Импульсная головка

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления песчаноглинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в формовочных устройствах. Цель изобретения - повышение надежности работы клапана, улучшение качества уплотнения за счет усиления энергии импульса и уменьшение габаритов импульсной головки. Импульсная головка содержит пневмокамеру 1 с поршнем 5 и штоком 7. В импульсной головке размещен кожух с направляющими для клапана. Клапан 6 размещен на нижней части штока над вдувным отверстием с возможностью перемещения по штоку и в кожухе. По нижнему торцу клапан имеет поясок 12. В момент заполнения им/ / / € (Л оо со ел (:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!4ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (s!) 4 В 22 С 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4166318/27-02 (22) 19. 12.86 (46) 23.05.88. Бюл. N -19 (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) Г.И.Гришин, Э.Ф.Киян, И.В.Матвеенко и В.И.Морозов (53) 621.744.4.06(088.8) (56) Патент ГДР !! - 210388, кл. В 22 С 15/22, 1984 ° (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления песчано.глинистых форм и стержней импульсом

„„SU„„1397152 A1 сжатого воздуха, и может быть использовано в формовочных устройствах.

Цель изобретения — повышение надежности работы клапана, улучшение качества уплотнения за счет усиления энергии импульса и уменьшение габаритов импульсной головки. Импульсная головка содержит пневмокамеру 1 с поршнем

5 и штоком 7 ° В импульсной головке размещен кожух с направляющими для клапана. Клапан 6 размещен на нижней части штока над вдувным отверстием с возможностью перемещения по штоку и в кожухе. По нижнему торцу клапан имеет поясок 12. В момент заполнения им1397152 пульсной камеры сжатым воздухом клапан перекрывает вдувное отверстие за счет давления, воздействующего на поясок, и собственной массы. После сброса давления в пневмокамере 1 пор— шень со штоком начинает двигаться вверх. В момент соприкосновения упора 8 с клапаном 6 последнему передается энергия разгонного элемента

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в формовочных устройствах в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы клапана, улучшение качества уплотнения за счет усиусиления энергии импульса и уменьшение габаритов головки.

На чертеже представлена импульсная головка, разрез.

Импульсная головка содержит пневмокамеру 1, соединенную выхлопными отверстиями 2 и 3 с клапаном 4 сброса давления. Внутри пневмокамеры 1 рас" положен поршень 5, соединейный с клапаном б посредством штока 7, упоров

8 и 9, пружин 10 и 11. Клапан б плотно прилегает пояском 12 к насадку 13.

Вторым концом клапан 6 заходит в направляющий кожух 14, связанный с атмосферой трубкой 15, размещенной внутри импульсной камеры 16. Для связи надопочного пространства с атмосферой служит отверстие 18 в клапане б.

Устройство работает следующим образом.

Импульсную головку устанавливают над соответствующей модельно-опочной оснасткой (не показана) и прижимают к ней насадком 13. Затем в поршневую полость пневмокамеры 1 подаетая сжатый воздух, пока в пневмокамере не установится соответствующее давление, после чего подача сжатого воздуха в эту камеру прекращается. Одновременнс сжатым воздухом заполняют импульсную камеру 16. Давление в импульсной ка(упора), после чего клапан резко сры— вается с седла насадка 13, за счет чего и достигается мощный импульс.Снижение усилия открытия клапана приводит к снижению нагрузок, действующих на детали клапана, а также к уменьшению массы и размеров разгонного элемента., 1 ил. мере. 16 не должно превышать давления в пневматической камере 1. Так как штоковая полость пневмокамеры 1 соединена отверстиями 17 с импульсной

5 камерой 16, то поршень 5 находится под давлением с двух сторон.

Клапан 6 прижимается к горловине насадка 13 преимущественно давлением, воздействующим на площадь пояска 12, и собственным весом. Затем из поршневой полости пневмокамеры 1 через отверстие 2 и клапан 4 сброса давления сбрасывают сжатый воздух. Давление в этой полости резко падает до атмосферного. Под давлением со стороны штоковой полости поршень 5 со штоком 7, разгоняясь, движутся вверх, при этом клапан 6 остается прижатым к горловине насадка. Как только упор

20 8 войдет в соприкосновение с клапаном

6, пружина 10 начнет. сжиматься до тех пор, пока усилие сжатия не превысит усилия прижима клапана б к насад25 ку 13, после чего клапан срывается с седла насадка 13.

Движение клапана 6 вверх происходит под действием трех факторов: за счет нарастания давления под клапа30 ном б, движения совместно со штоком

7 относительно импульсной камеры 16 и движения под действием силы разжимающейся пружины 10 относительно штока 7. Под действием этих факторов

35 клапан 6 набирает мгновенно высокую скорость. С открытием клапана за счет образовавшегося перепада давления в надопочном пространстве и в импульсной камере 16 образуется фронт воздушной волны, который перемещается с большей скоростью в направлении формовочной смеси.

1397152

Формула и з обретения

Внедрение изобретения позволит повысить надежность устройства эа счет снижения усилия открытия клапана и, соответственно, значительного сниже-. ния нагрузок, действующих на детали клапана. Усилие прижатия клапана к седлу выхлопного отверстия определяется площадью пояска клапаца и не зависит от диаметра выхлопного отверстия. Для сдергивания клапана с седла необходимо усилие от нескольких до

Составитель С.Столпникова

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Редактор А.Шандор

Заказ 2549/9

Тираж 740

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, .ул. Проектная, 4

Упор 9 и пружина 10 служат для смягчения удара клапана о крышку кожуха.

Разрыхленная предварительно формо вочная смесь уплотняется под действием воздушной волны. Двигаясь вверх, поршень 5 перекрывает выхлопное отверстие 2 и открывает выхлопное отверстие 3. При этом в поршневой поло- 1 сти пневмокамеры 1 начинает нарастать давление и, наоборот, в импульсной камере 1б падает. Поршень 5 со штоком

7 тормозятся до полной остановки и под действием созданного давления в поршневой полости и собственного веса опускаются. Также опускается и садится на седло -насадка 13 клапан 6. При этом упор 8 открывает отверстие 18, которое позволяет сбросить остаточ" ное, избыточное давление под поршнем в надопочном пространстве. Затем закрывается клапан 4 сброса давления, после чего головка готова к следующему циклу. 25

100 кг в зависимости от площади пояска °

Кроме того, уменьшаются габариты устройства за счет уменьшения самого клапана. Так как при сдергивании пробки требуется небольшое усилие, то резко уменьшаются масса и, соответственно, габариты разгонного элемента.

Использование изобретения позволя-. ет повысить качество уплотнения форм за счет более резкого открывания клапана, обладающего малой инертностью и движущегося с мгновенно нарастающей скоростью после отрыва от седла.

Импульсная головка, содержащая ресивер сжатого воздуха, пневмокамеру с поршнем, штоком и клапаном, перекрывающим вдувное отверстие, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы клапана, улучшения качества уплотнения за счет усиления энергии импульса и уменьшения габаритов головки, она снабжена направляющими в виде кожуха и упорами, размещенными на штоке с двух противоположных сторон клапана, при этом кожух жестко связан с пневмокамерой и сообщен с атмосферой, нижний упор подпружинен относительно штока, а клапан размещен на штоке с воэможностью свободного перемещения в кожухе, подпружинен относительно верхнего упора и в нижнем торце имеет поясок.