Способ получения хлористого цинка

№ 141864

Класс 12п, 6

40а, 42о1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписные группы Лое 49 и 1б1

Е. Я. Беньяш, А. П. Снурников, Э. И. Урубкова и А. П. Денисова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЦИНКА

Заявлено 21 января !96! г за № 694332/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете А!инистров СССР

Опубликсвано в «Бюллетене изобретении» № 20 за 1961 г.

Известен способ получения хлористого цинка из цинковых руд и цинковых остатков путем добавления к последним водного раствора хлористого цинка с последующей обработкой полученной смеси газообразным хлористым водородом до слабокислой реакции, что сопровождается частичным переходом цинка в раствор в виде хлористого цинка (досоветский патент Х 17457 П. Афанасьева на «Способ получения хлористого цинка» от 3.1Х-1908 года по классу 12п, 6; а также заявка

Мв 32840 А. П. Ярового на «Способ пол1чения хлористого цинка твердого или растворов его любой концентрации» от 18 февраля 1944 г. по классу 12п, 6, по которой отказано в выдаче авторского свидетельства а отсутствием новизны).

Предлагается способ получения хлористого цинка из цинковых дроссов (остатков от переплавки катодного цинка, представляющих собой в основном смесь цинка и окиси цинка), отличающийся от ранее извесгных тем, что, с целью повышения степени чистоты конечного протчкгя и предотвращения выделения в ходе реакции сероводорода, к водной пульпе дроссов добавляют раствор хлористого цинка и полученную смесь обрабатывают газообразным хлористым водородом при значениях pH=3,5 — 4; при указанных условиях происходит растворение окиси цинка, а сульфид цинка остается в шламе.

На чертеже изображена технологическая схема процесса.

Из бункера-хранилища 1 дроссы подают в расходный бункер 2 и оттуда в аппарат для приготовления пульпы 8. В тот же аппарат подают воду после промывки шламмов

Приготовленную пульпу сливают в реактор 4, в котором оставлено /q рабочего объема старого продукта от предыдущей операции. После № 141864 слцва-пульпы: содержимое реактора перемешивают 5 — 10 мин и загем начинают;щи@чу. хлористого водорода. Реакция растворения хлористого водорода так же, как и реакция нейтрализации кислоты окисью цинка экзотерми1Ны1 г „

Съем.тепаа а при@с е реааиии псущестачаетса аа счет испарения воды, поэтому п А есс ид т при температуре кипения. После окончания реакции (конЕ рец<ции:пределяют»о времени или по значению рН) хлористый водород,.л ереключают на второи реактор 5, который подготовлен в том же порядке, что и первый. Из реактора 4 /з полученного продукта сливают в аппарат б для коагуляции. После заполнения аппарата б слив реакторов переключают на аппарат 7. При перемешивании в аппарат б подают хлористый барий из мерника 8 для осаждения сульфат-иона, присутствие которого в хлористом цинке не допускается. Температуру сырого продукта в аппарате б поддерживают не ниже 80 .

После подачи хлористого бария в аппарат б из мерника 9 подают

1%-ный раствор полиакриламида. Продукт вместе с полиакриламидом перемешивают в течение 20 — 30 лшн, затем мешалку останавливают и продукт оставляют для осветления. Осветленную часть продукта QT):ачивают в бак готовой продукции. После откачки готового продукта, шлам откачивают в шламовый бак 10 Из шламового бака 10 шлам»епрерывно подают в дисковый вакуум-фильтр 11. Фильтрат поступает в вакуум ресиверы, а оттуда в аппараты б и 7 на коагуляцию. Возвращение фильтрата на коагуляцию вызвано тем, что в процессе фильтрации не удается получить достаточно прозрачный продукт.

При фильтрации отделяется только основная масса шлама. В процессе совместного осветления сырого продукта с фильтратом тонкая взвесь коагулирует вместе со шламом и оседает.

Еек с фильтра 11 поступает на промывку в бак 18 и затем на вакуум-фильтр 14. Фильтрат с фильтра И используют для приготовления пульпы дросса в аппарате 8, а промытый кек после сушки может быть использован в шихте цинковых концентратов, поступающих B обжиговые цехи цинковых заводов, так как "îäåðæèò около 50% цинка в виде сульфида.

Получающийся хлористый цинк имеет следующий состав:

1. Внешний вид — прозрачный или слегка мутный раствор.

2. Содержание хлористого цинка в !t — не менее 48.

3. Содержание железа в % — не более 0,035.

4. Содержание сульфатов в % — отсутствуют.

5 Содержание окислителей — отсутствуют.

6 Концентрация водородных ионов (рН) — не менее 3,7.

7. Содержание нерастворимого остатка и % — не более 0,02.

8. Содержание меди и свинца в % — — не более 0,01.

9. Содержание мышьяка в % — не более 0,001.

10. Содержание бсчрия в % — не более 0,02.

I I. Содержание марганца в % — не более 0,07.

12. Содержание сульфидной серы в !o — не более 0,001.

Предмет изобрете»ия

Способ получения хлористого цинка из цинковых дроссов путем добавления к водной пульпе последних хлористого цинка с последующей обработкой полученной смеси газообразным хлористым водородом, отл и ч а ю щ ийся тем, чт<, . целью повышения степени чистоты коЙеч»ого продукта и предотвращения выделения в ходе реакции сероводорода, обработку смеси хлористым водородом ведут при значениях рН 3,5 — 4,0. № 1418б4

Составитель И. М. Пумпянский

Редактор О. Д. Ус Техре А. А. Кудрявицкая Корректор Л. И. Самсонова

Подп, к печ. 25.> i-ál r

Зак. 11666 д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий и„-и Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Формат бум. 700(108 /„

Тираж 1350

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0 26 и"д

Цена 5 коп. и открытий