. Таким образом, угол наклона конических поверхностей, равный р = 45 для реверсивного стана 1200 удовлетворяет.

Если радиальное усилие Q tпревышает 100 кН, следует соответствующим образом увелиВНИИПИ Заказ 3137/1!

Производственно-полиграфическое