Способ получения уксусной и л1уравьиной кислот
ОЛИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Саюа Советских
Социалистических
Реслтблик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 12о, 11
12о, 12
Заявлено 25.III.1961 (№ 723325/23) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09Л 11,I966. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 31 VIII.1966
ЧПК С 0?c
С Ос
УДК
Комитет ло делам нааоретеннй н открытий орн Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Б. В. Кры
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ И МУРАВЬИНОЙ КИСЛОТ
Известны способы получения уксусной и муравьиной кислот окислением органических соединений в воднощелочной среде кислородом воздуха под давлением при повышенной температуре.
В данном изобретении предлагается в качестве исходного сырья для получения уксусной и муравьиной кислот применять органические отходы в виде кубовых остатков от дистнлляции нитроциклогексана, циклогексаноксима и лактама, а в качестве водно-щелочной среды — сточные воды производства капролактама или воды с добавкой щелочного реагента.
Предлагаемый способ позволяет использовать органические отходы производства капролактама, получать широко применяемые в промышленности органические кислоты и осуществлять глубокую очистку сточных вод этого производства, Способ заключается в том, что органические отходы производства капролактама, полученные в виде кубовых остатков при перегонке нитроциклогексана, циклогексаноксима и лактама, окисляют в водно-щелочной среде кислородом воздуха. Окисление проводят при
180 †2 С и давлении 60 †1 атл. В качестве водно-щелочного раствора рекоменду ется использовать общий сток сточных вод производства с добавкой щелочного реагента, например углекислого натрия. После окончания реакции получают водный раствор солей уксусной и муравьиной кислот и бикарбоната натрия. Этот раствор упаривают досуха, а смесь солей обрабатывают ацетоном и углекислым газом при 30 С и давлении 40 ат н для раздельного получения уксусной кислоты, муравьиной кислоты и бикарбоната натрия по способу, описанному в авт. св. № 118497. Бикарбонат натрия после нагревания его водно1о го раствора до 110 — 120 С превращается в карбонат натрия и углекислый газ, которые вновь используются на соответствующих стадиях процесса.
Выход уксусной кислоты составляет 20—
15 300/>, муравьиной 5 — 10%, считая на органи. ческую часть отходов производства.
П р н м е р 2. К 2 г окснмной смолы добав. ляют 100 л л 40/,-ного раствора углекислого натрия и загружают смесь в автоклав, в ко2о тором нагревают ее прн 180 "С н давлении
130 пти в продолжение 2 час. Выход уксусной кислоты 52о/0, а муравьиной кислоты 10 у от органической части смолы.
Пример 2. К 2 г смолы, полученной после отгонки нптроцнклогексана, добавляют
100 лл 4Я,-ного раствора углекислого натрия и загружают смесь в автоклав, в котором нагревают ее при 200 "С и давлении 115 птм в продолжение 4 нас. Выход летучих органичеЗо ских кислот 23,6%.
143792
Редактор П. И. Шлайн 1 екред А. А. Камышникова Корректоры. М. П. Ромашова и В. E. Соколова
Заказ 2408/18 Тираж 750 Формат бум. 60X908 Объем 0,1 изд. л. Подписное читета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР енто пр. Серова, д 4
Пример 3. К 1,6 г кубовых остатков производства капролактама добавляют 100 мл
3%-ного раствора углекислого натрия и загружают смесь в автоклав, в котором нагревают ее при 221 С и давлении 131 атя в продолжение 6 час. Выход летучих органических кислот 29,3%.
Пример 4. К 95,5 л сточной воды производства капролактама добавляют 1,5 кг карбоната натрия, 0,77 кг кубовых остатков от дистилляции нитроциклогексана, 0,512 кг оксимной смолы и 1,71 кг лактамной смолы. Полученную смесь обрабатывают воздухом на непрерывно действующей установке производительностью 40 л/час при давлении 80 пти и температуре 230 С. Выход уксусной кислоты 20,5% от органической части загрузки. Полученная в виде дистиллата, отогнанного от солей органических кислот, сточная вода может быть спущена в водоем.
5 Предмет изобретения
Способ получения уксусной и муравьиной кислот окислением органических соединений в водно-щелочной среде кислородом воздуха
10 под давлением при повышенной температуре, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья применяют органические отходы в виде кубовых остатков от дистилляции нитроциклогексана, циклогексаноксима и лактама, а в
15 качестве водно-щелочной среды — сточные воды этого производства нли воды с добавкой щелочного реагента,

