Способ получения поливинилхлорида
Класс 391з, 22св № 140199
СССР (I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 159
Д. М. Яновский, P. П, Минскер и Л. 3. Фролова
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
Заявлено 19 декабря 1960 r. за № 689746/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 16 за 1961 г.
Известен суспензионный способ получения полимеров и сополимеров винилхлорида в виде гранул.
Полимеризация осуществляется в водной среде в присутствии динитрила азодиизомасляной кислоты или перекиси бензоила в качестве инициаторов и желатины или натриевой солью сополимера стирала с малеиновым ангидридом в качестве эмульгаторов.
Суспензия поливинилхлорида, полученная с применением известных эмульгаторов, требует тщательной щелочной обработки. С целью замедления процесса старения полимера, и нему добавляют специальные термостабилизаторы.
Предлагается суспензионный способ полимеризации поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида с применением в качестве эмульга. торов свежеприготовленных гидратов окиси кальция или магния, которые одновременно являются термостабилизаторами галоидсодержащих полимеров, Применение вышеуказанных эмульгаторов неизвестно.
Применение гидратов окислов кальция или магния в качестве эмульгаторов упрощает технологию процесса, улучшает качество поливини Iхлорида и сополимеров винилхлорида по днсперсности и термостабильности, позволяет получить поливинилхлорид с температурой разложения от 175 до 200 без внесения дополнительных термостабилизаторов.
Прим ер 1. В промытый азотом специальный автоклав, снабженный мешалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид
20 кг, конденсат — 40 кг, магний хлористый — 434 г, гидроокись натрия — 171,2 г, динитрил азодиизомасляной кислоты — 100 г. Полимеризацию проводят при температуре 46 . После окончания процесса полимеризат отфильтровывают и высушивают до постоянного веса. Полученный полимер в виде белого высокодисперсного порошка имеет следую. щие характеристики: вязкость 1 %-ного раствора полимера в дихлорэтане — 2,15 сан типуаз; температура разложения — 180, просев через сито № 40 — 93,0%; полимер хорошо перерабатывается на вальцах в пластика I № 140199
Предмет изобретения
Способ получения поливинилхлорида и сополимеров вийилхлорида суспензионным методом с применением инициаторов и эмульгаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и расширения сырьевой базы, в качестве эмульгаторов используют гидраты окислов кальция и магния.
Эксперт-составитель описания С. В. Кокорев
Техред Т. П. Курилко Корректор И. А. Шпынева
Редактор О, Д Ус
Формат бум. 70X108 /щ Объем 0,18 изд. л.
Тираж 700 Цена 4 коп.
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6
Подп к печ. 11.Х-61 r
Зак. 9849
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
Полимер, полученный в аналогичных условиях с применением желатина в качестве эмульгатора, имеет после обработки следующие характеристики: вязкость 1%-ного раствора полимера в дихлорэтане — 2,1 сантипуаз; температура разложения — 154, просев через сито № 40 — 72,2%.
П р им ер 2. В промытый азотом специальный автоклав, емкостью
4 л, снабженный мешалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид — 500 г, конденсат — 2000 г, кальций ллористый — 27,3 г, гидроокись натрия — 21,6 г, динитрил азодиизомлсляной кислоты — 2,5 г.
Полимеризация производится при температуре 45 . После фильтрации и сушки получается белый высокодисперсный полимер, имеющий следующие характеристики: вязкость 1%-ного раствора полимера в дихлорэтане — 2,13 сантипуаз; температура разложения полимера — 170 .
Пример 3. В промытый азотом специальный автоклав емкостью
4 л, снабженный мешалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид — 460 г, бутилакрилат — 40 г, конденсат — 2000 г, магний хлористый — 21,3 г, гидроокись натрия — 8,56 г, динитрил азодиизомасляной кислоты — 2,5 г.
Полимеризация производится при температуре 45 . Сополимер имеет следующие характеристики; вязкость 1%-ного раствора в дихлорэтане 2,21 сантипуаз.
Пример 4. В промытый азотом стальной автоклав емкостью 140 1, снабженный мешалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид — 33 кг, конденсат — 66 кг, магний хлористый — 716,1 г, гидроокись натрия — 257,4 г, динитрил азодиизомасляной кислоты — 165 г, Полимеризация проводится при температуре 60 .
Полученный полимер имеет следующие характеристики: вязкость 1%-ного раствора в дихлорэтане — 1,47 сантипуаз; температура разложения — 169 .
Винилпласт, полученный на основе этого полимера, не уступает по свойствам винилпласту, изготовленному из поливинилхлорида с применением желатнны.

