Сплав для наплавки деталей арматуры
,р1оо 141965
Класс 2111 30н
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Ло 98
В. А, Лапидус
СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ АРМАТУРЫ
Заявлено 2 января 1961 г. за М 691730/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мшшстров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 20 за 1961 г.
ГОСТ или ТУ на компонент
Содержание в вес. %
75 .45
Наименование компонентов
4416 вЂ
4421 вЂ
13ð.
4415 вЂ
2.4 4
44
28
19
32
Мрамор
Плавиковый шпат
Двуокись титана
Ферросилиций
Никель (порошок)
Жидкое стекло к сумме остальных компонентов
4419 â€
25 — 30 25 — 30
Известны сплавы для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, имеющие следующий химический состав: углерода не более
0,1 /о, кремния 5 — 6 /o марганца 1,0 — 2,0у/о, хрома 16 — 18% и никеля
6 — 8",о. Указанный сплав способен выдерживать температуру только до
650 †7 .
Предлагаемый сплав для наплавки деталей арматуры отличается от известных тем, что имеет высокую стойкость против задирания и обеспечивает работу арматуры при температуре свыше 700 .
Предлагаемый сплав отличается повышенным содержанием никеля. Химический состав сплава следующий: углерода 0 1/о, кремния
7,5 — 8,5%, марганца 1 — 2 "о, хрома 19 — 22 о, никеля 16 — 18 /о, серы и фосфора 0,04о/о каждого и железо — остальное.
Изготовленные из указанного сплава электроды предназначаются для наплавки уплотнительных поверхностей мелко- и крупногабари-.ных деталей арматуры котлов, работающих при высоких температурах (до 700 ) и давлении.
Наплавка производится на постоянном токе при обратной полярности в нижнем положении.
На стержни электродов из предлагаемых сплавов способами окунания или опрессовки наносится покрытие следующего состава: № 141965
Отк1ии нИе:несся покрытия к весу покрытой части стержня составляет 57 — 59% при 5% ферросилиция H 72 — 74% при 45% ферросилиция. ДрокалкК электродов после воздушной сушки производится при теыйературе 300 —,320 в течение одного часа.
Средние рекомендуемые режимы тока при сварке:
IIJIH электродов диаметром 4 лм 120 — 140 а для элек гродов диаметром 5 лш 180 — 200 а, Наплавленный металл характеризуется стойкостью против эррозии, эадираемости, межкристаллитной и общей коррозии.
Предмет изобретения
Редактор О. Д. Ус
Корректор Ю. M. Федулова
Техред А. Д. Резник
Поди к печ, 17 XI-61 г ак 11267
Формат бум. 70)(108 /,»
Тираж 300
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0,18 нзд, л.
Цена 4 коп. открытий д. 2/6.
Типография ЦБТИ Комн1< а по делам изоорстенпй и открытий нри Совете Министр и СССР, Москва, Петровка, .14.
Сплав для наплавки деталей арматуры, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности до 700, он содержиг углерода
0,1%, кремния 7,5 — 8,5%, марганца 1 — 2%, хрома 19 — 22%, никеля 16—
18о/о, серы и фосфора 0,04% каждого и железо — остальное.
