Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением в средней части и разными диаметрами концов

№ 149293

Класс 4911, 1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лд 212

Е, М. Родов, А. А. Лысенко и И. М. Подрабинник

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА, СТЕРЖНЕЙ С

УТОЛЩЕНИЕМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И РАЗНЫМИ

ДИАМЕТРАМИ КОНЦОВ

Заявлено 27 июня 1960 г, за № 671387/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 15 за 1962 г.

Известны способы изготовления стержневых деталей, например зуба бороны, имеющих утолщение в средней части и разные диаметры концов.

Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что процесс изготовления деталей осуществляется горячим выдавливакием с последующей подсадкой выдавленного конца, На первом этапе используется пуансон, диаметр отверстия которого меньше необходимого диаметра изделия, а на втором переходе выдавленный конец изделия подсаживается до необходимого диаметра в соответствующем пуансоне. Такой способ изготовления стержневых деталей увеличивает срок службы используемого инструмента.

На фиг. 1 изображено положение инструмента в начале и конце первого перехода при изготовлении стержневых деталей по описываемому способу на фиг. 2 — то же, при выполнении второго перехода— подсадки изделия.

Деталь 1 изготовляют в два перехода, Во время первого перехода осуществляют высадку бурта 2 детали с одновременным горячим выдавливанием конца стержня меньшего диаметра.

Инструмент для осуществления этого перехода состоит из полого пуансона 8, подвижной обоймы 4 и пружин 5. Пуансон с обоймой крепятся к ползуну,пресса (на чертеже не показан), а заготовка б зажимается в матрицах 7 штампа.

Для осуществления первого перехода нагретую заготовку устанавливают в полуматрицы и включают пресс. Под действием пружин подвижная обойма, опережая пуансон, прижимается к полуматрицам и создает закрытую камеру. В конце хода пуансон высаживает заготовку

¹ 149293 и одновременно в 1давливает конец стержня. При выполнении первого перехода конец стержня выдавливается с диаметром меньшим примерно на 0,5 — 1 мм! -чем у готового изделия, что является допуском на из. нос инструмента. Во время второго перехода осуществляется подсадка выдавленного стержня до необходимого диаметра с одновременной окончательной формовкой бурта изделия. Операция подсадки производится в полузрячем состоянии.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением в средней части и разными диаметрами концов, например зуба бороны, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы инструмента, процесс осуществляется в два перехода горячим выдавливанием с последующей подсадкой выдавленного конца, причем на первом переходе:пуансон выполняется с отверстием, диаметр которого меньше необходимого диаметра изделия, а на втором переходе выдавленный конец подсаживается до необходимого диаметра.

muaZ

Составитель описания М. А. Хесин

Редактор Л. М. Струве Техред Г. Е. Болотова Корректор Н, В. Щербакова

Подп. к печ. 4Х!1-62 г. Формат бум. 70)(108 /i6 Объем 0,18 изд. л.

Зак. 7490 Тираж 1250 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6:

Типография ЦБТИ, Москва Петровка, 14.