Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного раствора

 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено дня создания огнеупорных теплоизоляционных футеровок. Цель изобретения - понижение температуры отверждения и ускорение набора прочности раствора. Сырьевая смесь содержит, мае.%: алюмохромфосфатное связующее 39-50; пыпевидные отходы производства вторичного алюминия 8-12; шамот остальное. Время набора прочности раствора 22-24 ч, температура отверждения -20 С. 2 табл. (Л с

(19) (111

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (51) 4 С 04 В 28 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " д к автогеном,к саидетельствь - -"- -" (21) 4090801/29-33 (22) 28.06.86 (46) 30.05,88, Бюл. 1Ф 20 (71) Центральный научно-исследова- . тельский институт строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (72) В.А. Копейкин, Ю. Г.Дудеров, Г.С.Штарх, Н.И.Артемьев, В.Я.Кольцова, А.Е.Гуревич и К.В.Розе (53) 666.942(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(653232, кл. С 04 В 28/34, 1977, Инструкция по проведению во вращающихся печах футеровочных работ и установке порогов на основе алюмохромфосфатной связки, Куйбьппев, 1974, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕУПОРНОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для создания огнеупорных теплоизоляционных футеровок. Цель изобретения — понижение температуры отверждения и ускорение набора прочности раствора. Сырьевая смесь содержит, мас.7: алюмохромфосфатное связующее

39-50; пылевидные отходы производства вторичного алюминия 8-12; шамот остальное. Время набора прочности раствора 22-24 ч, температура отверждения -20 С. 2 табл.

1399293

Изобретение относится к строи= гельным материалам и предназначено

Для создания огнеупорных теплоизоля««ионных футеровок.

Цель изобретения — понижение тем1«ературы отверждения и ускорение нарора прочности. (Химический состав пылевидных отодов вторичного алюминия Мценского авода вторичных цветных металлов, ас. 7.: Al 12,7; $ 0 11, 2; MgO 3,4; аС1 12,8; KCl 11,9; Си 0,2; Мп 0,1; . е 1,6; Zn 0,12; А1 0. остальное.

Использование в качестве тонко«исперсного заполнителя пылевидных тходов вторичного алюминия (в ре« ептуре прототипа роль тонкодисперс- 20

« ого заполнителя выполняли тонкомоотая глина и гидроокись алюминия), озволяет расширить сырьевую базу, ниэить стоимость исходной сырьевой меси, упростить подготовку исходных

ырьевых материалов, так как пылевидые отходы не требуют никакой перераотки и количество исходных компоентов в сырьевой смеси снижается. удучи более активными по сравнению 30 молотой глиной и гидроокисью алюния пылевидные отходы, взаимодейТвуя с фос«««атной составляющей, обепечивают ускоренный набор прочности появление уже при нормальных тем« ературах значительных количеств во«остойкого ортофосфата алюминия. Ес«и при взаимодействии тонкодисперс« îé составляющей с фосфатным связую« м в прототипе характерно появление .4п иликофосфатов, фосфатов алюминия и (, ругих сопутствующих соединений, то случае использования тонкодисперс1«ых отходов производства вторичного алюминия, из-за больших количеств и

1«алой дисперсии свободного алюминия и его оксида высокопрочная водостойкая структура образуется только за счет фосфата алюминия.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного раствора, содержащая алюмохромфосфатное связующее, шамот и тонкодисперсный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью понижения температуры отверждения и ускорения набора прочности, она содержит в качестве тонкодисперсного наполнителя пыпевидные отходы производства вторичного алюминия при следующих соотношениях

1 компонентов, мас.7:

Алюмохромфосфатное связующее 39-50

Пылевидные отходы производства вторичного алюминия

Шамот

8-12

Остальное

Применение .в предлагаемой сырьевой смеси пылевидных отходов в количествах, превышающих оптимум, т.е. больше 127, делает смесь технологически неприемлемой, поскольку жизнеспособность ее определяется минутами.

Испопьзование в сырьевой смеси отходов в количествах менее 87 не дает тех положительных эффектов, достижение которых ставится в цели изобретения (ускоренный набор прочности, снижение температуры отверждения и др.), Пример ы. В смесителе принудительного действия сначала перемешивают сухие компоненты, затем добавляют фосфатное связующее и смесь перемешивают до полной однородности.

Предлагаемые составы смесей и прототипа представлены в табл.1.

Свойства составов по примерам и прототипу приведены в табл.2 °

Как видно иэ табл,2, по всем рассматриваемым показателям предлагаемая сырьевая смесь отличается от прототипа, не уступая ему в сроках службы, будучи в 2 раза дешевле по стоимости.

1399293

Таблица 1

Прототип

Компоненты г з

45

Фосфатное связующее 50 39

42 49

Шамот

Пылевидные отходы производства вторичного алюминия

8 12

Глина огнеупорная

Гидроаксид алюминия

Фосфатное связующее вводится сверх 100 от массы сухих компонентов

Т аблица 2

Составы

1 I

Характеристика

Температура отверждения, С 400

20 20

24 22

Пылевидные отходы не используются и загрязняют окружающую среду

Фондируемое

Стоимость 1 т тонкодисперсного заполнителя, руб

30 30

60

Термостойкость, количество воздуш- Более ных теплосмен 25

Более Более

25 25

Более

ВНИИПИ Заказ 2638/26 Тираж 594 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество исходных компонентов, подвергающихся помолу

Время набора прочности, ч

Прочность на сдвиг, МПа

Состояние сырьевой базы (тонкодисперсный заполнитель) Состав, мас.

° °

Прототип 1 2 3

5 0-6,0 5,2 5 8 5,4