Способ электроимпульсной обработки сложных поверхностей объемными фасонными электродами-инструментами

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f47440

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49m

Заявлено 20.VII.1961 (№ 738727/25) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК В 23р

УДК

Комитет по делам иаобретвиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 19Л.1963. Бюллетень ¹ 24 за 1962

Дата опубликования описания 8.IV.1970

Авторы изобретения

Заявитель

А. Б. Сосенко и А. И. Аронов

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

СПОСОБ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБЪЕМНЪ|МИ ФАСОННЬ!МИ

ЭЛ ЕКТРОДАМИ-И НСТРУМЕ НТАМИ

Известные способы электроимпульсной обработки сложных поверхностей объемными фасонными электродами-инструментами требуют большого расхода инструментов.

В описываемом способе для уменьшения расхода инструментов детали обрабатывакгг отдельными партиями при одинаковой периодичности смены инструментов. Эту смену производят после выполнения каждого прохода на всех деталях партии, причем на всех проходах используют все электроды последовательно, от чистового до чернового, Аналогичным образом поступают при обработке мнбгополостной детали. В этом случае смену инструмента производят после каждого прохода на всех полостях детали.

Способ электроимпульсной обработки сложных поверхностей объемными фасонным:> электродами-инструментами состоит в том. что детали, например в серийном производстье, группируют в партии, величину которых определяют в каждом конкретном случае, исходя из минимальной себестоимости обработки. Каждая такая партия обрабатывается в несколько проходов несмотря на то, что в отдельных случаях возможно изготовить детали за один проход. Каждый проход осуществляют последовательно на всех деталях партии без смены инструмента, причем в качестве последнего используют электрод, которым производилась обработка предыдущей партии однотипных деталей на проходе, следующем за данным. Таким образом получают периодичность смены электродов, одинаковую для

5 всех инструментов и равную числу проходов.

В результате электроды используют последовательно на всех проходах, начиная с чистоваго и кончая черновым, при этом расход электродов на всю партию равен одной шту10 ке. Величину подачи инструмента на всех проходах выбирают одинаковой и равной полной глубине прошиваемой полости.

В экспериментальном научно-исследовательном институте металлорежущих станков

15 была проведена специальная работа, позволившая теоретически установить необходимые зависимости, например соотношение между числом проходов и размером партии, которая является основной, поскольку для данного спо20 соба характерным является преднамеренное увеличение числа проходов до некоторой оптимальной величины. В результате теоретических исследований и экспериментальной проверки, подтвердившей преимущества способа, 25 он получил практическое осуществление в двухшпиндельном электроимпульсном станке модели 4723Д, разработанном ЭНИМС и изготавливаемом заводом «Станкоконструкция».

Описываемый способ позволяет увеличить

50 точность обработки, повысить производитель3

Редактор Л. А. Ильина

Текред 3. Н. Тараненко Корректор С. М. Сигал

Заказ 695j2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапуно-а, 2

HocTb и облегчить автоматизацию электроимпульсных станков.

Предмет изобретения

Способ 3rreI TpOH %I II i 1 bcIIoé оораоотки clio?Kных поверхностей объемными фасоннымн электродами-инструментами, отлича10и и11ся тем, что, с целью сни?кения расхода инструментов, детали обрабатывают отдельныМ11 партиями при одинаковой периодичности сме ны инструментов, которую производят после

Выполнения каждого прохода на всех деталях

5 партии (или при обработке многополостной детали — на всех полостях детали), причем на всех проходах используют все электроды последовательно от чистового до чернового,