Горизонтально-ковочный автомат горячей высадки и прошивки кольцевых деталей
Класс 49h, 3в1
31 124781
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
И. С. Победин, Л. Д. Взнуздаев, А. Д, Зверев, С. В. Гарцев и А, И. Лебедев
ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ
ВЫСАДКИ И ПРОШИВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Заявлено 3! .текабря 1958 г ва .Хв 615421125 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете .Х1иниетров C(.CP
Известен горизонтально-ковочиый автомат для горячей высадки 11 прошивки кольцевых деталей из прутковых заготовок, движущи. ся вдоль
H BoKp I своей осН, состоящий Н3 cта1шны, центр 1,1bH010 ползуна, продольных ползунов, поворотной головки и подающего уст; ойства.
Описыв(1емый гopmol« llльио-1:.Ово Illbll. автомат по сравнеllllio с вестным повышает производительность труда.
Конструктивная особенность автомата состоит в том, что в нем применены попеременно работающие и перемещающиеся в горизонтальной плоскости два зажимных ползуна высадки, два зажимных ползуна прошивки; эти ползуны приводятся в движение от двух продольных ползунов через рычажные механизмы. Привод поворотной головк.l осуи(сстиляется or шатуна центрального высадочиого ползуиа через храповую муфту и кулачково-рычажный механизм. B подающем устройстве автомятя применены непpèçoäíblе кОсО pÿc.lo, Ioæcûllble ролики.
На фиг. 1 схематически изображен автомат; на фиг, 2 — мехаииз» центрального высадочиого иолзуна (разрез по ЛА 11а фиг. 1); на фиг. 3— подающее устройство, вид сбоку; на фиг. 4 — то хке, в плане; на фиг, 5— то же, вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. б — схс»а технологического процесса горячей высадки и прошивки кольцевых лета Idyll:1з прутковых заготовок.
Вращение от электродвигателя 1 передается через клиноремещ.о передачу на маховик-муфту 2, При включенной муфте приводится во вращение приемный вал 3 и коленчатьш вал 4, который через шатун 5 приводит в движение цеитральньш высадочиый ползун 6. При двихкении центрального высадочного ползуна 6 шатун 6 совершает относительно него качательное движение, которое при помощи шатуна 7 передается № 124781 зубчатому сектору К Зуочатый с KTop передает движение храповой муфге 9, ведомый элемент которой жестко связан с валиком 10, несущим кулак 11. Храповяя муфта 9 передаст Вращение валику 10 при движении !
LE 3 i Псl 5 01 Hocптс 1 ьпо 11 сп 17 !IльногО В ь1ся чо !ного ползун 3 6 сниз! Ввс1>х и свободно lkpOBopaHIIBacTcsl относительно валика 10 прп движении шатуна 5 сверху в;шз. При одном обороте коленчатого вала 4 кулак 11 поворачивается на 180. Полный оборот кулака 11 совершается за два оборот" ко.-снчатого валя. 1хус!ак 11 через ролики 12 и 13 привод!и
Ii движение ползушку 14, которая скользит по камням 15, свободно посажен:!ым на вя IHKñ 10. Ползушка 14 переводит коромысло 16 либо В крайнее переднее, либо В крайнее заднее положение, а коромысло 16 переводит поворотную головку 17 либо в поло>кение высадки, либо в положение прошивки соответственно через один ход центрального высадочного по Iзуня 6. 1<ус!як 13, закрепленный Ili! станине, спрофплирован тяк, 1!Ооы Во Время пере>013 поворотной головки 17 фиксатор 19 оыл ьывсдсн прп помощи кулисы 20. От вала 7 передается вращение распределиI»IkbIYi валям 1 и 22, которые при1к7чон1И жестко закрепленных пя них ъу,13KOB 23 и 24 персдгпот дни>кение продольным ползунам 25 и 26. . 11. ижспис Iij>010, !bi!Blx ползупов IE 1>ез 1>ычя>кные звсг11зя Г1ередяется
llo описанному выше циклу зажимным ползу>гям 27 il 28 высадки и за>IkH 1HbI I ползу ням 29 и 30 пр01пивк1i. Прп,LIIII>IiBI!HH продольных полз >i!03 2:»! 26 H333,il зя?к!1;,!Нь:P.;10. IBX Hbi 2/ H 2!т Bhlc3 LIEH сходятся H зяхвятывя!От пруток, я зажпм11ые ползу11ы 29 и 30 ilpoLHHliKli расходятся; при движении продольны. ползупов Bilcðcä зажимныс ползуHbl высадки расходятся, а зяжимные ползуllbl прошивк11 сходятся. Таким образом, зажимныс ползупы 29 и 80 прошивки и зажпмныс ползуны 27 и 28 высадки движутся всегда ВО Вз!1!!7!Ообра !1ых направлениях
1 Ipутки укладывая>тся кр 1ноз! В б III
Подающая каретка 38, согласно цикловой диаграмме автомата, с0Вершая Возвр<1тпо-поступательные движения, проталкивает пруток через тормоз 89, направляющую роликовую голозку 40, индуктор 41 и роликоВую головку 42. В некоторый момент подаваемый пруток, перемещаясь по столу 84, перестает нажимать па рычаг 8;7, и флажок 88 падает на пруток. При этом поводок 37 возвращается в исходное положение. При дальнейшем движении прутка гперсд флажок 88 занимает крайнее положение и дает сигнал переклядчику 32 для перекладки нового прутка. В то время, когда стык между внозь подаваемым прутком и прутком, находящимся в индукторе 41, еще не прошел тормоз 39, поводок 37 все время поджимает вновь подаваемый пруток.
Для направления прутка в индукторе 41 установлена направляющая роликовая головка 40. Проходя через индуктор, пруток нагревается до требуемой температуры и поступает через роликовую головку 42 на вы.-адку, Ролики роликовой головки 42 и ролики направляющей роликовой
rocI01iIkII 40 — непр;!Водные; ocH HY 1>ясно,яо>кены Iko;L уI; ID# K ocil п1>утка.
31р1! Пода lс и прп прошивке за счет поступательного движения прутка р:>лики Вряшаются и при этом поворачивают пруток вокруг его оси соотвегствснно то В одну, то в другую сторону. При прошивке величина пере№ 124781 ны 2б и 26 и зажимные ползуны 29 и 30 прошивки останавливаются, При дальнейшем движении централы ого ьысадочного ползуна б назад происходит съем кольца с прошивного пуансона.
13о врсмя съема продол ";rhtc ползуны, зажимные ползуны прошивки н зажимные ползуны высадки находятся в неподвижном положении.
После выстоя продольные ползупы 25 и 2б вновь движутся назад и затем останавливаются, занимая крайнее заднее положение. При этом зажимные ползуны 27 и 28 высадки окончательно сходятся и захватывают пруток, а зажимные ползуны 29 н 30 прошивки окончательно расходятся. Прошитое кольцо падает вниз. Л,алее цикл повторяется.
Г1р с дм ет изобретения
1. Гор ионтально-коночный автомат лля горячей высадки и прошивки кольцевых деталей из прутковы.; заготовок, движущихся вдоль и вокруг собственной осн, состоящий нз станины, центрального высадочного ползуна, продольных ползунов, поворотной головки и голающего устройства. о т л и 1 3 ю шийся тем, по, с целью повышения производительности, применены попеременно работаюгцие и перемегцающиеся в горизонтальной плоскости два зажимных ползуна высадки, два зажимных ползуна прошивки; эти ползуны приводятся в движение от двух продольных ползунов через рычажные механизмы.
2. Форма выполнения автомата по и. 1, о т л и ч а ю щ и я с я применением привода поворотной головки от шатуна ценгрального высадочного ползуна через крановую муфту и кулачково-рычажный механизм.
3. Форма выполнения автомата по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения вращения прутковой заготовки при ее продольном перемещении, в подаюшем устройстве, применены неприводные косо расположенные ролики.






