Криогенное уплотнение
Изобретение относится к уплотняемым соединениям и может быт1, использовано в криогенной технике для уплотнения разъемных соединений,л расположенных в глубоких расточках. Цель изобретения - повышение надежности герметизации соединения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от -90 до +80° С. Уплотнительный элемент 6 имеет в сечении форму шестиугольника , острые вершины которого обращены к плоскопараллельным уплотняемым поверхностям объекта охлаждения 1. Уплотнение содержит втулки 4 тонкостенного трубопровода микрокриогенной системы 3. Герметичность обеспечивается за счет смятия острых вершин уплотнительного злемента, а усилие затяжки ограничено величиной зазора И, зависящего от перемещения фланцев 2 и 5 за счет деформации уплотняющего элемента. 2 ил. (Л
CCNO3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) Al (5)) 4 F 16 J 15/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4110726/40-08 (22) 15.08.86 (46) 07.05.88. Бюл. Р 17 (72) О.Н.?михайлова и А.С.Голочалов (53) 62.762(888.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 270414, кл. F 16 J 15/08, 1968 ° (54) КРИОГЕННОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотняемым соединениям и может быть использовано в криогенной технике для уплотнения разъемных соединений,. расположенных в глубоких расточках.
Цель изобретения — повышение надежности герметизации соединения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от
-90 до +80 С. Уплотнительный элемент
6 имеет в сечении форму шестиугольника, острые вершины которого обращены к плоскопараллельным уплотняемым поверхностям объекта .охлаждения
1. Уплотнение содержит втулки 4 тонкостенного трубопровода микрокриогенной системы 3. Герметичность обеспечивается за счет смятия острых вер шин уплотнительного элемента, а усилие затяжки ограничено величиной зазора Н, зависящего от перемещения фланцев 2 и 5 за счет деформации уплотняющего элемента. 2 ил.
1393968
Изобретение относится к уплотняемым соединениям, а именно к герметизации узлов стыка микрокриогенных жидкостных систем с объектами охлаж1 дения.
Цель изобретения — повышение надежности герметизации соединения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от о
-90 до +80 С за счет уменьшения утеl чек среды.
На фиг, 1 изображен узел стыка, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.
Узел стыка состоит из объекта 1.
1 охлаждения, имеющего форму стакана, . заканчивающегося фланцем 2,трубопро- . вода 3 микрокриогенной системы с цилиндрической втулкой 4, переходящей во фланец 5, и уплотнительного элемента 6. Соединение трубопровода
3 микракриогенной системы с объектом
1 охлаждения осуществляется с помощью втулки 4, свободно входящей в глубокую цилиндрическую расточку внутренней полости объекта охлаждения, и винтов 7.
Между наружной поверхностью втулки
4 и внутренней поверхностью объекта
1 охлаждения образуется зазор, определяемый полем допуска на размеры при изготовлении деталей, через который внутренняя полость объекта охлаждения сообщается с наружным воздухом. Для герметизации этой полости применяется уплотнительный элемент
6. Наличие фланцев 2. и 5 позволяет с помощью винтов 7 произвести стыковку Микрокриогеннай системы с объектам охлаждения с усилием затяжки, не препревышающим усилие, допускаемое конструкцией объекта охлаждения.
Герметичность стыка обеспечивается за счет смятия острых вершин уплотнительнаго элемента 6, а усилие затяжки ограничивается величиной зазора Н. обеспечивающегося конструк-. цией трубопровода 3, зависящего от перемещения фланцев за счет деформации уплотняющего элемента и равного
Н = (0,65 - 0,8)h„ где h — - высота перпендикулярна от вершины уплотнительного элемента до плоскости, проходящей. через точки изменения поверхности от вершины до смежной поверхности..
Оптимальное соотношение между величиной зазора Н и высотой h установлено опытным путем. При этом осевое усилие, действующее на конструкцию объекта охлаждения, составляет
4-6 кгс, что значительно меньше допустимого.
Формула изобретения
Криогенное уплотнение для разъемного соединения, содержащее уплотнительный элемент, выполненный из пластичного металла в виде кольца, размещенного между фланцами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации соединения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от -90 до .+80 С, в одном из фланцев выполнена расточка, в которой размещен узел стыка уплотнительного элемента, имеющий в сечении форму шестиугольника, две противоположные вершины которого обращены к парал40 лельным уплатняемым поверхностям, при этом зазор Н между уплотняемыми фланцами составляет (0,65 — 0,8)h где h — - высота перпендикулярна от вершины уплотнительного элемента до
45 плоскости, проходящей через точки пе1 ресечения поверхности от вершины со .смежной поверхностью.
1393968
Составитель И.Пащенко
Техред М.Моргентал Корректор.N.Äåì÷èê
Редактор В.Петраш
Заказ 2203/33
Тираж 784 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4


