Устройство для уплотнения форм

 

Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для уплотнения литейных форм из песчаных смесей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для уплотнения литейных форм, повьппение производительности и качества уплотнения. Устройство для уплотнения форм содержит i (П

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН

5 А1

O% <1Î (51)4 В 22 С 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь е

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3948776/22-02 (22) 05.09. 85 (46) 15.02.87. Бюл. Р 6 (72) В.И.Гареев, В.Г.Деревянко и П.В.Плюснин (53) 621.744.48(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 804184, кл. В 22 С 15/22, 1979.

Авторское свидетельство СССР

В 1058707, кл. В 22 С 15/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для уплотнения литейных форм иэ песчаных смесей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства для уплотнения литейных форм, повьппение производительности и качества уплотнения. Устройство для уплотнения форм содержит. 12895 корпус метателя 1 с рабочей .полостью 2 и установленными в нем полым элементом 8 и соленоидом 13. Внутри корпуса 1 коаксиально элементу 8 размещен клапан 3, подпружиненный относительно полого элемента 8 пружинами б и 9 с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси.

На полом элементе 8 в нижней части размещен накопитель для формирования пакета смеси, состоящий из вертикальных стенок 17 и подпружиненных

9О щек 18. Клапан 3 имеет удлиненную трубчатую часть с закрепленной снизу сменной полой трамбующей насадкой 12.

Подача смеси в полый элемент 8 осуществляется питателем 16, установленным на корпусе метателя !. Движением клапана 3 под действием соленоида 13 осуществляется подача сжатого воздуха в полость элемента 8 для выброса пакета смеси из накопителя и одновременно трамбовка смеси в форме насадкой 12. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочному оборудованию для уплотнения формовочной смеси с помощью сжатого воздуха. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение производительности и качест. ва уплотнения.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для уплотнения форм, общий вид.

Устройство для уплотнения формы содержит корпус 1 метателя с рабочей полостью 2. Внутри корпуса 1 метате ля 1 установлен клапан 3, выполненный в виде трубчатого элемента переменного сечения, имеющего каналы 4 для прохождения воздуха. На внутренней поверхности клапана 3 имеется опорный выступ 5, на котором сверху установлена пружина 6, упирающаяся верхним торцом в выступ 7 полого элемента 8. Снизу опорный выступ 5 связан дополнительной пружиной 9 с выступом 10 полого элемента 8, снабженного каналами 11 для прохождения сжатого воздуха На конце меньшего сечения клапан 3 имеетвнутренний конус для закрепления сменной полой насадки 12. Внутри корпуса 1 установлен соленоид 13, охватывающий клапан 3. Через выступ

14 на корпусе 1 закреплен полый элемент 8, коаксиально установленный внутри клапана 3 с уплотнением„

Нижний торец полого элемента 8 выполнен с конической поверхностью 15.

Для обеспечения достаточной производительности устройства при формовании форм из различных смесей диаметр проходного сечения полого элемента 8 подбирается под конкретную смесь.

Над верхним торцом полого элемента 8 расположен разгрузочный участок питателя 16, предназначенного для подачи формовочной смеси внутрь полого элемента 8. Под полым элементом 8 размещен накопитель, представляющий собой закрепленные в нижней части полого элемента 8 две .вертикальные стенки 17 с двумя подпружиненными щеками 18 между ними и направляющим патрубком 19. Подпружиненные щеки

18 поджаты друг к другу, образуя

V-образный профиль, и связаны в верхней части с вертикальными стенками I7 шарнирными осями 20. Между вертикальными стенками 17 установлены боковины 21, соединенные с полым элементом 8 и направляющим патрубком 19.

В гнездах 22 боковин 21 установлены пружины 23, контактирующие с щеками 18. Для подачи сжатого воздуха в рабочую полость 2, в корпусе 1 метателя выполнено отверстие 24.

Устройство для уплотнения форм работает следующим образом.

С помощью питателя 16 смесь через полый элемент 8 загружается между вертикальными стенками 17 и подпружиненными щеками 18 накопителя. Одновременно с этим в рабочей полости 2 накапливается заряд сжатого воздуха, который подается через отверстие 24.

1289590

Ф о р м у л а и з обре т е н и я го рукава.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения забивания нижней части трубчатого элемента смесью, полая насадка имеет косой срез.

Составитель А.Хамайко

Техред B.Kàäàð

Редактор Н.Слободяник

Корректор Н.Король

Заказ 7846/10

Тираж 763

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При включении соленоида 13 клапан 3 резко поднимается в крайнее верхнее..положение. При этом сжатый воздух устремляется из рабочей полости 2 в каналы 4 и 11, а затем отражается от конической поверхности 15 полого элемента 8 вниз. Под напором сжатого воздуха смесь между подпружиненными щеками 18 предварительно уплотняется и, раздвигая их, плотным 1О пакетом 25 выбрасывается по направляющему патрубку 19, клапану 3 и полой насадке 12 в технологическую оснастку (не показано).

После выключения соелиноида 13 под усилием пружины 6 клапан 3 перемещается вниз, встречая возрастающее сопротивление пружины 9, и полой насадкой 12 производит дополнительное уплотнение ранее отформованной 20 в технологической оснастке смеси, выполняя роль трамбовки. В этот момент сжатый воздух вновь заполняет рабочую полость 2, щеки 18 занимают исходное положение, а накопитель снова заполняется смесью.

Частота выбросов пакетов 25, а следовательно, и частота уплотняющих ударов насадки 12 по ранее отформованной в технологической оснастке 3О смеси регулируется настройкой задающего устройства (не показано), которое устанавливается в электрической цепи соленоида 13 и выполнено, например, в виде реле времени. 35

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и качество формовочных работ за счет увеличения плотности литейных форм, достигаемых с помощью совмещения пескометной набивки с одновременной трамбовкой формовочной смеси, находящейся в технологической оснастке.

1. Устройство для уплотнения форм, содержащее корпус метателя с рабочей полостью, клапан, соленоид, питатель, полый элемент, расположенный коаксиально внутри клапана, накопитель, имеющий вертикальные стенки с подпружиненными щеками, образующими Ч-образный профиль, и направляющий патрубок, о т л.и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и качества уплотнения, клапан представляет собой удлиненный трубчатый элемент переменного сечения со сменной полой насадкой на конце меньшего сечения и подпружинен относительно полого элемента, причем в нижней части полого элемента выполнены каналы для прохождения сжа,того воздуха.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более равномерного поступления формовочной смеси в полый элемент, питатель выполнен шнековым и соединен с полым элементом посредством гибко